為幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn) “智能化管理”,信立智能的關(guān)節(jié)機(jī)器人搭載工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模塊,可接入企業(yè) MES 系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng)),構(gòu)建 “設(shè)備 - 車間 - 企業(yè)” 三級數(shù)據(jù)管理體系。通過該系統(tǒng),管理人員可實(shí)時(shí)查看機(jī)器人的運(yùn)行參數(shù)(如負(fù)載、速度、工作時(shí)長)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如完成工件數(shù)量、合格率),并生成數(shù)據(jù)報(bào)表,為生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐。例如當(dāng)某條生產(chǎn)線的機(jī)器人出現(xiàn)負(fù)載異常時(shí),MES 系統(tǒng)會立即預(yù)警,并分析異常原因,若為物料超重,會自動通知物料部門調(diào)整;若為設(shè)備故障,會推送維修方案至工程師手機(jī)。這種智能化管理模式,不僅讓企業(yè)生產(chǎn)過程更透明,還能提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,將設(shè)備綜合效率(OEE)提升至 85% 以上。關(guān)節(jié)式機(jī)械手在塑料產(chǎn)品注塑成型行業(yè)應(yīng)用十分普遍。廣州關(guān)節(jié)機(jī)器人按需設(shè)計(jì)
面對船舶制造行業(yè)大型構(gòu)件加工需求,信立智能推出的重型關(guān)節(jié)機(jī)器人,憑借 “負(fù)載、超大工作半徑” 成為船舶焊接與搬運(yùn)的裝備。該機(jī)器人最大負(fù)載可達(dá) 120kg,工作半徑延伸至 3500mm,能輕松應(yīng)對船舶 hull 板、船艙框架等大型構(gòu)件的搬運(yùn)與焊接輔助作業(yè)。其采用度合金材質(zhì)打造機(jī)身,抗沖擊能力強(qiáng),在船舶車間復(fù)雜的振動環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行,振動誤差控制在 0.2mm 以內(nèi)。在船舶焊接環(huán)節(jié),機(jī)器人可配合焊接工裝,實(shí)現(xiàn)長焊縫連續(xù)焊接,焊接速度達(dá) 1.5m/min,且焊縫成型均勻,減少后續(xù)打磨工序。目前,該機(jī)器人已應(yīng)用于中船重工下屬船廠,幫助船廠將大型構(gòu)件加工效率提升 35%,同時(shí)降低工人高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。珠海三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人報(bào)價(jià)它擁有多個(gè)可旋轉(zhuǎn)、伸縮或轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié),模擬人類肢體運(yùn)動,靈活性極高。
信立智能憑借對醫(yī)療器械行業(yè)無菌、精密的生產(chǎn)要求的深度理解,研發(fā)的醫(yī)療器械組裝關(guān)節(jié)機(jī)器人,嚴(yán)格遵循醫(yī)療器械 GMP 標(biāo)準(zhǔn),成為醫(yī)療設(shè)備制造的 “潔凈伙伴”。該機(jī)器人機(jī)身采用電解拋光工藝,表面粗糙度 Ra≤0.4μm,無任何縫隙與死角,可耐受 134℃高溫滅菌與過氧化氫低溫等離子滅菌,滅菌后無菌等級達(dá)百級。與醫(yī)療器械接觸的末端夾具采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì),經(jīng)過鈍化處理,避免金屬離子析出污染醫(yī)療器械。在注射器組裝工序中,機(jī)器人可精細(xì)完成針管與針座的壓裝,壓裝力控制在 15-20N 之間,壓裝誤差≤0.01mm,組裝良率達(dá) 99.95%。同時(shí),機(jī)器人運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的微粒數(shù)符合 ISO 7 級潔凈室標(biāo)準(zhǔn),可直接部署在醫(yī)療器械無菌生產(chǎn)車間,助力醫(yī)療企業(yè)滿足國內(nèi)外醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范,目前已應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)。
在關(guān)節(jié)機(jī)器人的輕量化配件加工方面,公司憑借精密鑄件加工技術(shù)占據(jù)優(yōu)勢。為降低機(jī)器人運(yùn)行能耗,輕量化鋁合金配件的應(yīng)用日益漸廣,公司通過優(yōu)化切割路徑與刀具選擇,在保證配件強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)減重目標(biāo)。同時(shí),經(jīng)營的索咀扶嘴等配件可提升加工過程中的穩(wěn)定性,進(jìn)一步保障輕量化部件的尺寸精度。針對關(guān)節(jié)機(jī)器人裝配過程中的輔助設(shè)備需求,公司的非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)能力得到充分體現(xiàn)。通過設(shè)計(jì)自動化裝配工作站,可實(shí)現(xiàn)關(guān)節(jié)機(jī)器人各部件的精確對接與緊固,降低人工操作誤差。這類設(shè)備不僅可用于公司自身的配件加工后處理,還能作為產(chǎn)品提供給下游機(jī)器人整機(jī)廠商,形成多元化的業(yè)務(wù)支撐。垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人臂展多樣,負(fù)載范圍廣,應(yīng)用場景豐富。
在關(guān)節(jié)機(jī)器人主要部件加工領(lǐng)域,佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司憑借精密配件大訂單加工能力占據(jù)重要位置。公司針對關(guān)節(jié)機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、減速器殼體等關(guān)鍵零件,采用高精度立式加工中心進(jìn)行批量生產(chǎn),通過標(biāo)準(zhǔn)化的工藝流程控制,確保零件的尺寸公差控制在微米級范圍內(nèi)。依托多年積累的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn),可同時(shí)承接多批次、不同規(guī)格的關(guān)節(jié)機(jī)器人配件訂單,滿足各類機(jī)器人研發(fā)及生產(chǎn)企業(yè)的批量需求。關(guān)節(jié)機(jī)器人的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)依賴于各部件的精確配合,而這離不開高質(zhì)量的加工設(shè)備與技術(shù)支持。佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司經(jīng)營的數(shù)控機(jī)械與液壓機(jī),為關(guān)節(jié)機(jī)器人的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件加工提供了可靠保障。例如,在機(jī)器人手臂連接件的加工中,公司通過數(shù)控車床與非標(biāo)夾具的組合使用,實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜曲面的一次成型,減少了多次裝夾帶來的誤差,提升了部件之間的裝配精度,為關(guān)節(jié)機(jī)器人的穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。切屑機(jī)床作業(yè)時(shí),關(guān)節(jié)機(jī)器人助力,提高加工精度與效率。中山碼垛搬運(yùn)關(guān)節(jié)機(jī)器人
隨著技術(shù)發(fā)展,關(guān)節(jié)機(jī)器人性能將不斷提升與拓展 。廣州關(guān)節(jié)機(jī)器人按需設(shè)計(jì)
針對倉儲物流行業(yè) “高效分揀、精確搬運(yùn)” 的需求,信立智能研發(fā)的 AGV 對接型關(guān)節(jié)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了 “移動 + 操作” 一體化自動化解決方案。該機(jī)器人可與 AGV 小車無縫聯(lián)動,當(dāng) AGV 將物料托盤運(yùn)至指定區(qū)域后,機(jī)器人能自動識別托盤位置,通過末端夾具抓取物料并放置到貨架或生產(chǎn)線上,整個(gè)過程無需人工干預(yù)。其最大負(fù)載 30kg,工作半徑 1600mm,配合 AGV 的移動能力,可覆蓋 5000㎡以上的倉庫區(qū)域,單臺設(shè)備每小時(shí)可完成 80-120 次物料搬運(yùn)作業(yè)。此外,機(jī)器人支持 WMS 倉儲管理系統(tǒng)對接,能實(shí)時(shí)更新物料庫存信息,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉儲數(shù)據(jù)可視化管理,減少庫存積壓與物料損耗。廣州關(guān)節(jié)機(jī)器人按需設(shè)計(jì)