江蘇全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時(shí)，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因?yàn)榕c市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時(shí)，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個(gè)厚度點(diǎn)，在這個(gè)厚度點(diǎn)上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過60mm時(shí)，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤。江蘇全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)

通過POLYSOUDE開發(fā)的基于WINDOWS平臺的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對客戶的特殊需要進(jìn)行專門的設(shè)定，可以進(jìn)行中、英、法等語言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對分離，可實(shí)現(xiàn)離線編程，無相互干擾問題。焊接過程各功能軸運(yùn)行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會自動推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個(gè)）等都可在POW編程軟件中編程實(shí)現(xiàn)。編程界面直觀簡便、程序自由度極高，可通過自行組合實(shí)現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過單功能發(fā)送、模擬焊接、焊接過程中參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)等多種方法調(diào)試焊接程序，增加編程速度和準(zhǔn)確性。甘肅自動TIG焊機(jī)全自動管道焊機(jī)窄間隙坡口通過減小坡口寬度來提高生產(chǎn)效率。

多層自動TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類型：窄焊道技巧-可通過四軸自動氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L控制和擺動-六軸自動TIG焊接設(shè)備可以使用弧長跟蹤和焊槍擺動功能來控制焊槍的橫向運(yùn)動。擺動焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí)，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動控制，有了OSC擺動控制功能，單道焊接可以覆蓋整個(gè)焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動定心?？梢詫?shí)現(xiàn)不同焊道間的自動鏈接。

非標(biāo)MUIV64S機(jī)頭，用于核電現(xiàn)場穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機(jī)頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì)：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強(qiáng)度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現(xiàn)場應(yīng)用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設(shè)計(jì)了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時(shí)，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機(jī)頭輕便靈活，可通過更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機(jī)頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置，夾持裝置、角度可調(diào)節(jié)焊炬，送絲裝置（1kg標(biāo)準(zhǔn)送絲盤）和焊接機(jī)頭支撐裝置。與本套系統(tǒng)類似的焊縫焊接系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個(gè)核電站現(xiàn)場應(yīng)用，穩(wěn)定、高效的焊接質(zhì)量和簡單而方便的操作得到了多方面的認(rèn)可。該套焊接系統(tǒng)已成為我司寶利蘇迪在核電站現(xiàn)場施工及維修的優(yōu)勢產(chǎn)品之一。寶利蘇迪窄間隙焊槍具有鎢極和焊絲擺動功能，可改善側(cè)壁熔合。

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類型對焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點(diǎn)火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點(diǎn)，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號的鎢極，該鎢極采用ISO6848國際標(biāo)準(zhǔn)，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標(biāo)準(zhǔn)。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機(jī)MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。合金管全自動管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電的主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器等產(chǎn)品的熱絲環(huán)縫TIG焊接中。江蘇全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪壓力管道自動焊機(jī)MUIV，熱絲氬弧焊機(jī)，窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電領(lǐng)域：核電主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器（吊籃筒體環(huán)縫焊接，Quickloc儀表管安全端對接）等。為了確?；痣娬九c核反應(yīng)堆的安全，電站建設(shè)中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術(shù)，例如在現(xiàn)場組裝高溫高壓狀態(tài)下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質(zhì)量通常由各自管理機(jī)構(gòu)和外部組織持續(xù)監(jiān)控。軌道式TIG焊接設(shè)備與聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可確保獲得所需要的完整記錄文件，確保焊接可追溯性。江蘇全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)