潔凈室塵埃粒子計數(shù)器

中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監(jiān)測領域積累豐富經(jīng)驗。國家乳制品質量安全監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標占質量問題的 25%，與潔凈度密切相關。某大型乳業(yè)的無菌灌裝車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回損失約 600 萬元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機、無菌灌裝機周邊部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對接。運行一年后，無菌灌裝區(qū)的潔凈度達標率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬元。應用場景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無菌灌裝、發(fā)酵等關鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，當檢測到潔凈度異常時，自動啟動應急凈化程序并通知質量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標準。中源綠凈的模塊化潔凈棚，安裝只需 48 小時，比傳統(tǒng)潔凈室快 60%，已為 200 家電子廠節(jié)省建設時間成本超 300 萬。潔凈室塵埃粒子計數(shù)器

中源綠凈的塵埃粒子計數(shù)器為無塵車間的日常巡檢提供了高效工具。在精密軸承制造車間，每天的巡檢需要覆蓋 10 個區(qū)域，傳統(tǒng)的人工記錄方式耗時且易出錯。某軸承企業(yè)采用中源綠凈的巡檢方案后，巡檢人員攜帶手持設備，通過掃碼識別檢測點，數(shù)據(jù)自動記錄并上傳至系統(tǒng)，巡檢時間從 2 小時縮短至 45 分鐘，數(shù)據(jù)準確率達到 100%。設備還支持設置巡檢路線和時間，確保巡檢工作的規(guī)范性。在一次巡檢中，設備檢測出磨削區(qū)的粒子濃度突然升高，及時發(fā)現(xiàn)了冷卻系統(tǒng)的泄漏問題，通過維修使粒子濃度恢復正常，避免了軸承表面的劃痕缺陷。每月的巡檢數(shù)據(jù)還可生成趨勢報告，幫助車間管理人員評估潔凈系統(tǒng)的運行狀態(tài)。應用場景 / 解決方案：無塵車間的管理部門可制定標準化的巡檢流程，配備相應的塵埃粒子計數(shù)器，通過信息化手段提高巡檢效率和數(shù)據(jù)準確性，及時發(fā)現(xiàn)和解決環(huán)境問題，保障產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。深圳在線塵埃粒子計數(shù)器校準規(guī)范中源綠凈模塊化潔凈棚，通過 ISO9001 認證，累計出口 50 + 國家，海外客戶好評率達 96%，品質有保障。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力體外診斷試劑生產(chǎn)車間提升質量。行業(yè)報告顯示，診斷試劑生產(chǎn)中，塵埃污染會導致試劑假陽性率上升 5%。某 IVD 企業(yè)的試劑灌裝車間未采用在線監(jiān)測時，產(chǎn)品假陽性率為 2.8%，年召回損失約 500 萬元。引入中源綠凈的方案后，在配液罐、灌裝機周邊部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，產(chǎn)品假陽性率降至 0.4%，年減少損失約 450 萬元。應用場景 / 解決方案：體外診斷試劑企業(yè)可在試劑配制、灌裝等關鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保產(chǎn)品純度，降低臨床診斷誤差風險。

中源綠凈技術（深圳）有限公司在產(chǎn)品研發(fā)中始終關注能耗控制，其在線塵埃粒子計數(shù)器通過優(yōu)化電路設計與元器件選型，實現(xiàn)低功耗運行，公司近三年研發(fā)投入占比均超營收的 7%，相關節(jié)能技術已應用于全系列產(chǎn)品，累計為客戶節(jié)約用電成本超 200 萬元。該產(chǎn)品正常運行狀態(tài)下功耗為 15W，相比行業(yè)同類產(chǎn)品平均 25W 的功耗水平降低 40%，若設備每天 24 小時連續(xù)運行，每年可減少用電約 87.6 度。同時，設備支持自動休眠功能，當監(jiān)測區(qū)域長時間無人員活動且粒子濃度穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)時，設備可自動進入休眠模式，功耗降至 5W 以下，待監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動或檢測到人員活動時，自動喚醒恢復正常運行。低功耗特性不能降低企業(yè)的長期用電成本，還讓產(chǎn)品在無外接電源的場景中具備使用可能，搭配外置鋰電池模塊（可選配），設備可實現(xiàn)連續(xù) 8 小時移動監(jiān)測。這一優(yōu)勢使其在臨時潔凈區(qū)域監(jiān)測中表現(xiàn)突出，例如建筑行業(yè)的潔凈手術室裝修驗收階段，現(xiàn)場可能尚未接通穩(wěn)定電源，低功耗 + 鋰電池的組合可滿足驗收過程中的持續(xù)監(jiān)測需求；在戶外環(huán)境監(jiān)測站，低功耗運行能減少太陽能供電系統(tǒng)的負載，確保設備在陰雨天也能穩(wěn)定工作，擴大產(chǎn)品的適用場景范圍。中源綠凈模塊化潔凈棚，配套智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實時顯示潔凈度數(shù)據(jù)，年處理客戶定制需求超 300 單。

中源綠凈技術（深圳）有限公司針對工業(yè)環(huán)境中的電磁干擾問題，對在線塵埃粒子計數(shù)器進行電磁兼容設計優(yōu)化，產(chǎn)品通過 GB/T 17626 電磁兼容測試，可抵御工業(yè)設備常見的電磁干擾，目前已在周邊存在高頻電機、變頻器等強電磁干擾源的 120 余家工廠穩(wěn)定運行，數(shù)據(jù)受干擾影響的概率低于 0.5%。設備內(nèi)部采用多層屏蔽結構，對電路（如檢測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊）進行屏蔽，減少外部電磁信號對電路的影響；同時，電路設計中加入抗干擾電容與電感，過濾電網(wǎng)中的高頻干擾信號，確保設備供電穩(wěn)定。在數(shù)據(jù)傳輸環(huán)節(jié)，采用差分信號傳輸方式，降低無線通信過程中電磁干擾對數(shù)據(jù)的影響，保障云端傳輸數(shù)據(jù)的準確性。強電磁抗干擾性能讓產(chǎn)品在工業(yè)密集區(qū)域具備明顯優(yōu)勢，例如汽車制造車間，車間內(nèi)存在大量焊接機器人、沖壓設備等強電磁干擾源，計數(shù)器仍能準確監(jiān)測涂裝車間的塵埃粒子濃度，避免因電磁干擾導致數(shù)據(jù)失真，保障汽車漆面噴涂質量；在光伏逆變器生產(chǎn)車間，逆變器測試過程中會產(chǎn)生強電磁信號，抗干擾計數(shù)器可穩(wěn)定監(jiān)測車間環(huán)境，確保逆變器生產(chǎn)過程中不受塵埃粒子影響，提升產(chǎn)品可靠性。此外，該特性也讓產(chǎn)品適用于靠近變電站、高壓線路的工業(yè)廠區(qū)，擴大產(chǎn)品的適用環(huán)境范圍。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測服務，2 小時內(nèi)響應需求，48 小時完成安裝調試，年處理安裝需求超 800 次。百級塵埃粒子監(jiān)測

鋰電池制造環(huán)境把控難？中源綠凈塵埃粒子計數(shù)器輕松解決！潔凈室塵埃粒子計數(shù)器

中源綠凈提供的塵埃粒子計數(shù)器校準服務符合國家計量標準。根據(jù)《計量法》規(guī)定，塵埃粒子計數(shù)器屬于強制檢定計量器具，每年需進行一次校準。某制藥企業(yè)曾因使用未校準的設備，導致監(jiān)測數(shù)據(jù)偏低 15%，被藥監(jiān)局責令整改，停產(chǎn)損失達 500 萬元。采用中源綠凈的校準服務后，該企業(yè)每年定期將 10 臺設備送至校準實驗室，通過標準粒子發(fā)生器進行多點校準，確保設備在 0.3μm、0.5μm、5μm 等關鍵粒徑的檢測誤差≤±10%。校準后的數(shù)據(jù)可生成校準證書，上傳至企業(yè)的質量管理系統(tǒng)，滿足 GMP 認證要求。中源綠凈的校準實驗室獲得 CNAS 認可，校準能力覆蓋 0.1μm-10μm 的粒子檢測。應用場景 / 解決方案：使用塵埃粒子計數(shù)器的企業(yè)，應建立設備校準臺賬，按照規(guī)定時間委托中源綠凈進行校準，確保設備的檢測數(shù)據(jù)準確可靠，避免因計量問題導致的質量風險和合規(guī)風險。潔凈室塵埃粒子計數(shù)器