肇慶大型數(shù)控機(jī)床哪家好

針對(duì)家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)，以 “快速換型、高效開(kāi)料” 行業(yè)痛點(diǎn)。該機(jī)床采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標(biāo)準(zhǔn)板材，支持顆粒板、實(shí)木板、密度板等多種材料的開(kāi)料與打孔。配備自動(dòng)上下料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)上料、定位、開(kāi)料、下料全流程自動(dòng)化，單臺(tái)設(shè)備日均加工板材量達(dá) 150 張，比人工開(kāi)料提升 4 倍。搭載 9kW 風(fēng)冷主軸，轉(zhuǎn)速 24000rpm，開(kāi)料速度達(dá) 20m/min，且切口光滑無(wú)崩邊，無(wú)需后續(xù)修邊。支持全屋定制設(shè)計(jì)軟件對(duì)接，可直接導(dǎo)入家具設(shè)計(jì)圖紙，自動(dòng)生成加工程序，換型調(diào)試時(shí)間≤10 分鐘，滿(mǎn)足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求，目前已應(yīng)用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)化編程，通過(guò)變量設(shè)置快速調(diào)整加工方案。肇慶大型數(shù)控機(jī)床哪家好

信立智能始終以 “技術(shù)創(chuàng)新” 為重點(diǎn)，推出的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，打破傳統(tǒng)機(jī)床 “多道工序、多次裝夾” 的局限，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的 “一次裝夾、多方面加工”。該機(jī)床采用雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)，A 軸旋轉(zhuǎn)范圍 - 120°~+30°，C 軸 360° 無(wú)限旋轉(zhuǎn)，X/Y/Z 軸行程 650×550×500mm，可加工航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的復(fù)雜曲面零件。搭載西門(mén)子 828D 數(shù)控系統(tǒng)，支持五軸聯(lián)動(dòng)高精加工，加工精度達(dá) ±0.004mm。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工中，機(jī)床可一次性完成葉片型面、榫頭、葉根的全部加工，型面輪廓誤差≤0.005mm，完全符合航空標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，機(jī)床配備碰撞檢測(cè)功能，可提前模擬加工軌跡，避免刀具與工件、夾具碰撞，降低設(shè)備損耗，目前已通過(guò)航空航天行業(yè)質(zhì)量認(rèn)證，應(yīng)用于多家航空零部件企業(yè)。中山自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床精密數(shù)控磨床配備恒溫系統(tǒng)，避免溫度波動(dòng)影響加工精度。

信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型立式加工中心，專(zhuān)為中小五金企業(yè)量身定制，以 “高性?xún)r(jià)比、實(shí)用可靠” 為賣(mài)點(diǎn)，單臺(tái)售價(jià)低至 18 萬(wàn)元，為設(shè)備的 50%。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 650×400×500mm，重復(fù)定位精度≤±0.008mm，搭載三菱 M70 數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿(mǎn)足中小批量零件加工需求。配備 16 把刀庫(kù)，換刀時(shí)間 1.5 秒，可連續(xù)完成多道工序，設(shè)備利用率提升至 85%。在某小型五金廠(chǎng)應(yīng)用中，加工不銹鋼緊固件，機(jī)床日均加工量達(dá) 400 件，相比人工加工節(jié)省 2 名工人，設(shè)備投入成本 8 個(gè)月即可收回。信立智能為該機(jī)床提供安裝調(diào)試、1 年質(zhì)保服務(wù)，定期上門(mén)巡檢，解決中小企業(yè)技術(shù)能力薄弱的問(wèn)題，助力其快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。

信立智能推出的數(shù)控沖床，專(zhuān)為鈑金加工行業(yè)設(shè)計(jì)，以 “高速?zèng)_孔、靈活成型” 為重點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，適配配電箱、通訊機(jī)柜、醫(yī)療器械外殼等鈑金件的加工。該機(jī)床采用 C 型機(jī)身結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖孔力 300kN，可加工厚度 8mm 以?xún)?nèi)的碳鋼、不銹鋼板材。配備自動(dòng)送料系統(tǒng)，送料速度達(dá) 80m/min，定位精度 ±0.1mm，支持多工位連續(xù)沖孔，沖孔效率達(dá) 120 次 / 分鐘。搭載 16 工位轉(zhuǎn)塔刀架，可快速更換不同規(guī)格的模具，實(shí)現(xiàn)圓孔、方孔、腰形孔等多種孔型的加工，無(wú)需頻繁調(diào)整設(shè)備。在配電箱加工中，針對(duì) 1.5mm 厚的冷軋鋼板，機(jī)床可一次性完成 20 個(gè)不同規(guī)格的孔位沖孔，加工時(shí)間只需 2 分鐘，比傳統(tǒng)沖床縮短 60%，且孔位精度誤差≤0.05mm，目前已應(yīng)用于施耐德、正泰電器等企業(yè)。五面體加工中心一次裝夾完成五個(gè)面加工，減少定位誤差。

數(shù)控機(jī)床的輔助裝置主要包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、防護(hù)裝置等，它們對(duì)機(jī)床的正常運(yùn)行和使用壽命起著重要的保障作用。潤(rùn)滑系統(tǒng)用于對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損，常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式有手動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)間歇潤(rùn)滑和自動(dòng)連續(xù)潤(rùn)滑。冷卻系統(tǒng)用于對(duì)切削過(guò)程中的刀具和工件進(jìn)行冷卻，降低切削溫度，提高刀具壽命和加工質(zhì)量，常用的冷卻介質(zhì)有切削液和壓縮空氣。排屑裝置用于及時(shí)排出加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑，防止切屑堆積影響加工精度和機(jī)床運(yùn)行，常見(jiàn)的排屑裝置有鏈?zhǔn)脚判计?、螺旋排屑器和刮板排屑器。防護(hù)裝置用于保護(hù)操作人員的安全和機(jī)床的正常運(yùn)行，包括機(jī)床防護(hù)罩、電氣柜防護(hù)等，防護(hù)罩可防止切屑和切削液飛濺，電氣柜防護(hù)可防止灰塵和濕氣進(jìn)入，影響電氣元件的性能。數(shù)控雕刻機(jī)用于木材、石材等材料的精細(xì)雕刻，圖案還原度高?；葜輲岔敂?shù)控機(jī)床源頭廠(chǎng)家

車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的動(dòng)力刀塔，支持銑削、鉆孔等多工序加工。肇慶大型數(shù)控機(jī)床哪家好

針對(duì)新能源行業(yè)鋰電池極耳模具、光伏硅片切割刀具的精密加工需求，信立智能研發(fā)的高精度立式加工中心數(shù)控機(jī)床，以 “微米級(jí)精度、穩(wěn)定可靠” 突破行業(yè)技術(shù)瓶頸。該機(jī)床采用德國(guó)海德漢光柵尺，定位精度達(dá) ±0.002mm，重復(fù)定位精度 ±0.001mm，搭載 HSK-A63 高速主軸，最高轉(zhuǎn)速 15000rpm，可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)切削。在鋰電池極耳模具加工中，針對(duì) 0.1mm 寬的極耳槽，機(jī)床可精確銑削成型，槽寬誤差≤0.003mm，確保極耳切割的一致性。配備恒溫冷卻系統(tǒng)，將機(jī)床工作溫度控制在 20±0.5℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于寧德時(shí)代、隆基綠能的供應(yīng)鏈企業(yè)，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)精密模具的高效生產(chǎn)，模具使用壽命提升 20% 以上。肇慶大型數(shù)控機(jī)床哪家好