江蘇潔凈室顆粒物監(jiān)測

中源綠凈為精密光學儀器裝配開發(fā)的模塊化潔凈室系統(tǒng)，聚焦超微顆粒與微振動的管控。應用場景：精密光學儀器模塊化裝配潔凈室。該方案采用減震潔凈框架與低揮發(fā)潔凈板材，10 級潔凈區(qū)（100㎡）搭建周期 35 天，較傳統(tǒng)模式縮短 45%。環(huán)境監(jiān)測終端每 2 平方米部署 1 個，可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、環(huán)境振動（頻率 1~1000Hz，精度 ±0.001mm/s）、空氣潔凈度等級及溫濕度。通過激光干涉測量技術與壓電式振動傳感器，數(shù)據(jù)采樣率達 1000Hz，確保捕捉微米級參數(shù)變化。潔凈室配置減震基礎，振動傳遞率≤5%，有效隔離外界振動干擾。方案支持潔凈等級靈活調整，可通過更換過濾器快速實現(xiàn) 10 級與 100 級潔凈區(qū)轉換。已在舜宇光學、蔡司光學等企業(yè)應用，某顯微鏡裝配車間應用后，鏡片裝配精度（公差≤0.001mm）達標率從 89% 提升至 99.5%，環(huán)境穩(wěn)定性達標率 99.95%。中源綠凈的模塊化潔凈室，驗收通過率 100%，已為 30 + 企業(yè)一次性通過第三方檢測！江蘇潔凈室顆粒物監(jiān)測

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復合結構，將運行時的噪音控制在≤50dB，較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風機采用無刷直流電機，配合消音風道設計，大幅降低運行噪音，為精密電子組裝、生物實驗等對環(huán)境靜謐性要求高的場景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實驗室項目中，通過 L 型模塊設計在不規(guī)則空間內實現(xiàn)百級潔凈度的同時，將噪音嚴格控制在 50dB 以下，滿足實驗操作對安靜環(huán)境的需求。對于半導體封裝車間，低噪音環(huán)境能減少對精密設備運行的干擾，提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術室中，低噪音設計可降低患者的緊張感，同時便于醫(yī)護人員之間的溝通，提高手術效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設計、材料選擇與設備配置等多個環(huán)節(jié)，確保在滿足高潔凈度要求的同時，為室內人員創(chuàng)造安靜、舒適的工作氛圍，適用于各類對環(huán)境噪音敏感的行業(yè)場景深圳手持潔凈室在線監(jiān)測系統(tǒng)中源綠凈模塊化潔凈室，施工周期比傳統(tǒng)縮短 50%，為 45 + 企業(yè)快速投產(chǎn)節(jié)省時間成本！

中源綠凈模塊化潔凈室采用防腐蝕材料與工藝設計，能在生物醫(yī)藥、化工等存在腐蝕性物質的環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，有效延長設備使用壽命。潔凈室的圍護結構采用防腐蝕潔凈板，表面涂層具有優(yōu)異的耐化學性，可抵御酒精、過氧化氫等常用消毒劑的長期侵蝕。接縫處采用耐腐硅酮密封膠，避免消毒劑滲入導致結構損壞。在生物醫(yī)藥制劑車間，高濃度消毒劑頻繁使用會對潔凈室材料造成腐蝕，模塊化潔凈室通過防腐蝕設計成功抵御這種侵蝕，使用壽命延長至 15 年以上?；ば袠I(yè)的潔凈室接觸各類化學試劑，防腐蝕設計能防止材料老化與結構損壞。某生物制藥企業(yè)的潔凈室在長期使用高濃度過氧化氫滅菌后，各項性能指標仍保持穩(wěn)定，未出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。這種防腐蝕特性減少了因材料腐蝕導致的維護更換頻率，降低長期運營成本，適用于存在腐蝕性環(huán)境的各類潔凈室場景

中源綠凈模塊化潔凈室嚴格遵循國際認證標準，圍護結構接縫漏風量≤0.1m3/(m?h)，達到 ISO 5 級氣密標準。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認證要求，巖棉芯材防火等級達 A 級，符合 NFPA 255 標準。系統(tǒng)支持 ISO 5-9 級潔凈度調節(jié)，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測。在某疫苗生產(chǎn)項目中，中源綠凈團隊提供從設計到驗證的一站式服務，協(xié)助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查。通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風量≤0.01m3/(h?m2)，遠超國標要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫(yī)藥制劑車間中，系統(tǒng)能抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，適用于制藥、醫(yī)療器械等對環(huán)境合規(guī)性要求嚴苛的行業(yè)。中源綠凈的模塊化潔凈室，安裝周期比傳統(tǒng)縮短 60%，已為 30 + 電子廠建成，潔凈度穩(wěn)定在 Class 5 級！

中源綠凈模塊化潔凈室提供覆蓋全生命周期的專業(yè)服務，包括前期設計咨詢、中期施工安裝以及后期運維支持，為客戶提供一站式解決方案。服務內容涵蓋 FAT 工廠驗收與 SAT 現(xiàn)場測試，在工廠生產(chǎn)階段便對模塊進行嚴格檢測，確保出廠質量；現(xiàn)場安裝完成后進行測試，驗證潔凈室性能是否達標。在某疫苗生產(chǎn)項目中，中源綠凈團隊全程參與從設計到驗證的各個環(huán)節(jié)，協(xié)助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查，體現(xiàn)了專業(yè)的技術支持能力。系統(tǒng)提供 3 年質保，期間定期進行潔凈度檢測并出具報告，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。運維階段提供專業(yè)的維護指導與配件供應，可拆卸式過濾器設計配合專業(yè)維護服務，使更換效率提升 4 倍。對于需要升級改造的客戶，提供技術方案支持，幫助企業(yè)實現(xiàn)潔凈室的快速升級。某醫(yī)藥企業(yè)在使用過程中遇到潔凈度波動問題，運維團隊 24 小時內到場排查，通過調整系統(tǒng)參數(shù)恢復正常運行。這種全生命周期服務為企業(yè)的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障，適用于對項目質量與后續(xù)服務要求高的行業(yè)中源綠凈為 60 + 制藥水針車間建模塊化潔凈室，可見異物合格率提升至 99.9%，減少返工！蘇州潔凈室計數(shù)器

中源綠凈的模塊化潔凈室，新風量可調范圍 10-50m3/h?人，為 25 + 企業(yè)按需節(jié)能！江蘇潔凈室顆粒物監(jiān)測

中源綠凈為醫(yī)藥無菌制劑生產(chǎn)打造的模塊化潔凈室解決方案，實現(xiàn)了潔凈環(huán)境的快速部署與管控。應用場景：醫(yī)藥無菌制劑模塊化生產(chǎn)車間。該方案采用標準化鋼結構框架與潔凈面板組件，相比傳統(tǒng)土建潔凈室，搭建周期縮短 60%，單千級潔凈區(qū)（100㎡）從設計到投產(chǎn)需 45 天。潔凈等級覆蓋 ISO 5 級（A 級）至 ISO 8 級（D 級），區(qū)采用不銹鋼潔凈墻板，接縫處密封精度達 0.1mm，有效避免微粒積聚。配置的分布式環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，每 2 平方米部署 1 個終端，實時采集 0.5μm 微粒濃度（采樣流量 50L/min，數(shù)據(jù)更新周期 2 秒）、浮游菌（每 15 分鐘采樣 1 次）、溫濕度（控制精度 ±0.5℃/±2% RH）及壓差（梯度≥15Pa）。通過智能控制系統(tǒng)與空調機組聯(lián)動，能耗較傳統(tǒng)潔凈室降低 30%。已在揚子江藥業(yè)、華北制藥等 20 余家企業(yè)應用，其中某頭孢類注射劑車間應用后，無菌檢測合格率從 96.5% 提升至 99.8%，完全符合 GMP 附錄 1 要求，通過國家藥監(jiān)局多次飛行檢查。江蘇潔凈室顆粒物監(jiān)測