中源綠凈針對化妝品無菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案,構(gòu)建了微生物與微粒雙維度防控體系。應(yīng)用場景:化妝品無菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求,在 C 級灌裝區(qū)與 D 級準(zhǔn)備區(qū)實施分級監(jiān)測,灌裝區(qū)每 2 平方米設(shè)置 1 個監(jiān)測點,準(zhǔn)備區(qū)每 5 平方米設(shè)置 1 個,實時監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度(采樣頻率 1 次 / 3 秒)、表面微生物(每 40 分鐘檢測 1 次)、操作人員手部微生物(每小時抽檢 1 次)、溫濕度(溫度 20~25℃±0.5℃,濕度 40%~65% RH±3%)及區(qū)域壓差(灌裝區(qū)與準(zhǔn)備區(qū)壓差≥10Pa)。采用 ATP 生物熒光檢測與激光粒子計數(shù)聯(lián)用技術(shù),微生物檢測時間從 48 小時縮短至 15 分鐘,準(zhǔn)確率 98.7%,微粒檢測小粒徑 0.3μm,誤差≤±8%。系統(tǒng)對接灌裝生產(chǎn)線 PLC,當(dāng)微生物或微粒超標(biāo)時,0.5 秒內(nèi)觸發(fā)灌裝暫停并啟動 UV 消毒,同時鎖定污染區(qū)域人員進出權(quán)限,使化妝品灌裝后微生物超標(biāo)率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應(yīng)用,通過化妝品 GMP 認(rèn)證,環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)在市場監(jiān)管部門飛行檢查中零問題通過率 100%。中源綠凈的模塊化潔凈室,運行壽命達(dá) 15 年以上,為 40 + 企業(yè)降低長期更換成本!萬級潔凈室計數(shù)器廠家
中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結(jié)構(gòu)具備優(yōu)異的可搬遷特性,為需要頻繁調(diào)整生產(chǎn)布局或租賃廠房的企業(yè)提供經(jīng)濟實惠的解決方案。模塊化組件之間采用精密接口連接,拆卸過程簡便且不易損壞,某光電企業(yè)在搬遷時,90% 的模塊材料被成功重復(fù)利用,需更換密封膠與過濾器等易損件,搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。搬遷后的模塊可在新場地快速重建,72 小時內(nèi)即可恢復(fù)生產(chǎn),減少因搬遷導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。對于電子制造、醫(yī)療器械等訂單波動大的行業(yè),企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求在不同廠區(qū)之間調(diào)配潔凈室模塊,提高設(shè)備利用率。租賃廠房的企業(yè)無需在潔凈室建設(shè)上進行過多固定投入,搬遷時可將模塊帶走,降低投資風(fēng)險。某生物實驗室因場地擴張需要搬遷,通過模塊搬遷實現(xiàn)了潔凈環(huán)境的快速復(fù)制,不節(jié)約了成本,還保證了實驗環(huán)境的一致性。這種可搬遷特性使模塊化潔凈室成為靈活生產(chǎn)布局的理想選擇深圳模塊化潔凈室計數(shù)器品牌排行榜中源綠凈模塊化潔凈室,拆卸后材料回收率達(dá) 90%,為 30 + 企業(yè)響應(yīng)環(huán)保政策要求!
中源綠凈在印刷電路板(PCB)潔凈室領(lǐng)域完成 26 個項目,服務(wù)于剛性 PCB、柔性 PCB、HDI 等生產(chǎn)企業(yè),客戶生產(chǎn)效率平均提升 22%。PCB 潔凈室重點控制微粒、濕度和化學(xué)物質(zhì)污染,中源綠凈設(shè)計的潔凈室潔凈度等級根據(jù)工序不同分為 ISO 7 級到 ISO 8 級,蝕刻、曝光等關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 6 級??照{(diào)系統(tǒng)采用大風(fēng)量換氣,每小時換氣次數(shù) 20-40 次,確保室內(nèi)化學(xué)揮發(fā)物及時排出;濕度嚴(yán)格控制在 45-60% RH,避免 PCB 板因濕度不當(dāng)產(chǎn)生氧化或變形。地面采用防腐蝕 PVC 地坪,可耐受酸堿溶液腐蝕;墻面采用 FRP 板,具有良好的耐化學(xué)性和耐磨性。設(shè)置局部排風(fēng)系統(tǒng),針對沉銅、電鍍等工序產(chǎn)生的有害氣體進行收集處理,廢氣處理效率≥95%;配備防靜電手環(huán)和接地系統(tǒng),防止靜電損壞 PCB 板上的精密電路。潔凈室內(nèi)設(shè)置 的廢水收集系統(tǒng),分類處理含銅、含鎳等廢水,確保達(dá)標(biāo)排放。環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測溫濕度、潔凈度、有害氣體濃度等參數(shù),保障生產(chǎn)安全。?
中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開發(fā)的環(huán)境管控方案,重點強化了微振動與超微顆粒的協(xié)同監(jiān)測能力。應(yīng)用場景:航空航天精密部件裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),在 8 級潔凈裝配區(qū)構(gòu)建全維度監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),每 2 平方米部署 1 個一體化終端,同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度(采樣流量 100L/min,數(shù)據(jù)存儲容量支持 180 天全量回溯)、環(huán)境振動(頻率范圍 1~2000Hz,測量精度 ±0.0005mm/s)、空氣流速(0.2~0.4m/s±0.02m/s)、溫濕度及氣壓(控制精度 ±2Pa)。采用激光干涉測量技術(shù)與壓電式振動傳感器組合,數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz,可捕捉微米級振動信號與納米級顆粒變化。系統(tǒng)具備振動源定位功能,通過分析振動頻譜與顆粒分布關(guān)聯(lián)性,能快速識別設(shè)備運行或人員操作引發(fā)的污染風(fēng)險,當(dāng)振動加速度超過 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時,自動觸發(fā)局部減震與凈化調(diào)節(jié),使部件裝配精度(公差≤0.001mm)達(dá)標(biāo)率提升 58%。已服務(wù)于中國商飛、航天科技集團等 18 家企業(yè),在航天發(fā)動機葉片、飛機航電系統(tǒng)等精密部件生產(chǎn)中應(yīng)用,潔凈室環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.96% 以上。中源綠凈模塊化潔凈室,噪音控制在 55dB 以下,為 30 + 實驗室改善工作環(huán)境!
中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設(shè)計,主體結(jié)構(gòu)選用度鋁型材與輕質(zhì)潔凈板材,在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時大幅降低自重,減少對廠房地面的承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)潔凈室,模塊化潔凈室的重量降低 40% 以上,特別適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設(shè)潔凈室時,通過輕量化模塊化設(shè)計,無需對樓板進行加固處理,節(jié)省了大量改造費用與時間。自支撐鋁型材框架在 6 米跨度內(nèi)無需立柱支撐,既降低了結(jié)構(gòu)重量,又增加了內(nèi)部空間利用率。輕量化結(jié)構(gòu)還降低了運輸成本與安裝難度,使模塊運輸更加便捷,現(xiàn)場吊裝作業(yè)更安全高效。在租賃廠房的企業(yè)中,輕量化潔凈室對原有建筑結(jié)構(gòu)影響小,租賃結(jié)束后拆除方便,不會對廠房造成損壞。某食品企業(yè)在租賃的標(biāo)準(zhǔn)廠房內(nèi)建設(shè)潔凈室,采用輕量化模塊化設(shè)計,不快速完成安裝,還滿足了房東對廠房結(jié)構(gòu)保護的要求,實現(xiàn)了雙方共贏中源綠凈的模塊化潔凈室,消防系統(tǒng)聯(lián)動響應(yīng)時間≤10 秒,為 55 + 企業(yè)提升安全保障!萬級潔凈室計數(shù)器廠家
中源綠凈為 35 + 生物實驗室打造模塊化潔凈室,溫濕度波動≤±1℃,實驗數(shù)據(jù)重現(xiàn)率提升 25%!萬級潔凈室計數(shù)器廠家
中源綠凈為精密光學(xué)儀器裝配開發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng),聚焦超微顆粒與微振動的管控。應(yīng)用場景:精密光學(xué)儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發(fā)潔凈板材,10 級潔凈區(qū)(100㎡)搭建周期 35 天,較傳統(tǒng)模式縮短 45%。環(huán)境監(jiān)測終端每 2 平方米部署 1 個,可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度(采樣流量 100L/min)、環(huán)境振動(頻率 1~1000Hz,精度 ±0.001mm/s)、空氣潔凈度等級及溫濕度。通過激光干涉測量技術(shù)與壓電式振動傳感器,數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz,確保捕捉微米級參數(shù)變化。潔凈室配置減震基礎(chǔ),振動傳遞率≤5%,有效隔離外界振動干擾。方案支持潔凈等級靈活調(diào)整,可通過更換過濾器快速實現(xiàn) 10 級與 100 級潔凈區(qū)轉(zhuǎn)換。已在舜宇光學(xué)、蔡司光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用,某顯微鏡裝配車間應(yīng)用后,鏡片裝配精度(公差≤0.001mm)達(dá)標(biāo)率從 89% 提升至 99.5%,環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.95%。萬級潔凈室計數(shù)器廠家