重慶糕點隧道爐生產(chǎn)廠家

溫度分區(qū)控制技術(shù)確保面包坯在不同位置都能獲得合適的熱量，避免出現(xiàn)局部過熱或未熟透的情況。接著，面包坯進入后烘焙區(qū)，溫度降至 180℃ - 200℃，進行的上色和內(nèi)部組織的定型。通過精確控制輸送帶速度，面包在隧道爐內(nèi)的總烘焙時間控制在 12 - 15 分鐘，既能保證面包充分熟透，又能使其口感和色澤達到比較好狀態(tài)。該隧道爐每小時可生產(chǎn)法式長棍面包 800 - 1000 根，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)間歇式烘焙設(shè)備提高了數(shù)倍。而且，由于隧道爐的自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強，面包的次品率從原來的 8% - 10% 降低至 3% - 5%，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。烘焙隧道爐是長形隧道式設(shè)備，借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。重慶糕點隧道爐生產(chǎn)廠家

處理高油高粉塵物料（如堅果餅干、油炸糕點）的隧道爐需采用防爆設(shè)計，符合 ATEX II 3D 標準。爐體采用防爆鋼板（厚度≥6mm），觀察窗為雙層防爆玻璃（耐沖擊強度≥20kJ/m2）；電氣元件為 Ex dⅡCT4 級防爆型，包括防爆電機、熱電偶和控制按鈕；配備粉塵濃度監(jiān)測儀（量程 0-1000mg/m3），當濃度超過下限的 50% 時，自動啟動惰性氣體（氮氣）吹掃系統(tǒng)，同時降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中，防爆隧道爐通過壓力釋放裝置（爆破片設(shè)計壓力 0.1MPa）和火花探測系統(tǒng)（響應(yīng)時間＜0.1 秒），實現(xiàn)連續(xù)安全運行，年停機時間控制在 2 小時以內(nèi)。黑龍江中餅隧道爐價格烘焙隧道爐可根據(jù)烘焙品需求，靈活設(shè)置不同溫區(qū)和時長。

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現(xiàn)高效節(jié)能，每米爐長配置 2-4 個全預(yù)混燃燒器，熱負荷 50-80kW，燃燒效率≥95%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?；鹧娉仕{色短焰（長度≤5cm），避免直接接觸食品導(dǎo)致局部炭化，爐內(nèi)溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比（空燃比 10:1），在烘焙過程中隨爐溫自動調(diào)節(jié)，當設(shè)定溫度波動 ±10℃時，響應(yīng)時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐，通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃，預(yù)熱新風至 80℃，單日天然氣消耗減少 200m3，面包單重能耗降至 0.05m3/kg。

當生產(chǎn)計劃發(fā)生變化，需要切換產(chǎn)品品種時，中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐，隧道爐在短時間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整，適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后，隧道爐的出料端與自動化包裝設(shè)備無縫對接，烘焙好的面包直接進入包裝環(huán)節(jié)，減少了人工搬運可能帶來的產(chǎn)品損傷和污染風險。這種協(xié)同運作模式不僅提高了生產(chǎn)效率，使整個生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，滿足市場對烘焙食品日益增長的需求。網(wǎng)帶、鏈板等輸送方式，讓食品與熱源相對運動烘烤 。

確保烘烤均勻性需從設(shè)備設(shè)計與檢測方法兩方面著手。設(shè)備采用對稱式風道設(shè)計，上下風嘴數(shù)量比 1:1，出風口風速偏差≤10%，通過煙霧測試驗證氣流無死角。檢測方法采用 9 點布樣法：在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標準測試片（直徑 5cm 的糖霜片），烘烤后測量各片質(zhì)量損失率，差異≤5% 即為合格。對于大型隧道爐（寬度＞1.5 米），需增加邊緣補風裝置，補償側(cè)邊熱損失，使邊緣與中心測試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過此方法優(yōu)化后，產(chǎn)品脆度標準差從 4.2N 降至 2.1N，客戶投訴率下降 60%。烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。福州全自動隧道爐

烘焙隧道爐的傳動速度可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。重慶糕點隧道爐生產(chǎn)廠家

在一款多層蛋糕的烘焙過程中，前段溫度區(qū)可設(shè)置較高溫度（如 200℃ - 220℃），使蛋糕坯快速膨脹，形成松軟的質(zhì)地；中間溫度區(qū)適當降低溫度（180℃ - 200℃），促進蛋糕內(nèi)部組織的熟化；后段溫度區(qū)再降低溫度（160℃ - 180℃），使蛋糕表面均勻上色，同時避免烤焦。溫度分區(qū)控制技術(shù)還可根據(jù)產(chǎn)品的輸送速度進行動態(tài)調(diào)整。當輸送帶速度加快時，為保證產(chǎn)品在每個溫度區(qū)有足夠的受熱時間，可適當提高該溫度區(qū)的溫度設(shè)定值；反之，當輸送帶速度減慢時，降低溫度設(shè)定值，從而實現(xiàn)不同生產(chǎn)速度下的精細烘焙，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。這種靈活、精細的溫度分區(qū)控制技術(shù)，為烘焙企業(yè)生產(chǎn)多樣化、的產(chǎn)品提供了有力保障。重慶糕點隧道爐生產(chǎn)廠家