蘇州十萬級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個(gè)區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時(shí)且易出錯(cuò)。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設(shè)備，通過掃碼識(shí)別檢測(cè)點(diǎn)，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。設(shè)備還支持設(shè)置巡檢路線和時(shí)間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設(shè)備檢測(cè)出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題，通過維修使粒子濃度恢復(fù)正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢(shì)報(bào)告，幫助車間管理人員評(píng)估潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：無塵車間的管理部門可制定標(biāo)準(zhǔn)化的巡檢流程，配備相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統(tǒng)潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業(yè)持續(xù)節(jié)約能源成本。蘇州十萬級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器

中源綠凈的手持式塵埃粒子計(jì)數(shù)器為醫(yī)院的移動(dòng)監(jiān)測(cè)提供便利。醫(yī)院的門診大廳、病房走廊等區(qū)域不適合安裝固定監(jiān)測(cè)設(shè)備，而手持式設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)行抽檢。某三甲醫(yī)院配備了 5 臺(tái)中源綠凈的手持式設(shè)備后， 控制部門的工作人員每周對(duì) 20 個(gè)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，每次檢測(cè)時(shí)間 需 30 分鐘。在一次流感季節(jié)，該設(shè)備檢測(cè)出兒科病房的粒子濃度超標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行異常，通過調(diào)整通風(fēng)頻率使粒子濃度恢復(fù)正常，降低了交叉 的風(fēng)險(xiǎn)。手持式設(shè)備還具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ) 10000 組檢測(cè)結(jié)果，支持通過 USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)，生成檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備的電池續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 8 小時(shí)，滿足全天的巡檢需求。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓等場(chǎng)所，可配備手持式塵埃粒子計(jì)數(shù)器，定期對(duì)人員密集區(qū)域進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的衛(wèi)生問題，保障公共環(huán)境的健康安全。蘇州芯片半導(dǎo)體塵埃粒子檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表鋰電池制造環(huán)境把控難？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器輕松解決！

中源綠凈的多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器滿足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測(cè)需求。在電子芯片封裝車間，需要同時(shí)監(jiān)測(cè) 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個(gè)粒徑的粒子，傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測(cè)，而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后，在車間的 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了多粒徑同時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短了 70%。通過分析不同粒徑的粒子濃度分布，該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來自人員活動(dòng)，5.0μm 以上粒子主要來自設(shè)備磨損，針對(duì)性采取了改進(jìn)措施，使車間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲(chǔ)，便于進(jìn)行趨勢(shì)分析。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：在對(duì)多粒徑粒子都有嚴(yán)格要求的行業(yè)，如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等，可選用多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過一次檢測(cè)獲取 的粒子分布數(shù)據(jù)，為車間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。

中源綠凈在核能領(lǐng)域的塵埃粒子監(jiān)測(cè)方案通過嚴(yán)格認(rèn)證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監(jiān)測(cè)放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數(shù)據(jù)顯示，未有效監(jiān)測(cè)放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風(fēng)險(xiǎn)。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在燃料棒封裝區(qū)設(shè)置了 6 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時(shí)監(jiān)測(cè)普通塵埃和放射性微粒的濃度。運(yùn)行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標(biāo)事件，均及時(shí)啟動(dòng)凈化程序，未造成安全事故。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)傳輸至核電站的輻射安全管理系統(tǒng)，滿足國(guó)家核 的監(jiān)管要求。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：核能企業(yè)可在燃料棒生產(chǎn)、廢料處理等放射性區(qū)域，部署具備特殊防護(hù)功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)，確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)安全。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器怎樣在鋰電池 PACK 環(huán)節(jié)，防止塵埃降低產(chǎn)品性能？

中源綠凈為科研實(shí)驗(yàn)室的潔凈工作臺(tái)監(jiān)測(cè)提供專業(yè)方案。據(jù)《實(shí)驗(yàn)室管理與技術(shù)》期刊報(bào)道，65% 的精密實(shí)驗(yàn)失敗源于環(huán)境微粒污染，其中潔凈工作臺(tái)的粒子超標(biāo)是主要原因。某材料實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行納米材料合成實(shí)驗(yàn)時(shí)，因工作臺(tái)內(nèi)≥0.5μm 粒子濃度超標(biāo)至 500 個(gè) / L，導(dǎo)致合成的納米粉體純度下降 15%。采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，該實(shí)驗(yàn)室在工作臺(tái)操作區(qū)設(shè)置 2 個(gè)采樣口，每次實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行 10 分鐘的連續(xù)監(jiān)測(cè)，確保粒子濃度≤35 個(gè) / L。運(yùn)行一年后，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性從 72% 提升至 95%，科研成果發(fā)表周期縮短了 2 個(gè)月。該設(shè)備還支持與實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）對(duì)接，自動(dòng)上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，滿足 ISO/IEC 17025 的溯源要求。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：科研機(jī)構(gòu)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)精度要求，選擇不同采樣流量的設(shè)備，在細(xì)胞培養(yǎng)、電子顯微鏡操作等高精度實(shí)驗(yàn)中，采用 50L/min 大流量計(jì)數(shù)器，快速獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，保障實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器在鋰電池化成過程中，怎樣確保環(huán)境達(dá)標(biāo)、提高良品率？0.5um塵埃粒子測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

中源綠凈的模塊化潔凈棚，通過 10 萬小時(shí)運(yùn)行測(cè)試，故障率0.5%，服務(wù)過的 500 + 客戶滿意度達(dá) 98%。蘇州十萬級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器

中源綠凈在精密光學(xué)制造的潔凈監(jiān)測(cè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。光學(xué)鏡頭的表面光潔度要求達(dá)到納米級(jí)，任何≥0.3μm 的粒子附著都會(huì)影響成像質(zhì)量。數(shù)據(jù)顯示，光學(xué)鏡片生產(chǎn)中因塵埃導(dǎo)致的返工率平均為 15%， 鏡頭甚至達(dá)到 25%。某光學(xué)企業(yè)采用中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器后，在鏡片鍍膜車間設(shè)置了 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采樣頻率為每 10 分鐘一次，重點(diǎn)控制≥0.3μm 和≥0.5μm 的粒子濃度。通過將鍍膜室的粒子濃度穩(wěn)定在≤100 個(gè) /m3，該企業(yè)的鏡頭鍍膜合格率從 82% 提升至 97%，鍍膜后的擦拭工序時(shí)間縮短了 40%。此外，設(shè)備支持與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)，避免批量性質(zhì)量問題。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：精密光學(xué)企業(yè)可在鏡片研磨、拋光、鍍膜等關(guān)鍵工序區(qū)域，部署具備聲光報(bào)警功能的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，確保在粒子濃度超出工藝要求前及時(shí)預(yù)警，保障光學(xué)產(chǎn)品的 。蘇州十萬級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器