蘇州萬級車間潔凈室顆粒物

來源: 發(fā)布時間:2025-08-29

中源綠凈為鋰電池電芯潔凈室定制的環(huán)境管控系統(tǒng),強(qiáng)化了粉塵、濕度與靜電的協(xié)同管控。應(yīng)用場景:鋰電池電芯勻漿 - 涂布潔凈車間。針對 1000 級勻漿區(qū)與 8 級涂布區(qū),差異化部署監(jiān)測終端 —— 勻漿區(qū)每 2.5 平方米 1 個,涂布區(qū)每 2 平方米 1 個,實(shí)時監(jiān)測 0.1μm 粉塵濃度(檢測下限 0.0005mg/m3)、相對濕度(勻漿區(qū) 20%~30% RH±2%,涂布區(qū) 30%~40% RH±2%)、靜電電壓(量程 - 1000~+1000V,精度 ±8V)及溫度(20~28℃±0.5℃)。采用 β 射線吸收法測塵技術(shù)與非接觸式靜電傳感器,響應(yīng)時間均≤1 秒,數(shù)據(jù)采樣間隔 5 秒 / 次。系統(tǒng)搭載粉塵 - 靜電關(guān)聯(lián)算法,當(dāng)粉塵濃度超過 0.001mg/m3 或靜電電壓超 ±500V 時,自動啟動離子風(fēng)扇與局部除塵裝置,同時調(diào)節(jié)除濕機(jī)組運(yùn)行參數(shù),使電芯粉塵附著導(dǎo)致的短路不良率下降 62%,靜電損傷率下降 58%。已在寧德時代、比亞迪電池車間應(yīng)用,符合 IEC 62133 鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn),潔凈室環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)率 99.91%。中源綠凈的模塊化潔凈室,符合 CE 認(rèn)證要求,為 40 + 出口企業(yè)產(chǎn)品順利進(jìn)入歐盟市場!蘇州萬級車間潔凈室顆粒物

蘇州萬級車間潔凈室顆粒物,潔凈室

中源綠凈為 28 家 LED 生產(chǎn)企業(yè)打造潔凈車間,涵蓋芯片制造、封裝測試等環(huán)節(jié),項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害,中源綠凈設(shè)計(jì)的潔凈室潔凈度等級達(dá)到 ISO 6 級,部分關(guān)鍵工序區(qū)域達(dá)到 ISO 5 級,每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 10000 個以下。采用垂直單向流氣流組織,頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%,確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區(qū);空調(diào)系統(tǒng)采用恒溫恒濕控制,溫度 23±2℃,相對濕度 50±5%,避免溫濕度波動影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材,表面電阻值 10^6-10^9Ω,通過接地系統(tǒng)將靜電及時導(dǎo)出;墻面采用鋁合金彩鋼板,表面光滑不起塵,易于清潔。設(shè)置防靜電工作臺和離子風(fēng)扇,消除工作區(qū)靜電,靜電電壓控制在 ±100V 以內(nèi);配備局部排風(fēng)系統(tǒng),針對焊錫等工序產(chǎn)生的煙霧進(jìn)行有效收集和處理。在線監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控潔凈度、溫濕度、靜電等參數(shù),確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定,提升 LED 產(chǎn)品質(zhì)量。?蘇州萬級車間潔凈室顆粒物中源綠凈為 55 + 光電企業(yè)打造模塊化潔凈室,照度均勻度達(dá) 85%,提升產(chǎn)品檢測精度!

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中源綠凈在航空航天潔凈室領(lǐng)域完成 17 個重點(diǎn)項(xiàng)目,服務(wù)于衛(wèi)星組裝、發(fā)動機(jī)測試等高精度場景,潔凈室溫度控制精度達(dá) ±0.1℃,獲得客戶高度認(rèn)可。航空航天潔凈室對環(huán)境參數(shù)要求嚴(yán)苛,設(shè)計(jì)中采用高精度恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng),濕度控制范圍 45%-55% RH,波動 ±3%。潔凈度等級根據(jù)工序需求達(dá)到 ISO 5 級,部分關(guān)鍵區(qū)域達(dá)到 ISO 4 級,每立方米≥0.5μm 的微粒數(shù)控制在 3520 個以下。為減少振動影響,車間采用彈簧減震器,設(shè)備基礎(chǔ)與地面分離,振動位移控制在 0.01mm 以內(nèi);墻面和頂棚采用蜂窩鋁板,具有良好的剛性和隔聲性能,室內(nèi)噪音≤50dB。設(shè)置防靜電接地系統(tǒng),接地電阻≤1Ω,工作臺面和地面電阻值控制在 10^6-10^9Ω 之間。潔凈室與外界連接的管道設(shè)置波紋管減震,風(fēng)口采用阻尼消聲設(shè)計(jì),避免氣流噪聲干擾精密儀器。配備激光粒子計(jì)數(shù)器在線監(jiān)測系統(tǒng),數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至中控室,確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定可靠。?

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設(shè)計(jì),能在生物醫(yī)藥、化工等存在腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長期穩(wěn)定運(yùn)行,有效延長設(shè)備使用壽命。潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防腐蝕潔凈板,表面涂層具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,可抵御酒精、過氧化氫等常用消毒劑的長期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠,避免消毒劑滲入導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。在生物醫(yī)藥制劑車間,高濃度消毒劑頻繁使用會對潔凈室材料造成腐蝕,模塊化潔凈室通過防腐蝕設(shè)計(jì)成功抵御這種侵蝕,使用壽命延長至 15 年以上?;ば袠I(yè)的潔凈室接觸各類化學(xué)試劑,防腐蝕設(shè)計(jì)能防止材料老化與結(jié)構(gòu)損壞。某生物制藥企業(yè)的潔凈室在長期使用高濃度過氧化氫滅菌后,各項(xiàng)性能指標(biāo)仍保持穩(wěn)定,未出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導(dǎo)致的維護(hù)更換頻率,降低長期運(yùn)營成本,適用于存在腐蝕性環(huán)境的各類潔凈室場景中源綠凈為 60 + 生物樣本庫建模塊化潔凈室,溫度偏差≤±1℃,樣本保存質(zhì)量提升!

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中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈,照度均勻度≥0.7,較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%,在保證照明效果的同時降低能源消耗。系統(tǒng)支持場景化燈光調(diào)節(jié),在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式,減少燈光對精密實(shí)驗(yàn)觀察的干擾;在生產(chǎn)車間則可開啟高亮度模式,確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié),滿足不同工作場景的視覺需求。LED 平板燈的使用壽命長,減少更換頻率,降低維護(hù)成本。在生物醫(yī)藥的無菌灌裝車間,穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)灌裝過程中的異常情況,保障產(chǎn)品質(zhì)量。在電子元件組裝車間,高亮度照明可減少因視覺疲勞導(dǎo)致的操作失誤,提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動,可根據(jù)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)自動調(diào)整照明模式,在無人的值班模式下自動降低亮度,進(jìn)一步節(jié)約能源。這種多樣化的照明解決方案適用于對光照有不同要求的各類潔凈室場景,提升工作環(huán)境的舒適度與實(shí)用性中源綠凈模塊化潔凈室,安裝過程零焊接,為 30 + 企業(yè)減少施工污染和安全隱患!蘇州模塊化潔凈室計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范

中源綠凈模塊化潔凈室,能耗監(jiān)測系統(tǒng)可節(jié)能 18%,為 50 + 企業(yè)年省電費(fèi)超 5 萬元!蘇州萬級車間潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設(shè)計(jì),主體結(jié)構(gòu)選用度鋁型材與輕質(zhì)潔凈板材,在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時大幅降低自重,減少對廠房地面的承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)潔凈室,模塊化潔凈室的重量降低 40% 以上,特別適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設(shè)潔凈室時,通過輕量化模塊化設(shè)計(jì),無需對樓板進(jìn)行加固處理,節(jié)省了大量改造費(fèi)用與時間。自支撐鋁型材框架在 6 米跨度內(nèi)無需立柱支撐,既降低了結(jié)構(gòu)重量,又增加了內(nèi)部空間利用率。輕量化結(jié)構(gòu)還降低了運(yùn)輸成本與安裝難度,使模塊運(yùn)輸更加便捷,現(xiàn)場吊裝作業(yè)更安全高效。在租賃廠房的企業(yè)中,輕量化潔凈室對原有建筑結(jié)構(gòu)影響小,租賃結(jié)束后拆除方便,不會對廠房造成損壞。某食品企業(yè)在租賃的標(biāo)準(zhǔn)廠房內(nèi)建設(shè)潔凈室,采用輕量化模塊化設(shè)計(jì),不快速完成安裝,還滿足了房東對廠房結(jié)構(gòu)保護(hù)的要求,實(shí)現(xiàn)了雙方共贏蘇州萬級車間潔凈室顆粒物