面對船舶制造行業(yè)大型構(gòu)件加工需求,信立智能推出的重型關(guān)節(jié)機(jī)器人,憑借 “負(fù)載、超大工作半徑” 成為船舶焊接與搬運的裝備。該機(jī)器人最大負(fù)載可達(dá) 120kg,工作半徑延伸至 3500mm,能輕松應(yīng)對船舶 hull 板、船艙框架等大型構(gòu)件的搬運與焊接輔助作業(yè)。其采用度合金材質(zhì)打造機(jī)身,抗沖擊能力強(qiáng),在船舶車間復(fù)雜的振動環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定運行,振動誤差控制在 0.2mm 以內(nèi)。在船舶焊接環(huán)節(jié),機(jī)器人可配合焊接工裝,實現(xiàn)長焊縫連續(xù)焊接,焊接速度達(dá) 1.5m/min,且焊縫成型均勻,減少后續(xù)打磨工序。目前,該機(jī)器人已應(yīng)用于中船重工下屬船廠,幫助船廠將大型構(gòu)件加工效率提升 35%,同時降低工人高空作業(yè)風(fēng)險。HSR 系列 SCARA 水平多關(guān)節(jié)機(jī)器人,結(jié)構(gòu)緊湊且驅(qū)控一體。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷
在關(guān)節(jié)機(jī)器人的主要部件加工領(lǐng)域,佛山市信立智能機(jī)械科技有限公司憑借精密加工實力,能夠承接大規(guī)模訂單。關(guān)節(jié)機(jī)器人的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、減速器殼體等關(guān)鍵配件對尺寸精度和表面光潔度要求嚴(yán)格,公司通過數(shù)控車床、立式加工中心等設(shè)備的協(xié)同運作,可實現(xiàn)微米級加工誤差控制。其研發(fā)的非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備能針對不同型號關(guān)節(jié)機(jī)器人配件進(jìn)行批量加工,兼顧效率與精度,滿足下游廠商的規(guī)?;a(chǎn)需求。面對關(guān)節(jié)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈的多樣化需求,公司整合研發(fā)、生產(chǎn)、銷售全鏈條資源,提供一體化加工解決方案。針對關(guān)節(jié)機(jī)器人常用的諧波減速器外殼、擺臂連接件等精密鑄件,公司采用切割設(shè)備進(jìn)行成型加工,配合液壓機(jī)完成精密沖壓環(huán)節(jié),確保配件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合使用標(biāo)準(zhǔn)。同時,經(jīng)營的卡盤、刀架等數(shù)控車床配件,可直接適配關(guān)節(jié)機(jī)器人主要部件的加工設(shè)備,減少客戶的采購環(huán)節(jié)。珠海三軸關(guān)節(jié)機(jī)器人貨源關(guān)節(jié)機(jī)器人能與其他自動化設(shè)備協(xié)同,提高生產(chǎn)效率。
針對 3C 行業(yè)精密制造需求,信立智能研發(fā)的 4 軸關(guān)節(jié)機(jī)器人,以 “小巧靈活、高效精確” 為重點優(yōu)勢,成為手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品生產(chǎn)線的 “得力助手”。該機(jī)器人機(jī)身緊湊,小安裝空間需 0.5㎡,可輕松嵌入現(xiàn)有生產(chǎn)線,解決車間空間緊張問題。在性能上,其比較高運行速度達(dá) 1.2m/s,配合末端快換裝置,能實現(xiàn) 3 秒內(nèi)完成工具切換,滿足多工序連續(xù)作業(yè)需求。例如在手機(jī)屏幕組裝環(huán)節(jié),機(jī)器人可精確抓取屏幕并與機(jī)身貼合,貼合誤差控制在 0.05mm 以內(nèi),遠(yuǎn)超人工操作精度。同時,機(jī)器人支持 24 小時不間斷運行,單臺設(shè)備日均處理工件量可達(dá) 5000 件以上,幫助 3C 企業(yè)快速應(yīng)對訂單高峰期的產(chǎn)能壓力。
信立智能的關(guān)節(jié)機(jī)器人在售后服務(wù)上獨具優(yōu)勢,建立了“7×24小時快速響應(yīng)”服務(wù)體系,為客戶解決后顧之憂??蛻糍徺I設(shè)備后,信立智能會安排專業(yè)工程師上門進(jìn)行安裝調(diào)試,同時提供操作培訓(xùn),確保企業(yè)員工能熟練使用設(shè)備;在設(shè)備使用過程中,若出現(xiàn)故障,客戶可通過電話、微信、在線客服等多種渠道報修,信立智能承諾1小時內(nèi)響應(yīng),24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(珠三角地區(qū)),48小時內(nèi)解決問題(全國其他地區(qū))。此外,信立智能還提供設(shè)備定期巡檢服務(wù),工程師每半年上門一次,對機(jī)器人進(jìn)行多方面檢測與維護(hù),提前排除潛在故障。例如某汽車零部件企業(yè)的機(jī)器人出現(xiàn)電機(jī)異響,報修后2小時內(nèi)工程師到達(dá)現(xiàn)場,3小時內(nèi)完成故障排除,設(shè)備恢復(fù)正常運行,將企業(yè)生產(chǎn)損失降至比較低。 關(guān)節(jié)式機(jī)械手在塑料產(chǎn)品注塑成型行業(yè)應(yīng)用十分普遍。
信立智能創(chuàng)新研發(fā)的 “視覺 + 力控” 雙傳感關(guān)節(jié)機(jī)器人,通過視覺與力控的協(xié)同作用,實現(xiàn)對復(fù)雜柔性作業(yè)的精確控制。該機(jī)器人同時搭載 200 萬像素視覺相機(jī)與 6 軸力傳感器,視覺系統(tǒng)負(fù)責(zé)定位工件位置,力控系統(tǒng)實時檢測接觸力,兩者數(shù)據(jù)實時融合,可完成裝配、打磨、檢測等柔性工序。例如在軸承壓裝工序中,視覺系統(tǒng)定位軸承與軸套位置,力控系統(tǒng)控制壓裝力在 500-800N 之間,當(dāng)壓裝力超過閾值時自動停止,避免過壓損壞零件,壓裝合格率達(dá) 99.9%。在汽車內(nèi)飾粘貼工序中,機(jī)器人通過力控系統(tǒng)控制粘貼力度,確保內(nèi)飾件與車身緊密貼合,無氣泡、無褶皺。這種雙傳感技術(shù)的應(yīng)用,讓機(jī)器人具備類似人類的 “視覺感知” 與 “觸覺反饋” 能力,大幅拓展自動化應(yīng)用場景。五軸和六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人,宛如人類手臂,能適應(yīng)多種復(fù)雜軌跡作業(yè)。廣州四軸關(guān)節(jié)機(jī)器人生產(chǎn)廠家
成熟制造業(yè)助力達(dá)闥,降低關(guān)節(jié)機(jī)器人關(guān)鍵零件成本。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷
信立智能在關(guān)節(jié)機(jī)器人的智能化升級中,創(chuàng)新性加入 AI 視覺分揀功能,推出的 AI 視覺分揀關(guān)節(jié)機(jī)器人,可實現(xiàn)對復(fù)雜工件的自動識別與分類。該機(jī)器人搭載 500 萬像素工業(yè)相機(jī)與深度學(xué)習(xí)算法,能快速識別工件的形狀、顏色、紋理甚至表面缺陷,識別準(zhǔn)確率達(dá) 99.7%,即使工件存在堆疊、遮擋等情況,也能精細(xì)區(qū)分。在五金零件分揀場景中,機(jī)器人可在 1 分鐘內(nèi)完成 120 個不同規(guī)格螺母、螺栓的分揀與分類放置,分揀效率是人工的 3 倍;在食品分揀場景中,能識別水果的成熟度、大小,將合格水果與殘次水果自動分離,分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.5%。同時,機(jī)器人支持模型在線訓(xùn)練,企業(yè)可通過新增樣本數(shù)據(jù)優(yōu)化 AI 算法,不斷提升識別精度,適配更多復(fù)雜分揀場景,降低人工分揀成本與誤差率。中山五軸關(guān)節(jié)機(jī)器人直銷