電路板清洗劑按成分主要分為三類:水基清洗劑、溶劑型清洗劑和半水基清洗劑。水基清洗劑以水為基底,添加表面活性劑、螯合劑等,適合清洗水溶性助焊劑殘留、手指印、粉塵等極性污染物,其溫和配方對(duì)金屬和多數(shù)元器件兼容性好,常用于精密電路板清洗。溶劑型清洗劑以有機(jī)溶劑(如烴類、醇類)為主體,溶解力強(qiáng),適用于去除松香基助焊劑、油污、蠟質(zhì)等非極性頑固污染物,尤其對(duì)高溫焊接后的厚重殘留效果明顯,但部分溶劑可能對(duì)塑料封裝有影響。半水基清洗劑結(jié)合兩者特點(diǎn),含有機(jī)溶劑和表面活性劑,能同時(shí)應(yīng)對(duì)極性和非極性污染物,如混合了助焊劑、油污和粉塵的復(fù)雜污染,適合清洗要求較高且污染物多樣的電路板,兼顧清洗效率與材質(zhì)兼容性。針對(duì)高密度線路板,精確清潔引腳縫隙,無死角,減少故障隱患。廣東PCBA半水基清洗劑有哪些種類
電路板清洗劑的 pH 值過高或過低,都會(huì)對(duì)銅箔和焊點(diǎn)造成明顯損害。pH 值過低(強(qiáng)酸性)時(shí),氫離子會(huì)與銅箔發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性銅鹽,導(dǎo)致銅箔表面被腐蝕,出現(xiàn)孔洞、變薄甚至斷線,破壞電路導(dǎo)通性;同時(shí),酸性環(huán)境會(huì)加速焊點(diǎn)錫層的氧化溶解,使焊點(diǎn)表面粗糙、出現(xiàn)麻點(diǎn),降低焊接強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落。pH 值過大(強(qiáng)堿性)時(shí),會(huì)引發(fā)銅箔的堿性腐蝕,生成氫氧化銅等疏松物質(zhì),造成銅箔分層或剝落;對(duì)于焊點(diǎn),強(qiáng)堿會(huì)破壞錫鉛合金的氧化層,導(dǎo)致焊點(diǎn)出現(xiàn)白銹或發(fā)黑,影響導(dǎo)電性和焊點(diǎn)可靠性,尤其在高溫高濕環(huán)境下,腐蝕速度會(huì)進(jìn)一步加快,可能引發(fā)電路短路或接觸不良,因此清洗劑需控制在中性偏溫和范圍,以平衡清潔效果與材質(zhì)保護(hù)。河南線路板清洗劑配方支持超聲波、噴淋等自動(dòng)化設(shè)備,即裝即用,降低人力與場地要求。
對(duì)比溶劑型清洗劑,PCBA水基清洗劑在清洗效率、成本及對(duì)電子元器件的兼容性上各有利弊。水基清洗劑以水為主要溶劑,憑借出色的潤濕性與分散性,能有效溶解各類助焊劑和錫膏殘留,清洗效率較高,且通過超聲波等輔助工藝可進(jìn)一步提升清潔效果;在成本方面,水基清洗劑稀釋比例大,且大多可循環(huán)使用,配合完善的過濾與凈化系統(tǒng),能明顯降低長期使用成本,而溶劑型清洗劑往往因回收難度大、揮發(fā)性強(qiáng)導(dǎo)致成本居高不下。在電子元器件兼容性上,水基清洗劑經(jīng)特殊配方設(shè)計(jì),pH值接近中性,添加緩蝕劑后可有效保護(hù)元器件,減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn),但清洗后若干燥不徹底,殘留水分可能引發(fā)短路或電化學(xué)腐蝕;溶劑型清洗劑雖能快速揮發(fā),無水分殘留困擾,但其強(qiáng)溶解性可能對(duì)部分塑料、橡膠材質(zhì)的元器件造成溶脹、變形,且多數(shù)有機(jī)溶劑易燃易爆,存在安全隱患??傮w而言,PCBA水基清洗劑憑借環(huán)保、成本可控及良好的兼容性,逐漸成為電子制造清洗領(lǐng)域的主流選擇,但使用時(shí)需重視干燥環(huán)節(jié),以充分發(fā)揮其優(yōu)勢。
高精密PCBA清洗后,需借助多種檢測手段驗(yàn)證清洗劑殘留是否達(dá)標(biāo)。離子色譜法可精細(xì)檢測PCBA表面殘留的陰陽離子,如氯離子、鈉離子等,通過與標(biāo)準(zhǔn)閾值對(duì)比,判斷是否存在腐蝕性離子殘留;表面絕緣電阻(SIR)測試通過在PCBA表面施加電壓,監(jiān)測電阻變化,若電阻值低于標(biāo)準(zhǔn)范圍,表明可能存在導(dǎo)電殘留物,影響電氣性能。此外,采用掃描電子顯微鏡(SEM)與能譜分析(EDS)相結(jié)合的方式,可直觀觀察PCBA表面微觀形貌,并分析殘留物質(zhì)的元素組成,識(shí)別潛在污染物。對(duì)于肉眼難以察覺的微量殘留,可使用熒光檢測法,利用特定波長光照下,殘留物質(zhì)產(chǎn)生熒光的特性,快速定位殘留位置并評(píng)估殘留量。這些檢測手段從不同維度確保高精密PCBA的清潔度,保障電子設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性,避免因清洗劑殘留引發(fā)短路、信號(hào)干擾等故障。 通過 RoHS 認(rèn)證,無 VOC 揮發(fā),保障車間環(huán)境安全,獲客戶認(rèn)可。
PCBA 水基清洗劑的環(huán)保性能對(duì)電子產(chǎn)品質(zhì)量有著不可忽視的影響。環(huán)保性能差的清洗劑可能含有腐蝕性物質(zhì),如含磷、重金屬等成分,在清洗過程中會(huì)對(duì)電路板和元器件造成侵蝕,降低其使用壽命,進(jìn)而影響電子產(chǎn)品整體質(zhì)量 。例如,腐蝕性物質(zhì)可能破壞焊點(diǎn),導(dǎo)致電氣連接不穩(wěn)定。此外,不環(huán)保的清洗劑生物降解性差,清洗后若殘留于 PCBA 上,可能吸附灰塵、濕氣等,污染電路板,引發(fā)短路、接觸不良等故障。而環(huán)保型水基清洗劑成分安全,無有害殘留,能有效避免這些問題,維持電路板清潔,確保電子產(chǎn)品電氣性能穩(wěn)定,提升產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性,延長電子產(chǎn)品的使用壽命。中性溫和配方,對(duì)線路板基材零腐蝕,經(jīng)萬次測試,可靠性無可挑剔。中山PCBA半水基清洗劑哪里有賣的
低泡沫配方,漂洗水耗降 40%,符合綠色生產(chǎn)要求。廣東PCBA半水基清洗劑有哪些種類
溶劑型 PCBA 清洗劑的閃點(diǎn)是衡量其易燃性的關(guān)鍵指標(biāo),通常閃點(diǎn)越低,易燃風(fēng)險(xiǎn)越高。一般而言,在電子制造行業(yè),用于 PCBA 清洗的溶劑型清洗劑閃點(diǎn)需≥60℃,以符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),降低在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中發(fā)生火災(zāi)的可能性。在使用過程中,規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)需從多方面著手。儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)將清洗劑置于陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源與熱源的倉庫,倉庫溫度控制在 30℃以下,并確保容器密封良好。使用環(huán)節(jié),嚴(yán)禁在操作區(qū)域吸煙、動(dòng)火,保持車間良好通風(fēng),降低有機(jī)溶劑揮發(fā)積聚形成可燃混合氣的風(fēng)險(xiǎn);操作人員需穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套與護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛直接接觸。此外,定期檢查清洗設(shè)備的密封性,防止溶劑泄漏,同時(shí)配備完善的消防器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,一旦發(fā)生意外,能夠快速響應(yīng)處置,確保生產(chǎn)安全。廣東PCBA半水基清洗劑有哪些種類