中源綠凈已為 51 家化妝品企業(yè)打造潔凈生產(chǎn)車(chē)間,涵蓋護(hù)膚品、彩妝、香水等品類,項(xiàng)目投產(chǎn)后客戶產(chǎn)品投訴率平均下降 28%?;瘖y品潔凈室設(shè)計(jì)依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,潔凈度等級(jí)分為灌裝間 ISO 6 級(jí),配料間 ISO 7 級(jí),包裝間 ISO 8 級(jí)。車(chē)間布局采用 “人、物分流” 原則,人員凈化通道設(shè)置更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等環(huán)節(jié),物料通道設(shè)置脫包、消毒、傳遞等流程,避免交叉污染。墻面采用玻璃鎂板,表面涂覆 涂料,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的 率≥99%;地面采用聚氨酯地坪,耐磨防滑,可耐受頻繁的清潔消毒??照{(diào)系統(tǒng)采用初中高效三級(jí)過(guò)濾,新風(fēng)量≥30m3/h?人,確保室內(nèi)空氣清新無(wú)異味。設(shè)置紫外線消毒燈和動(dòng)態(tài)消毒機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)殺菌,微生物控制在 50CFU/m3 以下。配備無(wú)塵工作臺(tái),為小批量灌裝提供局部高潔凈環(huán)境,滿足 化妝品生產(chǎn)需求。?中源綠凈為 20 + 航空航天實(shí)驗(yàn)室建模塊化潔凈室,氣壓差穩(wěn)定在 10Pa,滿足嚴(yán)苛實(shí)驗(yàn)要求!蘇州凈化車(chē)間潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)高精度設(shè)備需求,開(kāi)發(fā)專業(yè)防震解決方案,通過(guò)彈性支撐結(jié)構(gòu)將振動(dòng)傳遞系數(shù)降至 0.1 以下,為精密設(shè)備提供穩(wěn)定運(yùn)行環(huán)境。光學(xué)部件檢測(cè)車(chē)間中,防震設(shè)計(jì)減少振動(dòng)對(duì)干涉儀影響,保障測(cè)量精度;半導(dǎo)體光刻區(qū)域隔離地面與設(shè)備振動(dòng),防止晶圓圖案偏移。防震設(shè)計(jì)采用多層減震結(jié)構(gòu),包括地面減震墊、設(shè)備支撐減震器等,可按設(shè)備敏感度定制調(diào)整。某光學(xué)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后,干涉儀測(cè)量穩(wěn)定性提高,數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差大幅降低;精密電子組裝車(chē)間減少振動(dòng)對(duì)微焊接工藝的影響,降低不良率。防震特性使模塊化潔凈室滿足高精度制造與研發(fā)場(chǎng)景的嚴(yán)苛環(huán)境要求,擴(kuò)展產(chǎn)品應(yīng)用范圍。蘇州凈化車(chē)間潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表中源綠凈為 25 + 基因編輯實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室,防氣溶膠污染,實(shí)驗(yàn)安全性提升!
中源綠凈在核電設(shè)備潔凈室環(huán)境管控中,推出了耐輻射型全參數(shù)監(jiān)測(cè)方案。應(yīng)用場(chǎng)景:核電關(guān)鍵設(shè)備裝配潔凈室。針對(duì)核級(jí)泵閥、儀表裝配的 8 級(jí)潔凈區(qū),部署耐輻射監(jiān)測(cè)終端(可承受累計(jì)輻射劑量 150kGy),每 3 平方米設(shè)置 1 個(gè),同步監(jiān)測(cè) 1μm 微粒濃度(采樣流量 28.3L/min)、空氣中放射性氣溶膠含量(量程 0~200Bq/m3,精度 ±5Bq/m3)、溫濕度、壓差(裝配區(qū)與外界壓差≥15Pa)及設(shè)備表面潔凈度。采用半導(dǎo)體輻射探測(cè)器與防腐蝕傳感器,在高輻射、高濕度環(huán)境下檢測(cè)精度衰減≤5%/ 年,數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式,抗干擾能力達(dá)工業(yè)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操控功能,支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調(diào)取,減少人員輻射暴露時(shí)間達(dá) 80%。通過(guò)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)微?;蚍派湫晕镔|(zhì)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時(shí),使核電設(shè)備裝配過(guò)程中的污染風(fēng)險(xiǎn)下降 65%。已在中核集團(tuán)、中國(guó)廣核等 12 家企業(yè)應(yīng)用,符合 GB 18871 輻射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)國(guó)家核驗(yàn)證。
中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架,在 6 米跨度內(nèi)無(wú)需立柱,為產(chǎn)能調(diào)整提供充足的空間靈活性。這種可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)支持動(dòng)態(tài)產(chǎn)能調(diào)整,能根據(jù)產(chǎn)線需求靈活增加或減少潔凈單元,特別適合訂單量波動(dòng)大的電子制造企業(yè)。某汽車(chē)零部件廠因市場(chǎng)需求增長(zhǎng),需要將原有萬(wàn)級(jí)潔凈室升級(jí)至千級(jí),借助模塊化的可擴(kuò)展特性,用 72 小時(shí)就完成模塊疊加改造,整個(gè)過(guò)程未影響原有生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于新建廠房的企業(yè),可先根據(jù)初期產(chǎn)能需求建設(shè)基礎(chǔ)潔凈單元,隨著業(yè)務(wù)發(fā)展逐步擴(kuò)展?jié)崈艨臻g,避免初期過(guò)度投資。在半導(dǎo)體行業(yè),隨著技術(shù)迭代需要更高級(jí)別的潔凈環(huán)境,模塊化結(jié)構(gòu)可通過(guò)更換部分功能模塊實(shí)現(xiàn)潔凈度升級(jí),無(wú)需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)在產(chǎn)線升級(jí)時(shí),更換部分功能模塊,就將原萬(wàn)級(jí)潔凈室改造為符合 ISO 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的植入物生產(chǎn)車(chē)間,改造周期較傳統(tǒng)方式縮短 80%,成本降低 50%。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整能力使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,保持生產(chǎn)靈活性與競(jìng)爭(zhēng)力中源綠凈的模塊化潔凈室,運(yùn)行壽命達(dá) 15 年以上,為 40 + 企業(yè)降低長(zhǎng)期更換成本!
中源綠凈在電子半導(dǎo)體潔凈室領(lǐng)域擁有 15 年技術(shù)積累,已為 32 家半導(dǎo)體企業(yè)打造高潔凈度生產(chǎn)車(chē)間,其中 10 級(jí)潔凈室(ISO 4 級(jí))項(xiàng)目占比達(dá) 35%,客戶包括多家上市公司。電子潔凈室 在于控制微粒污染和靜電防護(hù),設(shè)計(jì)中采用垂直單向流氣流組織,頂棚覆蓋率達(dá) 80% 以上,通過(guò)高效過(guò)濾器(HEPA)過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm。為降低振動(dòng)對(duì)精密設(shè)備的影響,地面采用浮筑樓板結(jié)構(gòu),振動(dòng)加速度控制在 0.5Gal 以下;墻面選用鋁合金蜂窩彩鋼板,具有良好的隔聲性能,室內(nèi)噪音控制在 55dB 以下。靜電控制方面,地面鋪設(shè)導(dǎo)電膠墊并接地,工作臺(tái)面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂材料,人員配備防靜電手環(huán)和無(wú)塵服,確保靜電電壓≤100V。空調(diào)系統(tǒng)采用溫濕度精密控制,溫度波動(dòng) ±0.5℃,相對(duì)濕度波動(dòng) ±2%,滿足芯片光刻、封裝等高精度工序需求。?中源綠凈的模塊化潔凈室,空氣置換次數(shù)達(dá) 60 次 /h,為 25 + 疫苗廠保障生產(chǎn)環(huán)境安全!蘇州十級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
中源綠凈為 50 + 半導(dǎo)體封裝車(chē)間建模塊化潔凈室,封裝良率提升 8%,減少生產(chǎn)成本!蘇州凈化車(chē)間潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
中源綠凈模塊化潔凈室將 90% 的施工工序前置至標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間完成,施工誤差嚴(yán)格控制在 ±2mm 以內(nèi),能夠靈活適配不同類型的廠房空間。這種設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶的實(shí)際需求調(diào)整空間尺寸與功能布局,例如為某電子企業(yè)定制的千級(jí)潔凈室,在 3 米層高的廠房?jī)?nèi)成功搭建百級(jí)潔凈區(qū),同時(shí)滿足產(chǎn)線設(shè)備安裝與人員操作的空間需求。模塊化結(jié)構(gòu)支持 L 型、U 型等多種異形組合,能緊密貼合廠房?jī)?nèi)的立柱、管道等復(fù)雜結(jié)構(gòu),有效提升空間利用率達(dá) 30% 以上。針對(duì)低層高場(chǎng)景,采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模塊,可在 2.4 米層高內(nèi)順利搭建萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。在生物實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械車(chē)間等不規(guī)則空間中,通過(guò)模塊化組合能實(shí)現(xiàn)對(duì)特殊結(jié)構(gòu)的全覆蓋,確保潔凈區(qū)域的完整性與密封性,適用于電子、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)的空間改造需求。蘇州凈化車(chē)間潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表