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信立智能推出的數(shù)控電火花成型機(jī)床，聚焦模具行業(yè)復(fù)雜型腔的加工需求，以 “高精度、低損耗” 為重點(diǎn)特點(diǎn)，適配塑料模具、沖壓模具的型腔加工。該機(jī)床采用 Z 軸高精度伺服系統(tǒng)，定位精度達(dá) ±0.001mm，重復(fù)定位精度 ±0.0005mm，可加工小尺寸 0.1mm 的細(xì)微型腔。配備智能放電控制系統(tǒng)，可根據(jù)加工材料自動(dòng)調(diào)節(jié)放電參數(shù)，加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 40%，電極損耗率≤0.1%。在塑料模具型腔加工中，針對(duì) PP 材料模具，機(jī)床可加工出復(fù)雜的曲面型腔，表面粗糙度達(dá) Ra0.2μm，無(wú)需后續(xù)拋光，模具使用壽命提升 20%。支持多型腔同時(shí)加工，可一次性完成 4 個(gè)相同型腔的加工，大幅提升模具生產(chǎn)效率，目前已應(yīng)用于富士康、比亞迪模具廠等企業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的補(bǔ)償算法，根據(jù)板材厚度自動(dòng)調(diào)整折彎參數(shù)。深圳自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床貨源

針對(duì)新能源行業(yè)鋰電池極耳模具、光伏硅片切割刀具的精密加工需求，信立智能研發(fā)的高精度立式加工中心數(shù)控機(jī)床，以 “微米級(jí)精度、穩(wěn)定可靠” 突破行業(yè)技術(shù)瓶頸。該機(jī)床采用德國(guó)海德漢光柵尺，定位精度達(dá) ±0.002mm，重復(fù)定位精度 ±0.001mm，搭載 HSK-A63 高速主軸，最高轉(zhuǎn)速 15000rpm，可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)切削。在鋰電池極耳模具加工中，針對(duì) 0.1mm 寬的極耳槽，機(jī)床可精確銑削成型，槽寬誤差≤0.003mm，確保極耳切割的一致性。配備恒溫冷卻系統(tǒng)，將機(jī)床工作溫度控制在 20±0.5℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于寧德時(shí)代、隆基綠能的供應(yīng)鏈企業(yè)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)精密模具的高效生產(chǎn)，模具使用壽命提升 20% 以上。廣東小型數(shù)控機(jī)床解決方案數(shù)控齒輪滾齒機(jī)通過(guò)滾刀與齒輪坯的嚙合，加工漸開線齒輪。

針對(duì)液壓行業(yè)液壓閥、油缸等精密零件的加工需求，信立智能推出的液壓數(shù)控車床，以 “高精度、強(qiáng)密封” 為設(shè)計(jì)理念。該機(jī)床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 450×1000mm，主軸通孔直徑 90mm，可加工最大直徑 350mm 的液壓零件。搭載日本 NSK 高精度軸承，主軸徑向跳動(dòng)≤0.001mm，確保液壓零件內(nèi)孔加工精度，內(nèi)孔圓度誤差≤0.002mm，滿足液壓系統(tǒng)密封要求。配備刀具系統(tǒng)，針對(duì)液壓油缸內(nèi)壁，可實(shí)現(xiàn)高精度鏜削，表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm，減少液壓油流動(dòng)阻力。在液壓閥加工中，機(jī)床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、油孔的加工，尺寸誤差≤0.005mm，確保液壓閥的控制精度。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于三一重工、徐工機(jī)械的液壓零部件供應(yīng)鏈，幫助客戶提升液壓零件加工質(zhì)量與穩(wěn)定性。

針對(duì) 3C 行業(yè) “小批量、多品種” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的高速鉆攻中心數(shù)控機(jī)床，以 “快速響應(yīng)、靈活適配” 行業(yè)痛點(diǎn)。該機(jī)床機(jī)身采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、振動(dòng)小，X/Y/Z 軸快速移動(dòng)速度達(dá) 48m/min，換刀時(shí)間 0.8 秒，可高效完成手機(jī)中框、筆記本電腦外殼等精密零件的加工。配備 21 把刀庫(kù)，支持自動(dòng)換刀，能連續(xù)完成銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合工序，無(wú)需頻繁更換設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，加工一款 5G 手機(jī)中框，機(jī)床需 3 分鐘即可完成從毛坯到成品的全部工序，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 50% 加工時(shí)間。此外，機(jī)床支持 CAD/CAM 數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接，可快速導(dǎo)入不同零件的加工圖紙，換型調(diào)試時(shí)間≤30 分鐘，滿足 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代需求，目前已批量應(yīng)用于華為、小米供應(yīng)鏈企業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和程序傳輸。

信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型立式加工中心，專為中小五金企業(yè)量身定制，以 “高性價(jià)比、實(shí)用可靠” 為賣點(diǎn)，單臺(tái)售價(jià)低至 18 萬(wàn)元，為設(shè)備的 50%。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 650×400×500mm，重復(fù)定位精度≤±0.008mm，搭載三菱 M70 數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿足中小批量零件加工需求。配備 16 把刀庫(kù)，換刀時(shí)間 1.5 秒，可連續(xù)完成多道工序，設(shè)備利用率提升至 85%。在某小型五金廠應(yīng)用中，加工不銹鋼緊固件，機(jī)床日均加工量達(dá) 400 件，相比人工加工節(jié)省 2 名工人，設(shè)備投入成本 8 個(gè)月即可收回。信立智能為該機(jī)床提供安裝調(diào)試、1 年質(zhì)保服務(wù)，定期上門巡檢，解決中小企業(yè)技術(shù)能力薄弱的問(wèn)題，助力其快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。數(shù)控沖床通過(guò)程序控制沖壓模具，實(shí)現(xiàn)金屬板材的自動(dòng)化加工。佛山多軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家

五面體加工中心的立柱結(jié)構(gòu)，保證大切削量時(shí)的剛性。深圳自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床貨源

針對(duì)電子半導(dǎo)體行業(yè)芯片載板、封裝模具的超精密加工需求，信立智能研發(fā)的超精密數(shù)控車床，以 “納米級(jí)精度、穩(wěn)定可靠” 突破技術(shù)限制。該機(jī)床采用空氣靜壓主軸，轉(zhuǎn)速達(dá) 20000rpm，主軸跳動(dòng)量≤0.0001mm，可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)車削。X/Z 軸采用液體靜壓導(dǎo)軌，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)幅度≤0.0005mm，定位精度達(dá) ±0.0003mm，重復(fù)定位精度 ±0.0001mm。在芯片載板加工中，針對(duì)厚度 0.1mm 的銅合金載板，機(jī)床可完成高精度車削，平面度誤差≤0.0005mm，滿足芯片封裝的超高精度要求。配備恒溫控制系統(tǒng)，將機(jī)床工作溫度控制在 20±0.1℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機(jī)床已通過(guò)半導(dǎo)體行業(yè)認(rèn)證，應(yīng)用于臺(tái)積電、中芯國(guó)際的供應(yīng)鏈企業(yè)，助力半導(dǎo)體行業(yè)實(shí)現(xiàn)超精密加工國(guó)產(chǎn)化。深圳自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床貨源