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確保烘烤均勻性需從設(shè)備設(shè)計(jì)與檢測方法兩方面著手。設(shè)備采用對稱式風(fēng)道設(shè)計(jì),上下風(fēng)嘴數(shù)量比 1:1,出風(fēng)口風(fēng)速偏差≤10%,通過煙霧測試驗(yàn)證氣流無死角。檢測方法采用 9 點(diǎn)布樣法:在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標(biāo)準(zhǔn)測試片(直徑 5cm 的糖霜片),烘烤后測量各片質(zhì)量損失率,差異≤5% 即為合格。對于大型隧道爐(寬度>1.5 米),需增加邊緣補(bǔ)風(fēng)裝置,補(bǔ)償側(cè)邊熱損失,使邊緣與中心測試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過此方法優(yōu)化后,產(chǎn)品脆度標(biāo)準(zhǔn)差從 4.2N 降至 2.1N,客戶投訴率下降 60%。烘焙隧道爐的保溫性能優(yōu)越,維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。江蘇燃?xì)馑淼罓t報(bào)價(jià)
烘焙隧道爐的溫度分區(qū)控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)精細(xì)烘焙的關(guān)鍵。由于不同烘焙產(chǎn)品在不同階段對溫度的要求各異,如面包在烘焙初期需要較高的溫度使面團(tuán)快速膨脹,后期則需要適當(dāng)降低溫度進(jìn)行上色和定型,因此將隧道爐分為多個(gè)溫度區(qū)進(jìn)行控制十分必要。一般來說,烘焙隧道爐可根據(jù)長度和工藝需求分為 3 - 10 個(gè)甚至更多的溫度區(qū)。每個(gè)溫度區(qū)都配備的加熱裝置和溫度傳感器。加熱裝置根據(jù)溫度傳感器反饋的實(shí)時(shí)溫度信息,通過控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加熱功率,以維持該溫度區(qū)設(shè)定的溫度值。福州自動隧道爐烤爐低噪音運(yùn)行,營造安靜生產(chǎn)環(huán)境,減少噪音污染 。
這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式,極大地提高了生產(chǎn)效率,且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看,隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料,如巖棉、硅酸鋁纖維等,以減少熱量散失;加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃?xì)馐降?,每種都有其獨(dú)特的加熱特性和適用場景;輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時(shí)間和運(yùn)動軌跡,進(jìn)而影響烘焙效果;控制系統(tǒng)則對溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,確保整個(gè)烘焙過程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化。
處理高油高粉塵物料(如堅(jiān)果餅干、油炸糕點(diǎn))的隧道爐需采用防爆設(shè)計(jì),符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板(厚度≥6mm),觀察窗為雙層防爆玻璃(耐沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2);電氣元件為 Ex dⅡCT4 級防爆型,包括防爆電機(jī)、熱電偶和控制按鈕;配備粉塵濃度監(jiān)測儀(量程 0-1000mg/m3),當(dāng)濃度超過下限的 50% 時(shí),自動啟動惰性氣體(氮?dú)猓┐祾呦到y(tǒng),同時(shí)降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中,防爆隧道爐通過壓力釋放裝置(爆破片設(shè)計(jì)壓力 0.1MPa)和火花探測系統(tǒng)(響應(yīng)時(shí)間<0.1 秒),實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行,年停機(jī)時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。高效散熱的烘焙隧道爐,保護(hù)內(nèi)部元件,延長設(shè)備壽命。
優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)和保溫設(shè)計(jì),選用質(zhì)量的保溫材料,如高密度巖棉板,減少熱量向外界散失,提高熱能利用率。配備智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測爐內(nèi)溫度、燃?xì)饬髁康葏?shù),并根據(jù)生產(chǎn)情況自動調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài),確保在不同生產(chǎn)負(fù)荷下都能保持比較好的節(jié)能效果。例如,當(dāng)生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量減少時(shí),系統(tǒng)自動降低燃燒器功率,避免過度加熱。一些燃?xì)馐剿淼罓t還引入了余熱回收技術(shù),將烘焙過程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量回收利用,用于預(yù)熱進(jìn)入爐內(nèi)的新鮮空氣或生產(chǎn)用水,進(jìn)一步降低能源消耗,降低生產(chǎn)成本。具有隔熱層的烘焙隧道爐,減少爐體表面熱量,保障安全。河南面包隧道爐烤箱
可大批量連續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。江蘇燃?xì)馑淼罓t報(bào)價(jià)
月餅烘焙的濕度協(xié)同控制廣式月餅烘焙需精確控制濕度變化:初期(0-8分鐘)注入0.3bar蒸汽,使?fàn)t內(nèi)濕度保持75%,防止餅皮開裂;中期(8-15分鐘)逐步降至50%,促進(jìn)糖漿焦化;后期(15-20分鐘)維持30%濕度,形成光亮表皮。某企業(yè)通過濕度傳感器網(wǎng)絡(luò)(精度±2%RH)和蒸汽調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動控制,使月餅的回油速度從7天縮短至4天,同時(shí)降低30%的糖漿用量。PLC與SCADA系統(tǒng)的集成應(yīng)用西門子S7-1500PLC與WinCCSCADA系統(tǒng)的集成方案,可實(shí)現(xiàn)隧道爐的遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。在英國某烘焙工廠中,系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集200+個(gè)溫度、壓力和流量數(shù)據(jù)點(diǎn),通過OPCUA協(xié)議上傳至云端,利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測設(shè)備維護(hù)周期。該系統(tǒng)使計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間減少60%,產(chǎn)品不良率從3.2%降至1.1%。江蘇燃?xì)馑淼罓t報(bào)價(jià)