中源綠凈為食品無(wú)菌加工無(wú)塵車(chē)間開(kāi)發(fā)的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),重點(diǎn)強(qiáng)化了微生物與壓差梯度的 管控。應(yīng)用場(chǎng)景:食品無(wú)菌灌裝無(wú)塵車(chē)間。針對(duì) C 級(jí)無(wú)菌加工區(qū),部署每 2.5 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),同步采集浮游菌(每 30 分鐘采樣 1 次,檢測(cè)下限 1CFU/m3)、0.5μm 微粒濃度、加工區(qū)與外界壓差(≥15Pa,精度 ±1Pa)及溫濕度。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)技術(shù),微生物檢測(cè)時(shí)間從傳統(tǒng) 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘,準(zhǔn)確率達(dá) 98.8%。系統(tǒng)與灌裝設(shè)備聯(lián)動(dòng),參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)停機(jī)并啟動(dòng)消毒程序,使食品微生物超標(biāo)率下降 62%。已在娃哈哈、統(tǒng)一企業(yè)等應(yīng)用,符合 GB 14881 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范,環(huán)境數(shù)據(jù)審計(jì)通過(guò)率 100%。中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測(cè)方面,為 50 + 鋰電池材料企業(yè)提升材料純度,保障電池性能!深圳潔凈室環(huán)境監(jiān)測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
中源綠凈在鋰電池電芯潔凈車(chē)間環(huán)境監(jiān)測(cè)中,推出了粉塵 - 濕度 - 靜電多參數(shù)協(xié)同方案。針對(duì)鋰電池勻漿、涂布工序的 1000 級(jí)潔凈區(qū),配置了防爆型監(jiān)測(cè)終端,同步監(jiān)測(cè) 0.1μm 粉塵濃度(檢測(cè)下限 0.01mg/m3)、相對(duì)濕度(控制范圍 20%~30% RH,精度 ±2%)、靜電電位(量程 - 500~+500V,精度 ±10V)等參數(shù)。采用 β 射線吸收法測(cè)量粉塵濃度,響應(yīng)時(shí)間≤1 秒,數(shù)據(jù)采樣間隔 10 秒 / 次,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)粉塵聚集風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)靜電消除聯(lián)動(dòng)控制,使電芯粉塵附著導(dǎo)致的不良率下降 50%。該系統(tǒng)已在寧德時(shí)代、比亞迪電池車(chē)間應(yīng)用,滿足 IEC 62133 安全標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.85%。深圳千級(jí)環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器中源綠凈為 75 + 食品廠做環(huán)境監(jiān)測(cè),車(chē)間潔凈度提升,產(chǎn)品保質(zhì)期延 3 天!
中源綠凈為半導(dǎo)體芯片封裝潔凈室開(kāi)發(fā)的潔凈度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),重點(diǎn)強(qiáng)化了微粒與靜電協(xié)同監(jiān)測(cè)能力。應(yīng)用場(chǎng)景:芯片封裝測(cè)試潔凈車(chē)間。依據(jù) JEDEC J-STD-033 標(biāo)準(zhǔn),在 100 級(jí)封裝區(qū)部署每 2 平方米 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),同步監(jiān)測(cè) 0.3μm 微粒濃度(采樣頻率 1 次 / 3 秒)、靜電電壓(量程 - 1000~+1000V,精度 ±5V)及空氣流速(0.3~0.5m/s)。采用非接觸式靜電傳感器與激光粒子計(jì)數(shù)器組合方案,響應(yīng)時(shí)間均≤0.5 秒。系統(tǒng)具備與鍵合設(shè)備聯(lián)動(dòng)功能,參數(shù)異常時(shí)立即觸發(fā)離子風(fēng)扇調(diào)節(jié),使引線鍵合不良率下降 48%。已在長(zhǎng)電科技、通富微電等企業(yè)應(yīng)用,通過(guò)半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室認(rèn)證,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。
中源綠凈為光學(xué)鏡片鍍膜潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),聚焦于微粒與氣體純度的 管控。針對(duì)鏡片鍍膜的 10 級(jí)潔凈區(qū),部署了超高精度監(jiān)測(cè)終端,可檢測(cè) 0.1μm 微粒濃度(采樣流量 100L/min)、鍍膜氣體純度(99.999%~99.9999%,精度 ±0.0001%)、環(huán)境溫濕度及氣壓。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)(LIBS)檢測(cè)氣體純度,響應(yīng)時(shí)間≤1 秒,數(shù)據(jù)采樣頻率達(dá) 10 次 / 秒。通過(guò)與鍍膜機(jī)聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)氣體純度不達(dá)標(biāo)時(shí)自動(dòng)切斷氣源,使鏡片鍍膜不良率下降 45%。已在華為光學(xué)、舜宇光學(xué)等企業(yè)應(yīng)用,滿足 ISO 10110 光學(xué)鏡片標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境管控達(dá)標(biāo)率維持在 99.9%。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環(huán)境監(jiān)測(cè),有害物揮發(fā)減少 25%,車(chē)間環(huán)境改善!
中源綠凈針對(duì)半導(dǎo)體濕法刻蝕潔凈室的潔凈度監(jiān)測(cè)方案,聚焦于腐蝕性環(huán)境下的 監(jiān)測(cè)。應(yīng)用場(chǎng)景:半導(dǎo)體濕法刻蝕潔凈車(chē)間。針對(duì) 1000 級(jí)刻蝕區(qū),配置防腐蝕監(jiān)測(cè)終端,可耐受 Cl?、HF 等腐蝕性氣體環(huán)境,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度(采樣流量 28.3L/min)、蝕刻液飛濺微粒及局部濕度(控制在 40%~50% RH±3%)。采用惰性材料封裝傳感器,檢測(cè)精度在腐蝕性環(huán)境中仍保持 ±10% 以?xún)?nèi)。通過(guò)與蝕刻槽聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)微粒濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)局部排風(fēng),使晶圓刻蝕均勻性不良率下降 45%。已服務(wù)于華虹半導(dǎo)體、士蘭微等企業(yè),符合 SEMI S2 安全標(biāo)準(zhǔn),潔凈度監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確率 99.92%。中源綠凈的環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備,幫 45 + 啤酒廠發(fā)酵環(huán)境控制,口感穩(wěn)定性提 12%!手持式環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
中源綠凈為 45 + 康復(fù)器械廠做環(huán)境監(jiān)測(cè),生產(chǎn)環(huán)境優(yōu),產(chǎn)品精度提 10%!深圳潔凈室環(huán)境監(jiān)測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
中源綠凈為食品凍干包裝潔凈室定制的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),強(qiáng)化了微生物與氣壓的協(xié)同管控。應(yīng)用場(chǎng)景:凍干食品無(wú)菌包裝車(chē)間。針對(duì) C 級(jí)包裝區(qū),部署防塵監(jiān)測(cè)終端,同步監(jiān)測(cè)沉降菌(每小時(shí)培養(yǎng) 1 次)、包裝區(qū)與外界壓差(≥10Pa,精度 ±1Pa)、溫度(18~22℃,精度 ±0.5℃)及濕度(35%~45% RH)。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)技術(shù),微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘,準(zhǔn)確率達(dá) 98.5%。通過(guò)與包裝機(jī)聯(lián)動(dòng),當(dāng)微生物超標(biāo)時(shí)立即啟動(dòng)紫外線消毒,使食品包裝后微生物超標(biāo)率下降 60%。已在良品鋪?zhàn)?、三只松鼠?yīng)用,符合 GB 23790 凍干食品標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率 100%。深圳潔凈室環(huán)境監(jiān)測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表