激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈為半導(dǎo)體芯片封裝潔凈室開發(fā)的潔凈度監(jiān)測系統(tǒng)，重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電協(xié)同監(jiān)測能力。應(yīng)用場景：芯片封裝測試潔凈車間。依據(jù) JEDEC J-STD-033 標(biāo)準(zhǔn)，在 100 級封裝區(qū)部署每 2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，同步監(jiān)測 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、靜電電壓（量程 - 1000~+1000V，精度 ±5V）及空氣流速（0.3~0.5m/s）。采用非接觸式靜電傳感器與激光粒子計(jì)數(shù)器組合方案，響應(yīng)時(shí)間均≤0.5 秒。系統(tǒng)具備與鍵合設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能，參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)離子風(fēng)扇調(diào)節(jié)，使引線鍵合不良率下降 48%。已在長電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用，通過半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室認(rèn)證，監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監(jiān)測，效價(jià)保持率提 20%！激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對鏡片鍍膜的 10 級潔凈區(qū)，部署了超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 微粒濃度（采樣流量 100L/min）、鍍膜氣體純度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)（LIBS）檢測氣體純度，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)切斷氣源，使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用，滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。蘇州0.5um環(huán)境監(jiān)測顆粒物在線監(jiān)測中源綠凈為 45 + 果園做環(huán)境監(jiān)測，病蟲害發(fā)生率降 18%，果實(shí)品質(zhì)提升！

中源綠凈在食品無菌灌裝潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，構(gòu)建了微生物 - 氣壓雙閉環(huán)監(jiān)測體系。針對果汁、乳制品無菌灌裝的 C 級潔凈區(qū)，采用每 2.5 平方米 1 個(gè)監(jiān)測終端的布局，實(shí)時(shí)監(jiān)測沉降菌（檢測頻率 1 次 / 小時(shí)）、浮游菌（采樣流量 100L/min）、相鄰區(qū)域壓差（控制梯度≥10Pa，精度 ±1Pa）等參數(shù)。系統(tǒng)搭載的生物傳感器采用熒光染色技術(shù)，微生物檢測響應(yīng)時(shí)間≤30 分鐘，較傳統(tǒng)培養(yǎng)法效率提升 90%。通過與灌裝設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)微生物濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)灌裝暫停，使產(chǎn)品微生物不合格率下降 55%。已在農(nóng)夫山泉、光明乳業(yè)等企業(yè)應(yīng)用，符合 GB 14881 食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)通過率 100%。?

中源綠凈在光伏硅片清洗潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，推出了粉塵 - 水質(zhì)雙維度方案。應(yīng)用場景：光伏硅片清洗潔凈車間。針對 1000 級清洗區(qū)，配置防塵型監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.3μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m3）、清洗用水微粒（0.5μm 粒徑，10 粒 / L 以下）、溫度（20~25℃）及濕度（45%~55% RH）。采用 β 射線吸收法測塵技術(shù)，響應(yīng)時(shí)間≤1 秒，數(shù)據(jù)采樣間隔 5 秒 / 次。系統(tǒng)對接清洗機(jī) PLC，水質(zhì)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)切換過濾單元，使硅片表面潔凈度達(dá)標(biāo)率提升 42%。已在隆基綠能、晶科能源應(yīng)用，符合 IEC 61215 標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率 99.85%。中源綠凈為 25 + 化肥廠監(jiān)測土壤，養(yǎng)分失衡問題改善，作物長勢更好！

中源綠凈為醫(yī)療器械潔凈車間定制的潔凈度監(jiān)測系統(tǒng)，強(qiáng)化了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過程的潔凈管控。應(yīng)用場景：醫(yī)療器械組裝潔凈車間。依據(jù) ISO 13485 標(biāo)準(zhǔn)，在 8 級潔凈區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（檢測下限 1 粒 / 升）、工作臺面潔凈度、人員進(jìn)出區(qū)壓差及微生物濃度。采用接觸式采樣與空氣采樣相結(jié)合的方式，每小時(shí)生成一次潔凈度分析報(bào)告。通過人員行為與潔凈度關(guān)聯(lián)分析，提前預(yù)警違規(guī)操作風(fēng)險(xiǎn)，使醫(yī)療器械組裝過程中的潔凈度不合格率下降 55%。已在邁瑞醫(yī)療、強(qiáng)生醫(yī)療等企業(yè)應(yīng)用，通過 FDA 現(xiàn)場檢查，潔凈度監(jiān)測數(shù)據(jù)追溯通過率 100%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測方案，助力 20 + 逆變器生產(chǎn)企業(yè)降低設(shè)備故障率，節(jié)約維修成本！蘇州百級環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，使用壽命達(dá) 8 年，節(jié)能率比行業(yè)高 20%，為企業(yè)節(jié)省大量成本！激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測

中源綠凈在制藥配液潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，打造了藥液制備全流程參數(shù)監(jiān)控體系。針對無菌配液的 A 級潔凈區(qū)，采用每 1 平方米 1 個(gè)監(jiān)測點(diǎn)的超高密度部署，實(shí)時(shí)監(jiān)測懸浮粒子（0.5μm 和 5μm 雙粒徑同時(shí)監(jiān)測，采樣流量 50L/min）、微生物濃度（每 15 分鐘采樣一次）、環(huán)境溫濕度（溫度控制在 20~24℃，精度 ±0.5℃；濕度 45%~65% RH，精度 ±3%）及壓差（ 區(qū)與緩沖區(qū)間壓差≥20Pa）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計(jì)數(shù)器 小檢測粒徑達(dá) 0.3μm，數(shù)據(jù)存儲容量可滿足 365 天全量數(shù)據(jù)回溯。通過與配液系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)參數(shù)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)配液暫停，使配液不合格率下降 65%。已在齊魯制藥、藥明康德等企業(yè)應(yīng)用，符合 GMP 附錄 1 無菌藥品要求，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)審計(jì)通過率 100%。激光環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測