在 PCBA 清洗工藝中,清洗劑濃度、溫度、清洗時(shí)間參數(shù)相互影響且需協(xié)同優(yōu)化。濃度過高會(huì)增加成本并可能殘留,過低則清洗力不足;溫度升高能增強(qiáng)清洗劑活性,但超過臨界點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致成分分解或揮發(fā)加?。粫r(shí)間過短無法徹底去污,過長可能腐蝕元器件。三者關(guān)系表現(xiàn)為:高濃度清洗劑可適當(dāng)縮短時(shí)間或降低溫度,而低溫環(huán)境下需提高濃度或延長時(shí)間以補(bǔ)償活性不足。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)可采用正交試驗(yàn)法,選取 3 個(gè)參數(shù)各 3 個(gè)水平(如濃度 5%-15%、溫度 40-60℃、時(shí)間 5-15 分鐘),通過 9 組試驗(yàn)測(cè)定清洗后 PCBA 的離子污染度和表面絕緣電阻,結(jié)合直觀分析與方差分析,篩選出各參數(shù)對(duì)清洗效果的影響權(quán)重,確定兼顧效率與安全性的組合,例如對(duì)某水基清洗劑,可能得出濃度 8%、溫度 50℃、時(shí)間 10 分鐘為合適的參數(shù),既保證清潔度又避免資源浪費(fèi)與元器件損傷。對(duì) BGA、CSP 等精密元件無損傷,保護(hù)焊點(diǎn)可靠性,減少售后問題。廣州電路板清洗劑代加工
PCBA 清洗效果的評(píng)估對(duì)于保障電子產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,離子污染度測(cè)試和表面絕緣電阻測(cè)試是其中關(guān)鍵手段。離子污染度測(cè)試通過萃取法收集 PCBA 表面殘留離子,將 PCBA 浸入特定溶劑,使殘留離子溶解于溶液,再利用離子色譜儀或庫侖滴定儀分析溶液中離子種類與濃度,與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如 IPC-TM-650 規(guī)定的離子污染度閾值)對(duì)比,判斷是否達(dá)標(biāo)。表面絕緣電阻測(cè)試則是在 PCBA 表面施加恒定電壓,持續(xù)監(jiān)測(cè)電阻值變化,若電阻值高于標(biāo)準(zhǔn)要求(一般要求在 10^9Ω 以上),表明表面絕緣性能良好,無導(dǎo)電殘留物影響;若電阻值偏低,則說明可能存在離子殘留或其他導(dǎo)電物質(zhì),影響電氣性能。兩種測(cè)試手段相輔相成,離子污染度測(cè)試側(cè)重定量分析殘留離子,表面絕緣電阻測(cè)試關(guān)注實(shí)際電氣性能,結(jié)合使用能精確評(píng)估 PCBA 清洗劑的清洗效果,確保殘留達(dá)標(biāo) 。廣東精密線路板清洗劑銷售廠售后團(tuán)隊(duì)響應(yīng)快速,提供在線技術(shù)指導(dǎo),快速解決清洗難題。
不同類型 PCBA 清洗劑的清洗效率受成分與作用機(jī)制影響存在明顯差異。水基清洗劑以水為主要溶劑,添加表面活性劑、螯合劑等成分,憑借良好的潤濕性和分散性,對(duì)水溶性助焊劑殘留清洗效率較高,在超聲波輔助下,能快速滲透微小間隙,但對(duì)松香基等頑固殘留清洗耗時(shí)較長;溶劑型清洗劑依靠有機(jī)溶劑強(qiáng)大的溶解能力,可迅速溶解各類助焊劑和錫膏殘留,尤其對(duì)松香樹脂等難溶物質(zhì)效果明顯,清洗效率高,不過因揮發(fā)性強(qiáng),需反復(fù)補(bǔ)充溶劑維持濃度。半水基清洗劑結(jié)合水基與溶劑型優(yōu)勢(shì),前期利用有機(jī)溶劑溶解頑固污漬,后期用水漂洗,清洗效率介于兩者之間,對(duì)復(fù)雜殘留有較好處理能力,但清洗流程相對(duì)繁瑣??傮w而言,溶劑型清洗劑清洗效率相對(duì)快,水基清洗劑環(huán)保但效率受限于污漬類型,半水基清洗劑則在效率與適用性上取得平衡 。
半水基 PCBA 清洗劑在循環(huán)使用中,有效成分會(huì)因揮發(fā)、消耗和污染發(fā)生明顯變化。有機(jī)溶劑作為去污成分,在清洗過程中持續(xù)揮發(fā),濃度不斷降低,影響對(duì)頑固助焊劑殘留的溶解能力;表面活性劑經(jīng)反復(fù)使用,乳化和分散效能逐漸衰減,導(dǎo)致殘留污漬難以被徹底去除;同時(shí),清洗過程中帶入的助焊劑、錫膏殘留物會(huì)與清洗劑發(fā)生反應(yīng),生成雜質(zhì),污染清洗液。為維持清洗效果,需定期檢測(cè)關(guān)鍵成分濃度。可通過氣相色譜法測(cè)定有機(jī)溶劑含量,當(dāng)濃度下降至初始值的 80% 時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;利用表面張力測(cè)試評(píng)估表面活性劑效能,若表面張力明顯升高,需添加新的表面活性劑。此外,定期監(jiān)測(cè)清洗劑的 pH 值、濁度等指標(biāo),當(dāng) pH 值偏離設(shè)定范圍、濁度明顯上升時(shí),表明雜質(zhì)過多,需更換部分清洗劑或進(jìn)行凈化處理,以此確保半水基 PCBA 清洗劑在循環(huán)使用中始終保持良好的清洗性能。售后團(tuán)隊(duì)響應(yīng)快,提供清洗工藝優(yōu)化指導(dǎo),解決客戶難題。
對(duì)于高精密 PCBA,水基清洗劑憑借獨(dú)特性能可有效深入微小間隙與復(fù)雜結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)助焊劑和錫膏殘留的高效去除。水基清洗劑中含有的表面活性劑能明顯降低液體表面張力,使其具備出色的潤濕滲透能力,得以快速滲入微米級(jí)甚至納米級(jí)的微小間隙,將其中的殘留物質(zhì)充分潤濕。在復(fù)雜結(jié)構(gòu)處,表面活性劑的乳化、分散作用可將助焊劑和錫膏殘留分解成小顆粒,使其脫離 PCBA 表面。同時(shí),水基清洗劑的流動(dòng)性良好,在重力和外力作用下,能夠在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的各個(gè)角落流動(dòng),持續(xù)溶解殘留污染物。若結(jié)合超聲波清洗工藝,超聲波產(chǎn)生的高頻振動(dòng)在液體中形成無數(shù)微小空化泡,空化泡破裂瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力,可進(jìn)一步強(qiáng)化清洗效果,將頑固殘留從復(fù)雜結(jié)構(gòu)的縫隙中剝離。此外,部分水基清洗劑還添加了特殊螯合劑,能夠與殘留中的金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),將其從微小間隙中去除,確保高精密 PCBA 的清潔度,保障電子設(shè)備的性能與可靠性 。適配波峰焊 / 回流焊后清潔,兼容多種焊劑殘留,適用范圍廣。北京無人機(jī)線路板清洗劑
存儲(chǔ)期長達(dá) 24 個(gè)月,性能穩(wěn)定,降低庫存損耗,提升客戶滿意度。廣州電路板清洗劑代加工
若電路板清洗劑的VOCs排放量超標(biāo),企業(yè)將面臨一系列環(huán)保處罰。依據(jù)《大氣污染防治法》,縣級(jí)以上環(huán)保主管部門可責(zé)令企業(yè)改正,并處以十萬元以上一百萬元以下罰款;情節(jié)嚴(yán)重時(shí),經(jīng)有批準(zhǔn)權(quán)的部門批準(zhǔn),會(huì)責(zé)令企業(yè)停業(yè)、關(guān)閉。若企業(yè)生產(chǎn)、銷售或進(jìn)口的清洗劑VOCs含量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)部門還會(huì)沒收原材料、產(chǎn)品和違法所得,并處貨值金額一倍以上三倍以下罰款。整改時(shí),企業(yè)可先從源頭替代入手,選用低VOCs或無VOCs的清洗劑。若仍需使用含VOCs清洗劑,要強(qiáng)化過程管控,在密閉空間或設(shè)備中操作,并按規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施。也可采用活性炭吸附、催化燃燒等技術(shù),對(duì)排放廢氣進(jìn)行末端治理,降低VOCs濃度,確保達(dá)標(biāo)排放。廣州電路板清洗劑代加工