江門多功能數(shù)控機(jī)床廠家

信立智能在數(shù)控機(jī)床的環(huán)保性能上持續(xù)升級，推出的環(huán)保型數(shù)控車床，通過多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新減少生產(chǎn)過程中的污染與能耗。該機(jī)床配備高效油霧凈化器，油霧收集率達(dá) 99% 以上，避免油霧擴(kuò)散污染車間空氣，保護(hù)工人健康；采用靜音設(shè)計(jì)，運(yùn)行噪音≤75dB，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 85dB，改善車間工作環(huán)境。在能耗方面，采用變頻主軸電機(jī)，空載能耗降低 40%，搭配智能電源管理系統(tǒng)，閑置時自動切斷非必要電源，進(jìn)一步減少能耗。以一臺數(shù)控車床為例，傳統(tǒng)設(shè)備日均耗電量 60 度，環(huán)保型機(jī)床需 35 度，年節(jié)省電費(fèi)超 9000 元。同時，機(jī)床采用可回收材料制造，報(bào)廢后 80% 以上的零部件可回收再利用，符合綠色制造理念，目前已獲得國家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證。數(shù)控銑床通過銑刀旋轉(zhuǎn)切削，可加工平面、溝槽及三維復(fù)雜形狀。江門多功能數(shù)控機(jī)床廠家

進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)工作臺和主軸的進(jìn)給運(yùn)動，主要由伺服電機(jī)、傳動裝置、絲杠螺母副等組成。伺服電機(jī)作為進(jìn)給運(yùn)動的動力源，通過傳動裝置將動力傳遞給絲杠螺母副，進(jìn)而帶動工作臺或主軸運(yùn)動。常見的傳動裝置有同步帶傳動和齒輪傳動。同步帶傳動具有傳動比準(zhǔn)確、噪聲低的優(yōu)點(diǎn)，適用于高速進(jìn)給系統(tǒng)；齒輪傳動則可實(shí)現(xiàn)較大的傳動比和扭矩傳遞，適用于重載進(jìn)給系統(tǒng)。絲杠螺母副是進(jìn)給機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件，常用的有滾珠絲杠副和靜壓絲杠副。滾珠絲杠副通過滾珠在絲杠和螺母之間的滾動實(shí)現(xiàn)傳動，具有摩擦系數(shù)小、傳動效率高、運(yùn)動平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床；靜壓絲杠副則通過壓力油膜實(shí)現(xiàn)絲杠和螺母的無間隙傳動，具有極高的傳動精度和剛度，適用于高精度數(shù)控機(jī)床。佛山五軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家數(shù)控雕刻機(jī)的刀庫管理系統(tǒng)，自動選擇合適刀具提高效率。

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種具有五個坐標(biāo)軸同時聯(lián)動功能的數(shù)控機(jī)床，其機(jī)械結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工，如航空發(fā)動機(jī)葉片、葉輪等，這些零件的形狀復(fù)雜，需要五個坐標(biāo)軸的協(xié)同運(yùn)動才能完成加工；加工精度高，五軸聯(lián)動加工可減少工件的裝夾次數(shù)，避免因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度；加工效率高，五軸聯(lián)動加工可一次裝夾完成多個面的加工，減少了輔助時間，提高了加工效率；可提高刀具的使用壽命，五軸聯(lián)動加工可使刀具以比較好角度和方向進(jìn)行切削，減少刀具的磨損，提高刀具的使用壽命。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)通常包括三個直線坐標(biāo)軸（X、Y、Z）和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸（A、B 或 A、C），旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，需要具備良好的剛度和精度，以保證五軸聯(lián)動加工的精度和穩(wěn)定性。

數(shù)控機(jī)床的可控軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置能夠控制的坐標(biāo)軸數(shù)量，常見的有三軸（X、Y、Z）、四軸（在三軸基礎(chǔ)上增加一個旋轉(zhuǎn)軸，如 A 軸）、五軸（除 X、Y、Z 軸外，同時控制兩個旋轉(zhuǎn)軸，如 A、B 軸或 A、C 軸等）等?？煽剌S數(shù)越多，機(jī)床能夠加工的零件形狀越復(fù)雜。聯(lián)動軸數(shù)則是指能夠同時協(xié)調(diào)運(yùn)動，以完成特定加工任務(wù)的坐標(biāo)軸數(shù)量。例如，三軸聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床可以加工平面曲線輪廓，通過 X、Y、Z 軸的協(xié)同運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)刀具在平面內(nèi)的任意軌跡運(yùn)動。四軸聯(lián)動能在三軸聯(lián)動的基礎(chǔ)上，增加一個旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動，適合加工箱體類零件，可在零件的側(cè)面或者圓柱體的曲面鉆孔等。五軸聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床應(yīng)用更為，刀具可以被定在空間的任意方向，能夠加工出各種復(fù)雜的曲面，如航空發(fā)動機(jī)葉片、葉輪等具有復(fù)雜空間曲面的零件，只有通過五軸聯(lián)動加工中心才能實(shí)現(xiàn)高精度加工 。數(shù)控電火花成型機(jī)床通過電極形狀復(fù)制，加工模具型腔。

信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型立式加工中心，專為中小五金企業(yè)量身定制，以 “高性價(jià)比、實(shí)用可靠” 為賣點(diǎn)，單臺售價(jià)低至 18 萬元，為設(shè)備的 50%。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 650×400×500mm，重復(fù)定位精度≤±0.008mm，搭載三菱 M70 數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿足中小批量零件加工需求。配備 16 把刀庫，換刀時間 1.5 秒，可連續(xù)完成多道工序，設(shè)備利用率提升至 85%。在某小型五金廠應(yīng)用中，加工不銹鋼緊固件，機(jī)床日均加工量達(dá) 400 件，相比人工加工節(jié)省 2 名工人，設(shè)備投入成本 8 個月即可收回。信立智能為該機(jī)床提供安裝調(diào)試、1 年質(zhì)保服務(wù)，定期上門巡檢，解決中小企業(yè)技術(shù)能力薄弱的問題，助力其快速實(shí)現(xiàn)自動化升級。數(shù)控車床適合旋轉(zhuǎn)體零件加工，自動完成車削、鉆孔等多道工序。江門車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床按需設(shè)計(jì)

臥式加工中心的托盤交換系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)加工。江門多功能數(shù)控機(jī)床廠家

針對農(nóng)機(jī)行業(yè) “工況復(fù)雜、零件耐磨” 的加工需求，信立智能研發(fā)的農(nóng)機(jī)數(shù)控車床，以 “高剛性、強(qiáng)切削” 為設(shè)計(jì)亮點(diǎn)，適配農(nóng)機(jī)齒輪、傳動軸、軸承座等零件的加工。該機(jī)床床身采用加厚鑄鐵，X/Z 軸導(dǎo)軌寬度達(dá) 55mm，剛性比普通車床提升 25%，可承受大切削量加工。主軸功率 11kW，轉(zhuǎn)速 4000rpm，針對 45# 鋼農(nóng)機(jī)傳動軸，可實(shí)現(xiàn) 3mm 深度的一次車削成型，加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 30%。配備自動排屑器與高壓冷卻系統(tǒng)，可快速排出鐵屑，避免鐵屑堆積影響加工，同時有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命。在某農(nóng)機(jī)廠應(yīng)用中，加工直徑 100mm 的農(nóng)機(jī)齒輪軸，機(jī)床日均加工量達(dá) 150 件，零件表面硬度達(dá) HRC28-32，完全滿足農(nóng)機(jī)度作業(yè)需求，目前已與東方紅拖拉機(jī)、雷沃重工達(dá)成合作。江門多功能數(shù)控機(jī)床廠家