安徽全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

對(duì)于碳鋼管道的手工TIG焊接來(lái)說(shuō)，背氣保護(hù)不是強(qiáng)制性的。穿過(guò)V型坡口根部間隙的焊接保護(hù)氣體可以為管子內(nèi)部提供保護(hù)。在使用根部沒(méi)有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強(qiáng)烈推薦背氣保護(hù)。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開(kāi)始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時(shí)間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測(cè)，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開(kāi)始。焊接過(guò)程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過(guò)高的內(nèi)部壓力會(huì)導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴(yán)重的，造成焊道短路。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、AVC、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、焊接電纜，焊絲托架組成。安徽全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

通過(guò)POLYSOUDE開(kāi)發(fā)的基于WINDOWS平臺(tái)的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對(duì)客戶的特殊需要進(jìn)行專門的設(shè)定，可以進(jìn)行中、英、法等語(yǔ)言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對(duì)分離，可實(shí)現(xiàn)離線編程，無(wú)相互干擾問(wèn)題。焊接過(guò)程各功能軸運(yùn)行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個(gè)）等都可在POW編程軟件中編程實(shí)現(xiàn)。編程界面直觀簡(jiǎn)便、程序自由度極高，可通過(guò)自行組合實(shí)現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過(guò)單功能發(fā)送、模擬焊接、焊接過(guò)程中參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)等多種方法調(diào)試焊接程序，增加編程速度和準(zhǔn)確性。山東自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)廠家寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱同步焊接。

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動(dòng)管焊機(jī)頭可調(diào)整適應(yīng)于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡(jiǎn)單，更換部件快捷(馬達(dá)，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機(jī)頭與電纜迅速分開(kāi)。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟(jì)型導(dǎo)軌，新型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單堅(jiān)固。定位和取下只需不到5分鐘?？紤]經(jīng)濟(jì)原因，可移動(dòng)的支撐腳可用于各種導(dǎo)軌，而與導(dǎo)軌直徑無(wú)關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡(jiǎn)單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。

多功能自動(dòng)管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動(dòng)化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)易于使用，可靠性高；具備多種獨(dú)特特性和功能，例如實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深?；咎匦裕篜O-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強(qiáng)大；通過(guò)電腦進(jìn)行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲(chǔ)；錯(cuò)誤診斷系統(tǒng)；多控制卡模塊化設(shè)計(jì)，控制所有焊接動(dòng)作；獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動(dòng)間同步功能；所有焊接動(dòng)作閉環(huán)調(diào)節(jié)：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過(guò)角度編程，單位mm/min或inch/min；內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng)，用于焊接機(jī)頭和焊槍冷卻；帶流量安全閥可編程氣體流量計(jì)，用于焊槍氣體，背氣和其他保護(hù)氣控制；帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實(shí)時(shí)顯示焊接數(shù)據(jù)，焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV焊接前應(yīng)檢查：電極，焊接氣體，焊炬位置，調(diào)整裝置，焊炬預(yù)纏繞，送絲等。

寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過(guò)程中由多根長(zhǎng)度不小于61米的單根管通過(guò)管管對(duì)接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長(zhǎng)。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進(jìn)行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過(guò)焊接將管坯接連成一條長(zhǎng)管，形成連續(xù)油管。隨后，對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長(zhǎng)、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí)，則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L(zhǎng)。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn)，對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝，能很好地滿足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。寶利蘇迪管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于集流器管接頭與彎管對(duì)接焊，實(shí)現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。河南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)

寶利蘇迪開(kāi)放式管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV在增加外保護(hù)氣罩的情況下用于鈦合金管無(wú)縫管的全位置TIG自動(dòng)焊。安徽全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)TIG焊機(jī)POLYCARMP具有以下優(yōu)點(diǎn)：模塊化設(shè)計(jì)，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過(guò)多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設(shè)計(jì)；基本特性：自動(dòng)弧壓控制(AVC)，通過(guò)調(diào)整鎢極與工件間距離來(lái)實(shí)現(xiàn)弧壓長(zhǎng)度自動(dòng)控制調(diào)整功能；焊槍擺動(dòng)控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)提高機(jī)頭暫載率；編碼器，實(shí)現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個(gè)或兩個(gè)同時(shí)操作的焊接小車進(jìn)行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤；電動(dòng)或手動(dòng)焊槍縱向傾角調(diào)節(jié)；焊接小車和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)，便于配置選擇；水冷焊槍，用于特定工藝，帶快速接頭；導(dǎo)軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導(dǎo)軌安裝在工件上，焊接小車安裝于導(dǎo)軌上。安徽全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接