江門雙主軸數(shù)控機床廠家

信立智能推出的經(jīng)濟型數(shù)控沖床，專為中小鈑金企業(yè)設(shè)計，以 “低成本、易操作” 為重點賣點，單臺售價低至 15 萬元，可加工厚度 6mm 以內(nèi)的碳鋼板材。該機床采用機械傳動結(jié)構(gòu)，沖孔力 200kN，比較大加工板料尺寸 1250×2500mm，支持圓形、方形、異形孔的沖孔加工，沖孔精度≤±0.1mm。配備手動送料臺與簡易數(shù)控系統(tǒng)，操作人員通過手柄調(diào)整送料位置，配合腳踏開關(guān)控制沖孔，新員工 1 天即可上手。在配電箱加工中，針對 1mm 厚的冷軋鋼板，機床可完成配電箱外殼的沖孔與落料，日均加工板材達 50 張，比人工沖孔提升 3 倍。信立智能為該機床提供易損件備用包與免費維修指導(dǎo)，降低中小企業(yè)維護成本，目前已成為眾多小型鈑金廠的入門級自動化裝備。五軸加工中心的擺頭結(jié)構(gòu)，擴大刀具運動范圍和加工角度。江門雙主軸數(shù)控機床廠家

針對家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開料機，以 “快速換型、高效開料” 行業(yè)痛點。該機床采用龍門式結(jié)構(gòu)，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標準板材，支持顆粒板、實木板、密度板等多種材料的開料與打孔。配備自動上下料系統(tǒng)，可實現(xiàn)板材的自動上料、定位、開料、下料全流程自動化，單臺設(shè)備日均加工板材量達 150 張，比人工開料提升 4 倍。搭載 9kW 風冷主軸，轉(zhuǎn)速 24000rpm，開料速度達 20m/min，且切口光滑無崩邊，無需后續(xù)修邊。支持全屋定制設(shè)計軟件對接，可直接導(dǎo)入家具設(shè)計圖紙，自動生成加工程序，換型調(diào)試時間≤10 分鐘，滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求，目前已應(yīng)用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。廣東多軸數(shù)控機床貨源數(shù)控沖床的自動送料平臺，支持大幅面板材的連續(xù)沖壓。

面對五金模具加工對 “高剛性、高穩(wěn)定性” 的要求，信立智能打造的模具立式數(shù)控機床，以 “強力切削、精細打磨” 為重點優(yōu)勢，成為模具制造企業(yè)的得力助手。該機床采用加厚鑄鐵床身，經(jīng)過時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，X/Y/Z 軸導(dǎo)軌寬度達 45mm，剛性比普通機床提升 30%，可承受大切削量加工。主軸功率達 15kW，最大扭矩 80N?m，針對 SKD11 模具鋼，可實現(xiàn) 5mm 深度的一次切削成型，表面粗糙度達 Ra0.8μm，無需后續(xù)拋光工序。配備 15 寸觸控屏操作界面，支持 3D 圖形模擬加工，操作人員可提前預(yù)覽加工軌跡，避免撞刀風險。在某模具廠應(yīng)用中，加工一套汽車覆蓋件模具，機床用 72 小時就完成全部加工，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 30% 工期，且模具精度完全符合客戶要求，大幅提升企業(yè)訂單交付效率。

信立智能研發(fā)的數(shù)控雕刻機，聚焦廣告標識、工藝品加工領(lǐng)域，以 “精細雕刻、高效產(chǎn)出” 為重點優(yōu)勢，適配亞克力、木材、金屬等多種材料的雕刻與切割。該機床 X/Y/Z 軸行程 1300×2500×200mm，搭載 3.2kW 水冷主軸，轉(zhuǎn)速 0-24000rpm 可調(diào)，可實現(xiàn)精細紋理雕刻，雕刻精度≤±0.02mm，表面粗糙度達 Ra1.6μm。支持浮雕、鏤空、切割等多種工藝，例如在亞克力板上雕刻企業(yè) LOGO，可一次性完成復(fù)雜圖案雕刻，雕刻時間比人工縮短 80%，且圖案邊緣光滑無鋸齒。配備吸附式工作臺，可牢固固定不同厚度的材料，避免雕刻過程中材料移位。支持多文件批量處理，可同時導(dǎo)入 10 個不同雕刻文件，實現(xiàn)連續(xù)加工，大幅提升生產(chǎn)效率，目前已應(yīng)用于廣告制作公司、工藝品廠等，成為創(chuàng)意加工的重點裝備。臥式加工中心的分度工作臺，實現(xiàn)工件多方位加工。

面對醫(yī)療器械行業(yè) “高潔凈、高精密” 的加工需求，信立智能打造的醫(yī)療數(shù)控機床，嚴格遵循 GMP 標準設(shè)計，成為醫(yī)療零件加工的 “潔凈裝備”。該機床機身采用不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)過電解拋光處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，無死角、無縫隙，可直接用高壓水槍沖洗，避免細菌滋生。與醫(yī)療零件接觸的夾具采用醫(yī)用級鈦合金，經(jīng)過鈍化處理，防止金屬離子析出污染零件。在人工關(guān)節(jié)加工中，機床搭載五軸聯(lián)動系統(tǒng)，可加工出貼合人體骨骼的復(fù)雜曲面，表面粗糙度達 Ra0.05μm，滿足生物相容性要求。配備油霧收集系統(tǒng)，收集率達 98% 以上，避免油霧污染車間環(huán)境，符合醫(yī)療行業(yè)潔凈生產(chǎn)標準。目前，該機床已應(yīng)用于強生醫(yī)療、美敦力等企業(yè)的供應(yīng)鏈，幫助客戶實現(xiàn)醫(yī)療零件的高效、潔凈加工。數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷功能，快速定位設(shè)備問題縮短維修時間。珠海數(shù)控機床解決方案

柔性數(shù)控機床可快速切換加工任務(wù)，適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)模式。江門雙主軸數(shù)控機床廠家

針對 3C 行業(yè) “小批量、多品種” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的高速鉆攻中心數(shù)控機床，以 “快速響應(yīng)、靈活適配” 行業(yè)痛點。該機床機身采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，剛性強、振動小，X/Y/Z 軸快速移動速度達 48m/min，換刀時間 0.8 秒，可高效完成手機中框、筆記本電腦外殼等精密零件的加工。配備 21 把刀庫，支持自動換刀，能連續(xù)完成銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合工序，無需頻繁更換設(shè)備。在實際應(yīng)用中，加工一款 5G 手機中框，機床需 3 分鐘即可完成從毛坯到成品的全部工序，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 50% 加工時間。此外，機床支持 CAD/CAM 數(shù)據(jù)無縫對接，可快速導(dǎo)入不同零件的加工圖紙，換型調(diào)試時間≤30 分鐘，滿足 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代需求，目前已批量應(yīng)用于華為、小米供應(yīng)鏈企業(yè)。江門雙主軸數(shù)控機床廠家