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中源綠凈模塊化潔凈室的模塊化結(jié)構(gòu)具備優(yōu)異的可搬遷特性,為需要頻繁調(diào)整生產(chǎn)布局或租賃廠房的企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案。模塊化組件之間采用精密接口連接,拆卸過(guò)程簡(jiǎn)便且不易損壞,某光電企業(yè)在搬遷時(shí),90% 的模塊材料被成功重復(fù)利用,需更換密封膠與過(guò)濾器等易損件,搬遷成本較新建潔凈室降低 70%。搬遷后的模塊可在新場(chǎng)地快速重建,72 小時(shí)內(nèi)即可恢復(fù)生產(chǎn),減少因搬遷導(dǎo)致的停產(chǎn)損失。對(duì)于電子制造、醫(yī)療器械等訂單波動(dòng)大的行業(yè),企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求在不同廠區(qū)之間調(diào)配潔凈室模塊,提高設(shè)備利用率。租賃廠房的企業(yè)無(wú)需在潔凈室建設(shè)上進(jìn)行過(guò)多固定投入,搬遷時(shí)可將模塊帶走,降低投資風(fēng)險(xiǎn)。某生物實(shí)驗(yàn)室因場(chǎng)地?cái)U(kuò)張需要搬遷,通過(guò)模塊搬遷實(shí)現(xiàn)了潔凈環(huán)境的快速?gòu)?fù)制,不節(jié)約了成本,還保證了實(shí)驗(yàn)環(huán)境的一致性。這種可搬遷特性使模塊化潔凈室成為靈活生產(chǎn)布局的理想選擇中源綠凈為 45 + 半導(dǎo)體車(chē)間建模塊化潔凈室,防靜電指數(shù)達(dá)標(biāo)率 100%,減少芯片損壞率!蘇州百級(jí)潔凈室顆粒物
中源綠凈模塊化潔凈室將 90% 的施工工序前置至標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間完成,施工誤差嚴(yán)格控制在 ±2mm 以內(nèi),能夠靈活適配不同類(lèi)型的廠房空間。這種設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶的實(shí)際需求調(diào)整空間尺寸與功能布局,例如為某電子企業(yè)定制的千級(jí)潔凈室,在 3 米層高的廠房?jī)?nèi)成功搭建百級(jí)潔凈區(qū),同時(shí)滿足產(chǎn)線設(shè)備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結(jié)構(gòu)支持 L 型、U 型等多種異形組合,能緊密貼合廠房?jī)?nèi)的立柱、管道等復(fù)雜結(jié)構(gòu),有效提升空間利用率達(dá) 30% 以上。針對(duì)低層高場(chǎng)景,采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊,可在 2.4 米層高內(nèi)順利搭建萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。在生物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械車(chē)間等不規(guī)則空間中,通過(guò)模塊化組合能實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的全覆蓋,確保潔凈區(qū)域的完整性與密封性,適用于電子、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)的空間改造需求。廣東潔凈室在線監(jiān)測(cè)中源綠凈為 50 + 半導(dǎo)體封裝車(chē)間建模塊化潔凈室,封裝良率提升 8%,減少生產(chǎn)成本!
中源綠凈為精密光學(xué)儀器裝配開(kāi)發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng),聚焦超微顆粒與微振動(dòng)的管控。應(yīng)用場(chǎng)景:精密光學(xué)儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發(fā)潔凈板材,10 級(jí)潔凈區(qū)(100㎡)搭建周期 35 天,較傳統(tǒng)模式縮短 45%。環(huán)境監(jiān)測(cè)終端每 2 平方米部署 1 個(gè),可檢測(cè) 0.1μm 超微顆粒濃度(采樣流量 100L/min)、環(huán)境振動(dòng)(頻率 1~1000Hz,精度 ±0.001mm/s)、空氣潔凈度等級(jí)及溫濕度。通過(guò)激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器,數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 1000Hz,確保捕捉微米級(jí)參數(shù)變化。潔凈室配置減震基礎(chǔ),振動(dòng)傳遞率≤5%,有效隔離外界振動(dòng)干擾。方案支持潔凈等級(jí)靈活調(diào)整,可通過(guò)更換過(guò)濾器快速實(shí)現(xiàn) 10 級(jí)與 100 級(jí)潔凈區(qū)轉(zhuǎn)換。已在舜宇光學(xué)、蔡司光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用,某顯微鏡裝配車(chē)間應(yīng)用后,鏡片裝配精度(公差≤0.001mm)達(dá)標(biāo)率從 89% 提升至 99.5%,環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率 99.95%。
中源綠凈累計(jì)完成 33 個(gè)生物制藥潔凈室項(xiàng)目,包括疫苗、抗體藥物、基因工程藥物等生產(chǎn)車(chē)間,全部通過(guò)國(guó)家藥監(jiān)局 GMP 認(rèn)證檢查。生物制藥潔凈室設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循歐盟 GMP 和中國(guó) GMP 標(biāo)準(zhǔn),潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí),無(wú)菌灌裝區(qū)采用隔離器技術(shù),確保無(wú)菌環(huán)境??照{(diào)系統(tǒng)采用全新風(fēng)直流式,每小時(shí)換氣次數(shù)≥60 次,排風(fēng)經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理后排放,避免生物安全風(fēng)險(xiǎn);設(shè)置 的 HVAC 系統(tǒng),不同潔凈區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置,防止交叉污染。墻面采用不銹鋼板,焊接而成的無(wú)縫墻面,圓角處理,無(wú)衛(wèi)生死角;地面采用聚氯乙烯卷材,熱熔焊接,無(wú)縫隙,可耐受各種消毒劑清潔。人員凈化通道設(shè)置多次更衣、風(fēng)淋、消毒等環(huán)節(jié),進(jìn)入無(wú)菌區(qū)需穿戴無(wú)菌服、無(wú)菌手套、無(wú)菌鞋套;物料傳遞采用雙扉滅菌柜和無(wú)菌傳遞窗,確保物料無(wú)菌進(jìn)入。配備在線粒子監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、浮游菌采樣器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境微生物狀況,數(shù)據(jù)可追溯,滿足監(jiān)管要求。?中源綠凈為 30 + 醫(yī)療器械滅菌車(chē)間建模塊化潔凈室,滅菌效果驗(yàn)證通過(guò)率 100%!
中源綠凈為航空航天精密部件潔凈室開(kāi)發(fā)的環(huán)境管控方案,重點(diǎn)強(qiáng)化了微振動(dòng)與超微顆粒的協(xié)同監(jiān)測(cè)能力。應(yīng)用場(chǎng)景:航空航天精密部件裝配潔凈室。依據(jù) AS9100 航空質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),在 8 級(jí)潔凈裝配區(qū)構(gòu)建全維度監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò),每 2 平方米部署 1 個(gè)一體化終端,同步采集 0.1μm、0.3μm 超微顆粒濃度(采樣流量 100L/min,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量支持 180 天全量回溯)、環(huán)境振動(dòng)(頻率范圍 1~2000Hz,測(cè)量精度 ±0.0005mm/s)、空氣流速(0.2~0.4m/s±0.02m/s)、溫濕度及氣壓(控制精度 ±2Pa)。采用激光干涉測(cè)量技術(shù)與壓電式振動(dòng)傳感器組合,數(shù)據(jù)采樣率達(dá) 2000Hz,可捕捉微米級(jí)振動(dòng)信號(hào)與納米級(jí)顆粒變化。系統(tǒng)具備振動(dòng)源定位功能,通過(guò)分析振動(dòng)頻譜與顆粒分布關(guān)聯(lián)性,能快速識(shí)別設(shè)備運(yùn)行或人員操作引發(fā)的污染風(fēng)險(xiǎn),當(dāng)振動(dòng)加速度超過(guò) 0.01g 或 0.1μm 顆粒濃度超 30 粒 / 升時(shí),自動(dòng)觸發(fā)局部減震與凈化調(diào)節(jié),使部件裝配精度(公差≤0.001mm)達(dá)標(biāo)率提升 58%。已服務(wù)于中國(guó)商飛、航天科技集團(tuán)等 18 家企業(yè),在航天發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、飛機(jī)航電系統(tǒng)等精密部件生產(chǎn)中應(yīng)用,潔凈室環(huán)境穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)率維持在 99.96% 以上。中源綠凈模塊化潔凈室,可根據(jù)需求擴(kuò)展面積達(dá) 500㎡,為 40 + 醫(yī)療器械廠靈活調(diào)整空間!蘇州模塊化潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
中源綠凈的模塊化潔凈室,能耗比行業(yè)平均低 22%,為 55 + 企業(yè)年節(jié)省能源費(fèi)用超 8 萬(wàn)!蘇州百級(jí)潔凈室顆粒物
中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù),并支持遠(yuǎn)程控制 FFU 風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能,在值班模式下能耗降低 9%,搭配直流電機(jī)與 LED 照明設(shè)備,較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達(dá) 45%。某半導(dǎo)體車(chē)間應(yīng)用該系統(tǒng)后,年節(jié)省電費(fèi) 12 萬(wàn)度,運(yùn)維費(fèi)用降低 60%。智能管理平臺(tái)還能實(shí)時(shí)顯示各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù),當(dāng)檢測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)多級(jí)報(bào)警,并生成歷史曲線報(bào)表,滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程追溯性的要求。系統(tǒng)集成的故障預(yù)警與數(shù)據(jù)分析功能,在塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速,溫濕度波動(dòng)超過(guò) ±3℃時(shí)觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控。某化妝品企業(yè)通過(guò)該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析功能,將產(chǎn)品微生物超標(biāo)率從 0.3% 降至 0.05%,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,適用于對(duì)環(huán)境參數(shù)敏感的制藥、半導(dǎo)體等行業(yè)。蘇州百級(jí)潔凈室顆粒物