中源綠凈模塊化潔凈室采用 CFD 技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)氣流模擬設(shè)計(jì),通過(guò)優(yōu)化氣流組織使湍流度控制≤15%,較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)提升 30% 潔凈效率,確保潔凈室內(nèi)的污染物能被快速有效排出。在半導(dǎo)體封裝車間中,這種優(yōu)化的氣流設(shè)計(jì)使晶圓表面顆粒沉降率降低至 0.01 顆 /(cm2?h),提升產(chǎn)品良率。氣流模擬設(shè)計(jì)會(huì)根據(jù)潔凈室的空間布局、設(shè)備擺放與生產(chǎn)流程,制定個(gè)性化的氣流方案,避免出現(xiàn)氣流死角與渦流現(xiàn)象。在生物醫(yī)藥的無(wú)菌灌裝區(qū),單向流氣流設(shè)計(jì)能有效隔離操作人員與產(chǎn)品,防止交叉污染。食品加工潔凈室的氣流系統(tǒng)則注重溫濕度均勻分布,配合智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)調(diào)控。通過(guò)氣流模擬還能優(yōu)化 FFU 風(fēng)機(jī)的布局與運(yùn)行參數(shù),在保證潔凈效果的同時(shí)降低能耗。某電子企業(yè)的潔凈室通過(guò)氣流優(yōu)化設(shè)計(jì),在相同設(shè)備配置下潔凈度一級(jí),同時(shí)能耗降低 10%。這種動(dòng)態(tài)氣流模擬設(shè)計(jì)使模塊化潔凈室在不同場(chǎng)景下都能保持高效的潔凈能力,滿足各行業(yè)的潔凈要求中源綠凈模塊化潔凈室,可根據(jù)需求擴(kuò)展面積達(dá) 500㎡,為 40 + 醫(yī)療器械廠靈活調(diào)整空間!蘇州5um潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn) 1000㎡萬(wàn)級(jí)潔凈室 15 天內(nèi)交付的高效成果,較傳統(tǒng)施工方式縮短 60% 的工期。某光學(xué)企業(yè)車間改造項(xiàng)目中,在層高 2.7 米的空間內(nèi),施工團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)便完成百級(jí)潔凈區(qū)擴(kuò)建,且施工過(guò)程未對(duì)原有產(chǎn)線的正常運(yùn)行造成影響。標(biāo)準(zhǔn)化模塊采用精密接口設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)拼裝無(wú)需進(jìn)行板材切割,減少 90% 的現(xiàn)場(chǎng)污染與噪音污染。這種安裝方式特別適合醫(yī)療、電子等對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性要求高的行業(yè),能在保障施工質(zhì)量的同時(shí)降低對(duì)生產(chǎn)的干擾。在緊急擴(kuò)產(chǎn)場(chǎng)景中,標(biāo)準(zhǔn)化模塊的庫(kù)存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍可快速響應(yīng),72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)安裝的全流程,幫助企業(yè)快速提升產(chǎn)能。蘇州芯片半導(dǎo)體潔凈室源頭廠家中源綠凈為 20 + 生物制藥廠打造模塊化潔凈室,符合 FDA 標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品出口通過(guò)率 100%!
中源綠凈為 35 家無(wú)菌醫(yī)療器械企業(yè)提供潔凈室解決方案,包括輸液器、注射器、無(wú)菌敷料等產(chǎn)品生產(chǎn),潔凈室無(wú)菌檢測(cè)合格率 100%。無(wú)菌醫(yī)療器械潔凈室設(shè)計(jì)符合 YY 0033-2000 標(biāo)準(zhǔn)要求,潔凈度等級(jí)達(dá)到 ISO 5 級(jí),無(wú)菌灌裝區(qū)采用層流罩局部保護(hù),風(fēng)速保持在 0.3-0.5m/s。車間布局采用 “潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)、一般區(qū)” 三區(qū)劃分,各區(qū)之間設(shè)置緩沖間,保持 10-15Pa 的壓差梯度,防止低潔凈區(qū)空氣侵入。墻面采用不銹鋼潔凈板,表面電解拋光處理,光滑易清潔,無(wú)死角;地面采用聚氨酯自流平,無(wú)縫隙,耐消毒腐蝕??照{(diào)系統(tǒng)采用全空氣系統(tǒng),初中高效三級(jí)過(guò)濾,高效過(guò)濾器效率≥99.97%@0.3μm;設(shè)置紫外線消毒裝置,每天非生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行 30 分鐘消毒,確保微生物控制達(dá)標(biāo)。人員進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋等流程,服裝采用無(wú)菌潔凈服;物料進(jìn)入需經(jīng)過(guò)脫外包、滅菌、傳遞等環(huán)節(jié),確保無(wú)菌狀態(tài)。?
中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設(shè)計(jì),在生物醫(yī)藥、化工等有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防腐蝕潔凈板,表面涂層耐化學(xué)性優(yōu)異,抵御酒精、過(guò)氧化氫等消毒劑長(zhǎng)期侵蝕;接縫處用耐腐硅酮密封膠,防止消毒劑滲入損壞結(jié)構(gòu)。生物醫(yī)藥制劑車間中,高濃度消毒劑頻繁使用易腐蝕材料,模塊化潔凈室通過(guò)防腐蝕設(shè)計(jì)抵御侵蝕,使用壽命延長(zhǎng)至 15 年以上;化工行業(yè)潔凈室接觸各類試劑,防腐蝕設(shè)計(jì)防止材料老化與結(jié)構(gòu)損壞。某生物制藥企業(yè)潔凈室長(zhǎng)期使用高濃度過(guò)氧化氫滅菌后,性能指標(biāo)穩(wěn)定,無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象,減少維護(hù)更換頻率,降低長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本,適用于腐蝕性環(huán)境的潔凈室場(chǎng)景。中源綠凈的模塊化潔凈室,采用環(huán)保材料占比 80%,為 20 + 實(shí)驗(yàn)室減少甲醛釋放量 30%!
中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的生物安全需求,集成高效滅菌系統(tǒng),為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對(duì)生物醫(yī)藥行業(yè)開(kāi)發(fā)的滅菌型配置采用過(guò)氧化氫熏蒸滅菌技術(shù),可在 3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)的消毒,生物指示劑檢測(cè)通過(guò)率 100%,符合 GMP 對(duì)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),可自動(dòng)控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換過(guò)程,實(shí)現(xiàn)一鍵式滅菌操作,減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間,該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細(xì)菌、病毒等微生物,降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。生物安全實(shí)驗(yàn)室通過(guò)該滅菌系統(tǒng),可定期對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行徹底消毒,防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄并存儲(chǔ),滿足法規(guī)對(duì)滅菌過(guò)程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后,無(wú)菌檢查合格率提升,順利通過(guò)藥監(jiān)部門(mén)的飛行檢查,充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。中源綠凈為 25 + 基因編輯實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室,防氣溶膠污染,實(shí)驗(yàn)安全性提升!蘇州模塊化潔凈室潔凈度監(jiān)測(cè)
中源綠凈模塊化潔凈室,可擴(kuò)展單元數(shù)量達(dá) 50+,為 35 + 企業(yè)隨產(chǎn)能增長(zhǎng)靈活擴(kuò)容!蘇州5um潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
中源綠凈在核電設(shè)備潔凈室環(huán)境管控中,推出了耐輻射型全參數(shù)監(jiān)測(cè)方案。應(yīng)用場(chǎng)景:核電關(guān)鍵設(shè)備裝配潔凈室。針對(duì)核級(jí)泵閥、儀表裝配的 8 級(jí)潔凈區(qū),部署耐輻射監(jiān)測(cè)終端(可承受累計(jì)輻射劑量 150kGy),每 3 平方米設(shè)置 1 個(gè),同步監(jiān)測(cè) 1μm 微粒濃度(采樣流量 28.3L/min)、空氣中放射性氣溶膠含量(量程 0~200Bq/m3,精度 ±5Bq/m3)、溫濕度、壓差(裝配區(qū)與外界壓差≥15Pa)及設(shè)備表面潔凈度。采用半導(dǎo)體輻射探測(cè)器與防腐蝕傳感器,在高輻射、高濕度環(huán)境下檢測(cè)精度衰減≤5%/ 年,數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式,抗干擾能力達(dá)工業(yè)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)具備遠(yuǎn)程操控功能,支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調(diào)取,減少人員輻射暴露時(shí)間達(dá) 80%。通過(guò)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)微?;蚍派湫晕镔|(zhì)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時(shí),使核電設(shè)備裝配過(guò)程中的污染風(fēng)險(xiǎn)下降 65%。已在中核集團(tuán)、中國(guó)廣核等 12 家企業(yè)應(yīng)用,符合 GB 18871 輻射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)國(guó)家核驗(yàn)證。蘇州5um潔凈室計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程