佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-08-28

信立智能推出的數(shù)控磨床,聚焦高精度零件的磨削加工,適配軸承、齒輪、精密軸類等對表面精度要求極高的零件。該機床采用靜壓導軌,運行平穩(wěn),振動幅度≤0.001mm,X/Z 軸定位精度達 ±0.0005mm,重復定位精度 ±0.0003mm,可實現(xiàn)納米級磨削。搭載高精度砂輪主軸,轉(zhuǎn)速達 15000rpm,砂輪跳動量≤0.001mm,加工零件的表面粗糙度可達 Ra0.025μm,接近鏡面效果。在軸承內(nèi)圈加工中,針對直徑 50mm 的軸承內(nèi)圈,機床可完成內(nèi)孔磨削,圓度誤差≤0.0008mm,圓柱度誤差≤0.001mm,完全滿足 P4 級精密軸承標準。同時,機床配備自動測量補償系統(tǒng),可實時檢測零件尺寸,并自動調(diào)整磨削參數(shù),確保批量加工的一致性,目前已應用于人本集團、NSK 軸承等企業(yè)。數(shù)控沖床的自動換模裝置,快速切換模具適應不同產(chǎn)品需求。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家

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針對電子行業(yè)精密連接器加工需求,信立智能研發(fā)的微型數(shù)控車床,以 “超小尺寸、超高精度” 突破技術(shù)限制。該機床機身尺寸 1200×800×1500mm,占用空間小,適合電子車間密集布局。X/Z 軸行程分別為 150×300mm,主軸通孔直徑 20mm,可加工小直徑 2mm 的微型軸類零件,重復定位精度≤±0.002mm。搭載微型刀具系統(tǒng),支持 0.1mm 直徑的微小孔鉆削,孔徑誤差≤0.003mm。在電子連接器加工中,針對 PIN 針零件,機床可完成直徑 2mm、長度 10mm 的 PIN 針車削,表面粗糙度達 Ra0.2μm,且尺寸一致性誤差≤0.001mm,完全滿足連接器高頻傳輸?shù)囊蟆4送?,機床支持自動化上下料對接,可與機器人組成微型生產(chǎn)線,實現(xiàn)無人化加工,目前已應用于泰科電子、立訊精密等企業(yè)。廣州自動送料數(shù)控機床生產(chǎn)廠家數(shù)控雕刻機用于木材、石材等材料的精細雕刻,圖案還原度高。

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隨著制造業(yè)對加工效率和加工質(zhì)量的要求不斷提高,高速加工數(shù)控機床得到了廣泛的應用。高速加工數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)具有以下特點:主軸轉(zhuǎn)速高,一般可達 10000r/min 以上,甚至更高,因此主軸部件需要具備良好的動態(tài)特性和散熱性能;進給速度快,直線進給速度可達 30m/min 以上,因此進給機構(gòu)需要具備高剛度、低摩擦和快速響應的特點;結(jié)構(gòu)輕量化,采用度鋁合金、碳纖維等輕質(zhì)材料制造,以減少運動部件的慣性,提高機床的動態(tài)性能;采用直線電機驅(qū)動,直線電機具有響應速度快、傳動效率高、精度高的優(yōu)點,可實現(xiàn)高速進給運動;具有良好的抗振性,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和采用減振措施,減少高速加工過程中的振動,保證加工精度。

信立智能始終關(guān)注中小企業(yè)發(fā)展需求,推出的小型數(shù)控銑床,以 “小巧實用、高性價比” 為重點賣點,單臺售價低至 10 萬元,為大型設(shè)備的 30%。該機床 X/Y/Z 軸行程 500×300×350mm,重復定位精度≤±0.01mm,搭載國產(chǎn)華中 8 型數(shù)控系統(tǒng),支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能,滿足小型零件加工需求。配備 5.5kW 主軸電機,轉(zhuǎn)速 8000rpm,可加工鋁合金、鑄鐵等常見材料,例如加工小型五金支架,機床日均加工量達 200 件,相比人工加工節(jié)省 1 名工人。機床結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,易損件更換成本低,適合技術(shù)團隊規(guī)模較小的中小企業(yè)。信立智能為該機床提供操作培訓與 1 年質(zhì)保,定期發(fā)送維護教程,幫助中小企業(yè)快速掌握設(shè)備使用技巧,輕松實現(xiàn)自動化加工。精密數(shù)控磨床配備恒溫系統(tǒng),避免溫度波動影響加工精度。

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信立智能研發(fā)的數(shù)控雕刻機,聚焦廣告標識、工藝品加工領(lǐng)域,以 “精細雕刻、高效產(chǎn)出” 為重點優(yōu)勢,適配亞克力、木材、金屬等多種材料的雕刻與切割。該機床 X/Y/Z 軸行程 1300×2500×200mm,搭載 3.2kW 水冷主軸,轉(zhuǎn)速 0-24000rpm 可調(diào),可實現(xiàn)精細紋理雕刻,雕刻精度≤±0.02mm,表面粗糙度達 Ra1.6μm。支持浮雕、鏤空、切割等多種工藝,例如在亞克力板上雕刻企業(yè) LOGO,可一次性完成復雜圖案雕刻,雕刻時間比人工縮短 80%,且圖案邊緣光滑無鋸齒。配備吸附式工作臺,可牢固固定不同厚度的材料,避免雕刻過程中材料移位。支持多文件批量處理,可同時導入 10 個不同雕刻文件,實現(xiàn)連續(xù)加工,大幅提升生產(chǎn)效率,目前已應用于廣告制作公司、工藝品廠等,成為創(chuàng)意加工的重點裝備。五軸數(shù)控機床可同時控制五個坐標軸,實現(xiàn)曲面零件的高效加工。珠海大型數(shù)控機床維修

數(shù)控齒輪插齒機通過插齒刀上下運動,加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家

針對軌道交通行業(yè)高鐵、地鐵零部件的重型加工需求,信立智能研發(fā)的軌道交通數(shù)控龍門銑床,以 “大負載、高穩(wěn)定” 為優(yōu)勢。該機床龍門寬度 3000mm,X 軸行程 8000mm,Y 軸行程 3200mm,Z 軸行程 1000mm,最大承重 10 噸,可加工高鐵轉(zhuǎn)向架、地鐵車體框架等大型零件。采用雙驅(qū)動進給系統(tǒng),X 軸配備四個伺服電機,運行平穩(wěn),定位精度≤±0.015mm,確保大尺寸零件加工的一致性。搭載 BT50 主軸,功率 30kW,轉(zhuǎn)速 6000rpm,可完成轉(zhuǎn)向架橫梁的銑削與鉆孔,加工精度達 IT6 級,完全滿足軌道交通行業(yè)嚴苛標準。配備自動排屑系統(tǒng)與鐵屑回收裝置,實現(xiàn)鐵屑的集中回收與再利用,降低材料浪費。目前,該機床已應用于中車集團下屬企業(yè),幫助客戶提升軌道交通零部件的加工效率與質(zhì)量。佛山四軸數(shù)控機床源頭廠家