肇慶數(shù)控機床報價

針對液壓行業(yè)液壓閥、油缸等精密零件的加工需求，信立智能推出的液壓數(shù)控車床，以 “高精度、強密封” 為設(shè)計理念。該機床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 450×1000mm，主軸通孔直徑 90mm，可加工最大直徑 350mm 的液壓零件。搭載日本 NSK 高精度軸承，主軸徑向跳動≤0.001mm，確保液壓零件內(nèi)孔加工精度，內(nèi)孔圓度誤差≤0.002mm，滿足液壓系統(tǒng)密封要求。配備刀具系統(tǒng)，針對液壓油缸內(nèi)壁，可實現(xiàn)高精度鏜削，表面粗糙度達 Ra0.4μm，減少液壓油流動阻力。在液壓閥加工中，機床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、油孔的加工，尺寸誤差≤0.005mm，確保液壓閥的控制精度。目前，該機床已應(yīng)用于三一重工、徐工機械的液壓零部件供應(yīng)鏈，幫助客戶提升液壓零件加工質(zhì)量與穩(wěn)定性。數(shù)控折彎機的撓度補償功能，保證長尺寸板材的折彎精度。肇慶數(shù)控機床報價

刀架和刀庫是數(shù)控機床實現(xiàn)自動換刀功能的重要部件。數(shù)控車床的刀架通常安裝在床鞍上，可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)位換刀，常見的刀架類型有四工位刀架、六工位刀架等。加工中心的刀庫則用于存儲刀具，并通過自動換刀裝置實現(xiàn)刀具的更換，刀庫的容量根據(jù)機床的加工需求不同而有所差異，從幾把到上百把不等。刀庫的結(jié)構(gòu)形式有盤式刀庫、鏈式刀庫和鼓式刀庫等。盤式刀庫結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適用于刀具容量較小的加工中心；鏈式刀庫則可實現(xiàn)較大的刀具容量，適用于大型加工中心；鼓式刀庫的刀具排列整齊，換刀效率高，適用于高速加工中心。自動換刀裝置的作用是將刀庫中的刀具準確地安裝到主軸上，并將主軸上的刀具送回刀庫，常見的換刀方式有機械手換刀和主軸直接換刀。機械手換刀速度快、可靠性高，廣泛應(yīng)用于各種加工中心；主軸直接換刀則結(jié)構(gòu)簡單，適用于刀具容量較小的加工中心。珠海數(shù)控機床貨源數(shù)控折彎機的補償算法，根據(jù)板材厚度自動調(diào)整折彎參數(shù)。

信立智能在數(shù)控機床的智能化升級中，創(chuàng)新性加入 AI 視覺檢測功能，推出的 “AI 檢測型” 數(shù)控機床，實現(xiàn) “加工 + 檢測” 一體化。該機床搭載 2000 萬像素工業(yè)相機與 AI 算法，可實時檢測加工零件的尺寸、表面缺陷，檢測精度達 0.002mm，檢測效率達 100 件 / 分鐘，比人工檢測提升 10 倍。在檢測過程中，若發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差或表面有劃痕、毛刺等缺陷，系統(tǒng)會立即暫停加工，并推送異常信息至管理人員，避免不合格品批量產(chǎn)生。例如在汽車軸承加工中，機床加工完成后，AI 視覺系統(tǒng)可自動檢測軸承內(nèi)孔圓度、表面粗糙度，合格率達 99.9%，完全替代人工檢測。該功能的應(yīng)用，不僅提升檢測效率，還降低人工檢測誤差，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。

信立智能推出的經(jīng)濟型立式加工中心，專為中小五金企業(yè)量身定制，以 “高性價比、實用可靠” 為賣點，單臺售價低至 18 萬元，為設(shè)備的 50%。該機床 X/Y/Z 軸行程 650×400×500mm，重復(fù)定位精度≤±0.008mm，搭載三菱 M70 數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿足中小批量零件加工需求。配備 16 把刀庫，換刀時間 1.5 秒，可連續(xù)完成多道工序，設(shè)備利用率提升至 85%。在某小型五金廠應(yīng)用中，加工不銹鋼緊固件，機床日均加工量達 400 件，相比人工加工節(jié)省 2 名工人，設(shè)備投入成本 8 個月即可收回。信立智能為該機床提供安裝調(diào)試、1 年質(zhì)保服務(wù)，定期上門巡檢，解決中小企業(yè)技術(shù)能力薄弱的問題，助力其快速實現(xiàn)自動化升級。車銑復(fù)合機床通過 C 軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)圓柱面?zhèn)让娴你娤骷庸ぁ?/p>

面對船舶制造行業(yè)大型零部件的加工需求，信立智能研發(fā)的船舶數(shù)控龍門銑床，以 “超大行程、一定強承重” 突破行業(yè)限制。該機床龍門寬度 5000mm，X 軸最大行程 12000mm，Y 軸行程 5200mm，Z 軸行程 1500mm，最大承重 20 噸，可加工船舶螺旋槳、船體框架等大型零件。采用多驅(qū)動進給系統(tǒng)，X 軸配備六個伺服電機，運行平穩(wěn)，定位精度≤±0.02mm，確保大尺寸零件加工的一致性。搭載 BT50 大功率主軸，功率 45kW，轉(zhuǎn)速 6000rpm，可完成厚鋼板的強力切削，針對 50mm 厚的船用鋼板，可實現(xiàn) 10mm 深度的一次銑削，切削效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 50%。配備大型排屑機與鐵屑回收系統(tǒng)，可快速處理大量鐵屑，避免堆積影響生產(chǎn)。目前，該機床已應(yīng)用于中船重工、江南造船廠等企業(yè)，助力船舶制造行業(yè)實現(xiàn)大型零件加工自動化。臥式加工中心的分度工作臺，實現(xiàn)工件多方位加工。珠海數(shù)控機床貨源

車銑復(fù)合機床的動力刀塔，支持銑削、鉆孔等多工序加工。肇慶數(shù)控機床報價

信立智能針對閥門行業(yè)閥體、閥蓋等復(fù)雜零件的加工需求，研發(fā)的閥門數(shù)控車床，以 “多工序集成、高效加工” 為設(shè)計理念。該機床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 400×800mm，主軸通孔直徑 80mm，可加工最大直徑 300mm 的閥體零件。搭載雙通道數(shù)控系統(tǒng)，支持主軸與刀塔同步運行，可同時完成車削、銑削、鉆孔、攻絲等復(fù)合工序，無需頻繁裝夾，加工效率提升 50%。配備夾具，可實現(xiàn)閥體的快速定位與夾緊，裝夾時間縮短至 1 分鐘。在閥門閥芯加工中，機床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、螺紋的加工，尺寸誤差≤0.01mm，密封面粗糙度達 Ra0.8μm，確保閥門的密封性能。目前，該機床已應(yīng)用于上海閥門廠、良精集團等企業(yè)，幫助客戶提升閥門加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。肇慶數(shù)控機床報價