針對(duì)小型關(guān)節(jié)機(jī)器人的微型配件加工需求,公司通過(guò)改造立式加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)與刀具規(guī)格,實(shí)現(xiàn)微小尺寸配件的精確加工。配合高倍率視覺(jué)定位系統(tǒng),可完成直徑不足 10 毫米的關(guān)節(jié)軸、連接件等配件的批量生產(chǎn),滿(mǎn)足醫(yī)療、精密儀器等領(lǐng)域?qū)π⌒突瘷C(jī)器人的應(yīng)用需求。關(guān)節(jié)機(jī)器人的維護(hù)與配件替換市場(chǎng),是公司業(yè)務(wù)的重要延伸方向。公司經(jīng)營(yíng)的數(shù)控車(chē)床配件與非標(biāo)夾具,可作為機(jī)器人維修過(guò)程中的替代部件,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)確保與原配件的兼容性。同時(shí),憑借對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)的深入理解,公司還能為客戶(hù)提供配件替換方案咨詢(xún),進(jìn)一步拓展服務(wù)型業(yè)務(wù)范疇。研發(fā)人員不斷優(yōu)化關(guān)節(jié)機(jī)器人的控制算法與運(yùn)動(dòng)精度。肇慶水平關(guān)節(jié)機(jī)器人檢修
在關(guān)節(jié)機(jī)器人的輕量化配件加工方面,公司憑借精密鑄件加工技術(shù)占據(jù)優(yōu)勢(shì)。為降低機(jī)器人運(yùn)行能耗,輕量化鋁合金配件的應(yīng)用日益漸廣,公司通過(guò)優(yōu)化切割路徑與刀具選擇,在保證配件強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)減重目標(biāo)。同時(shí),經(jīng)營(yíng)的索咀扶嘴等配件可提升加工過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)一步保障輕量化部件的尺寸精度。針對(duì)關(guān)節(jié)機(jī)器人裝配過(guò)程中的輔助設(shè)備需求,公司的非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)能力得到充分體現(xiàn)。通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)化裝配工作站,可實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)機(jī)器人各部件的精確對(duì)接與緊固,降低人工操作誤差。這類(lèi)設(shè)備不僅可用于公司自身的配件加工后處理,還能作為產(chǎn)品提供給下游機(jī)器人整機(jī)廠商,形成多元化的業(yè)務(wù)支撐?;葜萑嵝躁P(guān)節(jié)機(jī)器人定制把機(jī)器人 “大腦” 放云端,便于智能升級(jí)與性能提升。
信立智能創(chuàng)新研發(fā)的雙腕關(guān)節(jié)機(jī)器人,通過(guò) “雙末端協(xié)同作業(yè)” 模式,大幅提升復(fù)雜工序的生產(chǎn)效率。該機(jī)器人擁有兩個(gè)控制的機(jī)械腕,每個(gè)機(jī)械腕負(fù)載可達(dá) 8kg,工作半徑覆蓋 1000mm,可實(shí)現(xiàn)同步或異步作業(yè)。例如在汽車(chē)儀表盤(pán)組裝中,一個(gè)機(jī)械腕負(fù)責(zé)抓取儀表盤(pán)殼體,另一個(gè)機(jī)械腕同步安裝顯示屏與電路板,原本需兩步完成的工序可一次性同步操作,單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能提升 60%。此外,雙腕關(guān)節(jié)機(jī)器人支持工序拆分與重組,在家電總裝線(xiàn)中,可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活設(shè)置 “一腕抓取、一腕檢測(cè)” 或 “雙腕協(xié)同搬運(yùn)” 模式,生產(chǎn)線(xiàn)柔性增強(qiáng)。其搭載的協(xié)同控制算法,能協(xié)調(diào)兩個(gè)機(jī)械腕的運(yùn)動(dòng)軌跡,避免相互干擾,運(yùn)動(dòng)同步誤差≤0.03mm。
信立智能為中小型電子組裝企業(yè)打造的緊湊型關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn),以 “模塊化組合、低成本投入” 為特點(diǎn),幫助企業(yè)快速搭建自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)由 2-4 臺(tái)不同型號(hào)的信立智能關(guān)節(jié)機(jī)器人(如 4 軸抓取機(jī)器人、6 軸組裝機(jī)器人)與輸送線(xiàn)、工裝夾具組成,整體占地面積 15㎡,設(shè)備投入成本比傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)降低 50%。生產(chǎn)線(xiàn)支持快速拆裝與重組,企業(yè)可根據(jù)訂單需求調(diào)整機(jī)器人數(shù)量與布局。例如某小型電子廠引入該生產(chǎn)線(xiàn)后,可完成藍(lán)牙耳機(jī)的組裝、檢測(cè)、包裝全流程作業(yè),單條生產(chǎn)線(xiàn)日均產(chǎn)能達(dá) 3000 臺(tái),相比人工生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省 6 名工人,設(shè)備投入成本在 6 個(gè)月內(nèi)即可收回。信立智能還提供生產(chǎn)線(xiàn)定制設(shè)計(jì)服務(wù),根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特性?xún)?yōu)化流程,確保生產(chǎn)線(xiàn)高效運(yùn)行。垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人臂展多樣,負(fù)載范圍廣,應(yīng)用場(chǎng)景豐富。
針對(duì)家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求,信立智能研發(fā)的家具制造關(guān)節(jié)機(jī)器人,具備 “多工序兼容、快速換型” 能力。該機(jī)器人可完成木材切割、打磨、鉆孔、裝配等多道家具生產(chǎn)工序,配合不同末端工具(如鋸片、砂紙、鉆頭),實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多能”。在定制衣柜生產(chǎn)中,當(dāng)切換不同尺寸的衣柜側(cè)板加工時(shí),機(jī)器人可通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)識(shí)別板材尺寸,自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)加工程序,換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 1 小時(shí)縮短至 8 分鐘。其搭載的力控系統(tǒng),在木材打磨工序中能實(shí)時(shí)調(diào)整打磨力度,確保木材表面光滑度一致,避免過(guò)度打磨導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。目前,該機(jī)器人已應(yīng)用于索菲亞、尚品宅配等定制家具企業(yè),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn) “小批量、多款式” 高效生產(chǎn),訂單交付周期縮短 30%。它擁有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)、伸縮或轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié),模擬人類(lèi)肢體運(yùn)動(dòng),靈活性極高?;葜菟疥P(guān)節(jié)機(jī)器人哪家好
達(dá)闥將通信、計(jì)算、傳感技術(shù)融入關(guān)節(jié)機(jī)器人研發(fā)。肇慶水平關(guān)節(jié)機(jī)器人檢修
面對(duì)食品加工行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛要求,信立智能打造的食品級(jí)關(guān)節(jié)機(jī)器人,嚴(yán)格遵循 IP67 防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì),成為食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的 “衛(wèi)生標(biāo)兵”。該機(jī)器人機(jī)身采用無(wú)縫焊接工藝,表面光滑無(wú)死角,可直接用高壓水槍沖洗,避免食品殘?jiān)?、油污堆積滋生細(xì)菌。在材質(zhì)選擇上,與食品接觸的部件均采用食品級(jí) 316L 不銹鋼,符合 FDA 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),確保食品生產(chǎn)安全。在實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)器人可完成食品分揀、包裝、物料傳輸?shù)裙ば?,例如在面包生產(chǎn)線(xiàn)上,能精確抓取剛出爐的面包并放入包裝盒,避免人工接觸導(dǎo)致的二次污染。同時(shí),機(jī)器人運(yùn)行噪音≤60dB,不會(huì)對(duì)食品生產(chǎn)車(chē)間的安靜環(huán)境造成干擾,符合食品行業(yè)環(huán)保要求。肇慶水平關(guān)節(jié)機(jī)器人檢修