北京無(wú)人機(jī)線路板清洗劑廠家電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-17

PCBA 清洗劑類型多樣,成分的不同使其清洗能力各有側(cè)重。水基清洗劑以水為溶劑,添加表面活性劑、螯合劑和緩蝕劑,表面活性劑降低表面張力,增強(qiáng)潤(rùn)濕性,螯合劑去除金屬氧化物,緩蝕劑保護(hù)金屬,適合清洗水溶性助焊劑殘留,但對(duì)松香等頑固污漬清洗力較弱。溶劑型清洗劑主要成分是有機(jī)溶劑,如烴類、醇類、酯類,憑借強(qiáng)大的溶解能力,可快速溶解松香基助焊劑等頑固殘留,但對(duì)水溶性殘留物清洗效果不佳,且存在易燃易爆、環(huán)保性差等問(wèn)題。半水基清洗劑結(jié)合了水基和溶劑型的優(yōu)點(diǎn),由有機(jī)溶劑、表面活性劑和水組成,先用有機(jī)溶劑溶解頑固污漬,再用水漂洗,對(duì)各類助焊劑殘留都有較好的清洗效果,不過(guò)清洗流程相對(duì)復(fù)雜,成本也較高 。溫和配方不腐蝕元器件,經(jīng) 1000 + 次測(cè)試,對(duì) PCBA 板零損傷,可靠性高。北京無(wú)人機(jī)線路板清洗劑廠家電話

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清洗柔性電路板(FPC)時(shí),清洗劑的選擇需重點(diǎn)關(guān)注與基材、覆蓋層及黏合劑的兼容性,避免材質(zhì)受損。FPC 基材多為聚酰亞胺(PI)或聚酯(PET)薄膜,需避免使用含強(qiáng)極性溶劑(如酮類、酯類)的清洗劑,這類成分可能導(dǎo)致薄膜溶脹、變色或脆化,應(yīng)優(yōu)先選用弱極性溶劑或水基配方。覆蓋層(如防焊油墨、膠黏劑)對(duì)有機(jī)溶劑敏感,清洗劑需通過(guò)浸泡測(cè)試(25℃下 24 小時(shí))確認(rèn)無(wú)油墨脫落、膠層軟化現(xiàn)象,尤其對(duì)丙烯酸酯類黏合劑,需避免含醇類過(guò)高的清洗劑,以防黏合強(qiáng)度下降。此外,F(xiàn)PC 的導(dǎo)電層多為薄銅箔,清洗劑 pH 值需控制在 6.5-8.5,防止酸性或堿性成分腐蝕銅箔;對(duì)帶有補(bǔ)強(qiáng)板的 FPC,還需驗(yàn)證清洗劑對(duì)補(bǔ)強(qiáng)材料(如環(huán)氧樹脂)的兼容性,避免出現(xiàn)分層,確保清洗后柔性、導(dǎo)電性及結(jié)構(gòu)完整性不受影響。佛山PCBA半水基清洗劑廠家電話高效去除指紋、汗?jié)n,避免影響線路板檢測(cè)精度,保障質(zhì)檢通過(guò)率。

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超聲波清洗電路板時(shí),清洗劑濃度與超聲波頻率的合理搭配是提升效率的關(guān)鍵。對(duì)水基清洗劑而言,低濃度(3%-5%)適合搭配高頻超聲波(40-60kHz),高頻產(chǎn)生的細(xì)密空化泡能增強(qiáng)對(duì)精密元件表面及微小縫隙的滲透,配合低濃度清洗劑的流動(dòng)性,可高效去除輕污(如粉塵、輕微助焊劑殘留);高濃度(8%-12%)則需匹配低頻超聲波(20-30kHz),低頻空化泡沖擊力強(qiáng),能與高濃度清洗劑的強(qiáng)去污成分協(xié)同作用,剝離厚重油污、固化助焊劑等頑固污染物。溶劑型清洗劑因溶解力強(qiáng),濃度可控制在 5%-8%,搭配 28-40kHz 中頻超聲波,既能避免高頻對(duì)溶劑過(guò)度乳化,又能防止低頻沖擊力過(guò)大損傷元件,通過(guò)頻率與濃度的互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)清潔度與安全性的平衡。

PCBA水基清洗劑的成分構(gòu)成,深刻影響其對(duì)助焊劑和錫膏殘留的清洗能力。表面活性劑是重要成分之一,它能降低液體表面張力,增強(qiáng)清洗劑對(duì)殘留物質(zhì)的潤(rùn)濕與滲透能力,有效分散、乳化助焊劑和錫膏中的有機(jī)污染物。例如非離子型表面活性劑,對(duì)松香基助焊劑殘留的溶解效果明顯。螯合劑的作用也不容小覷,它可與金屬離子發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),去除錫膏殘留中的金屬氧化物和雜質(zhì),防止這些物質(zhì)影響清洗效果或?qū)﹄娐钒逶斐筛g。緩蝕劑則能在金屬表面形成保護(hù)膜,避免清洗過(guò)程中電路板和元器件被腐蝕,保障PCBA安全。挑選合適產(chǎn)品時(shí),需先明確助焊劑和錫膏類型。若處理松香基助焊劑殘留,宜選含高效溶解松香成分的清洗劑;針對(duì)水溶性助焊劑,側(cè)重選擇能快速分散殘留物質(zhì)的產(chǎn)品。同時(shí),關(guān)注成分中是否含環(huán)保型添加劑,如可生物降解的表面活性劑,在確保清洗效果的同時(shí),減少環(huán)境污染。此外,通過(guò)小范圍試用,觀察清洗后PCBA表面狀態(tài),判斷所選清洗劑是否適配。進(jìn)口原料國(guó)產(chǎn)化替代,性價(jià)比高,交期縮短。

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溶劑型 PCBA 清洗劑的閃點(diǎn)是衡量其易燃性的關(guān)鍵指標(biāo),通常閃點(diǎn)越低,易燃風(fēng)險(xiǎn)越高。一般而言,在電子制造行業(yè),用于 PCBA 清洗的溶劑型清洗劑閃點(diǎn)需≥60℃,以符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),降低在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)的可能性。在使用過(guò)程中,規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)需從多方面著手。儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)將清洗劑置于陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離火源與熱源的倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)溫度控制在 30℃以下,并確保容器密封良好。使用環(huán)節(jié),嚴(yán)禁在操作區(qū)域吸煙、動(dòng)火,保持車間良好通風(fēng),降低有機(jī)溶劑揮發(fā)積聚形成可燃混合氣的風(fēng)險(xiǎn);操作人員需穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套與護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛直接接觸。此外,定期檢查清洗設(shè)備的密封性,防止溶劑泄漏,同時(shí)配備完善的消防器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備,一旦發(fā)生意外,能夠快速響應(yīng)處置,確保生產(chǎn)安全。采用溫和的表面活性劑,操作人員接觸無(wú)刺激,提升使用體驗(yàn)。江蘇BMS線路板清洗劑方案

對(duì) conformal coating 涂層無(wú)損傷,兼容涂覆后局部清潔需求。北京無(wú)人機(jī)線路板清洗劑廠家電話

評(píng)估水基清洗劑對(duì) PCBA 焊點(diǎn)可靠性的影響,需多維度測(cè)試。首先是外觀檢查,借助放大鏡或顯微鏡,觀察焊點(diǎn)表面是否存在氧化、變色、裂紋等現(xiàn)象,若焊點(diǎn)表面粗糙、有異物附著,可能影響其可靠性。機(jī)械性能測(cè)試也至關(guān)重要,通過(guò)拉伸、剪切等試驗(yàn),測(cè)量焊點(diǎn)的強(qiáng)度。若經(jīng)清洗劑處理后的焊點(diǎn),其強(qiáng)度明顯低于未處理組,說(shuō)明清洗劑可能對(duì)焊點(diǎn)造成損傷。電氣性能測(cè)試同樣不可或缺,使用萬(wàn)用表等設(shè)備檢測(cè)焊點(diǎn)的電阻,在高溫、高濕等環(huán)境下進(jìn)行老化測(cè)試,對(duì)比清洗前后焊點(diǎn)電阻變化,判斷其電氣連接穩(wěn)定性。此外,還可通過(guò)金相分析,觀察焊點(diǎn)內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),確認(rèn)是否因清洗劑作用產(chǎn)生缺陷,綜合以上測(cè)試,評(píng)估水基清洗劑對(duì) PCBA 焊點(diǎn)可靠性的影響。北京無(wú)人機(jī)線路板清洗劑廠家電話