中源綠凈模塊化潔凈室施工采用無塵化安裝工藝,現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%,粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%,有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備,醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中,通過嚴(yán)格隔離與除塵工藝實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域完全隔離,保障醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。正在生產(chǎn)的電子車間中,無塵化施工避免粉塵導(dǎo)致產(chǎn)品污染,減少生產(chǎn)損失。食品加工廠潔凈區(qū)改造中,無塵化工藝防止對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染,符合食品安全規(guī)范。預(yù)制模塊在工廠完成大部分加工,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,減少材料堆放與加工環(huán)節(jié),降低對(duì)周邊環(huán)境影響,建筑垃圾大幅減少,符合環(huán)保施工要求。這種工藝適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目,確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤。中源綠凈模塊化潔凈室,空調(diào)系統(tǒng)過濾段更換時(shí)間≤30 分鐘,為 20 + 企業(yè)減少停機(jī)影響!深圳十萬級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看
中源綠凈為鋰電池電芯潔凈室定制的環(huán)境管控系統(tǒng),強(qiáng)化了粉塵、濕度與靜電的協(xié)同管控。應(yīng)用場(chǎng)景:鋰電池電芯勻漿 - 涂布潔凈車間。針對(duì) 1000 級(jí)勻漿區(qū)與 8 級(jí)涂布區(qū),差異化部署監(jiān)測(cè)終端 —— 勻漿區(qū)每 2.5 平方米 1 個(gè),涂布區(qū)每 2 平方米 1 個(gè),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.1μm 粉塵濃度(檢測(cè)下限 0.0005mg/m3)、相對(duì)濕度(勻漿區(qū) 20%~30% RH±2%,涂布區(qū) 30%~40% RH±2%)、靜電電壓(量程 - 1000~+1000V,精度 ±8V)及溫度(20~28℃±0.5℃)。采用 β 射線吸收法測(cè)塵技術(shù)與非接觸式靜電傳感器,響應(yīng)時(shí)間均≤1 秒,數(shù)據(jù)采樣間隔 5 秒 / 次。系統(tǒng)搭載粉塵 - 靜電關(guān)聯(lián)算法,當(dāng)粉塵濃度超過 0.001mg/m3 或靜電電壓超 ±500V 時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)離子風(fēng)扇與局部除塵裝置,同時(shí)調(diào)節(jié)除濕機(jī)組運(yùn)行參數(shù),使電芯粉塵附著導(dǎo)致的短路不良率下降 62%,靜電損傷率下降 58%。已在寧德時(shí)代、比亞迪電池車間應(yīng)用,符合 IEC 62133 鋰電池安全標(biāo)準(zhǔn),潔凈室環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)率 99.91%。深圳凈化車間潔凈室計(jì)數(shù)器校準(zhǔn)規(guī)范中源綠凈為 45 + 食品添加劑廠建模塊化潔凈室,交叉污染率降為 0,產(chǎn)品純度提升 9%!
中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊庫存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍,具備強(qiáng)大應(yīng)急響應(yīng)能力,在緊急項(xiàng)目中快速交付,滿足企業(yè)突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級(jí)潔凈區(qū),團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝,保障訂單按時(shí)交付,避免損失??焖夙憫?yīng)得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊批量生產(chǎn)與庫存管理,常用規(guī)格模塊隨時(shí)調(diào)用縮短周期。施工團(tuán)隊(duì)專業(yè)化分工,設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝無縫銜接提高效率。醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建中,快速交付幫助醫(yī)院在等情況迅速增加無菌診療空間;某疫苗企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求中,提前一個(gè)月完成建設(shè),為增產(chǎn)爭(zhēng)取時(shí)間。應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇
中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫濕度、壓差、風(fēng)速等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù),并支持遠(yuǎn)程控制 FFU 風(fēng)機(jī)、照明系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行。系統(tǒng)具備工作 / 值班模式切換功能,值班模式下能耗降低 9%,搭配直流電機(jī)與 LED 照明設(shè)備,較傳統(tǒng)潔凈室綜合節(jié)能達(dá) 45%。某半導(dǎo)體車間應(yīng)用該系統(tǒng)后,年節(jié)省電費(fèi) 12 萬度,運(yùn)維費(fèi)用降低 60%。當(dāng)檢測(cè)到塵埃顆粒濃度超標(biāo)時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整 FFU 風(fēng)速;溫濕度波動(dòng)超過 ±3℃時(shí),將觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急調(diào)控。系統(tǒng)支持手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程操作,可實(shí)時(shí)查看各區(qū)域環(huán)境數(shù)據(jù)并生成歷史曲線報(bào)表,滿足 FDA、GMP 等法規(guī)對(duì)生產(chǎn)過程追溯性的要求,適用于制藥、半導(dǎo)體等對(duì)環(huán)境參數(shù)敏感的行業(yè)。中源綠凈的模塊化潔凈室,防火材料占比 100%,為 25 + 企業(yè)通過消防驗(yàn)收一次性達(dá)標(biāo)!
中源綠凈模塊化潔凈室行業(yè)解決方案覆蓋半導(dǎo)體、醫(yī)藥、食品等 12 個(gè)領(lǐng)域,針對(duì)不同行業(yè)需求提供定制化配置。生物醫(yī)藥行業(yè)的滅菌型配置集成過氧化氫滅菌系統(tǒng),3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)消毒,生物指示劑檢測(cè)通過率 100%,滿足制藥滅菌要求。光學(xué)行業(yè)防震方案通過彈性支撐結(jié)構(gòu)將振動(dòng)傳遞系數(shù)降至 0.1 以下,為高精度設(shè)備提供穩(wěn)定環(huán)境。食品加工行業(yè)采用防微生物滋生潔凈板,表面粗糙度≤0.8μm,滿足 HACCP 認(rèn)證。半導(dǎo)體行業(yè)潔凈室支持 ISO 5 級(jí)調(diào)節(jié),CFD 技術(shù)優(yōu)化氣流組織,湍流度≤15%,晶圓表面顆粒沉降率低至 0.01 顆 /(cm2?h)。汽車零部件行業(yè)潔凈室注重可擴(kuò)展性,響應(yīng)產(chǎn)能變化。某疫苗企業(yè)通過定制方案一次性通過 WHO 預(yù)認(rèn)證,某光學(xué)企業(yè)應(yīng)用防震方案后檢測(cè)精度提升明顯,專業(yè)方案匹配各行業(yè)需求。中源綠凈的模塊化潔凈室,消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤10 秒,為 55 + 企業(yè)提升安全保障!千級(jí)潔凈室顆粒物
中源綠凈的模塊化潔凈室,驗(yàn)收通過率 100%,已為 30 + 企業(yè)一次性通過第三方檢測(cè)!深圳十萬級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看
中源綠凈模塊化潔凈室采用自支撐鋁型材框架,在 6 米跨度內(nèi)無需立柱,為產(chǎn)能調(diào)整提供充足的空間靈活性。這種可擴(kuò)展結(jié)構(gòu)支持動(dòng)態(tài)產(chǎn)能調(diào)整,能根據(jù)產(chǎn)線需求靈活增加或減少潔凈單元,特別適合訂單量波動(dòng)大的電子制造企業(yè)。某汽車零部件廠因市場(chǎng)需求增長(zhǎng),需要將原有萬級(jí)潔凈室升級(jí)至千級(jí),借助模塊化的可擴(kuò)展特性,用 72 小時(shí)就完成模塊疊加改造,整個(gè)過程未影響原有生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于新建廠房的企業(yè),可先根據(jù)初期產(chǎn)能需求建設(shè)基礎(chǔ)潔凈單元,隨著業(yè)務(wù)發(fā)展逐步擴(kuò)展?jié)崈艨臻g,避免初期過度投資。在半導(dǎo)體行業(yè),隨著技術(shù)迭代需要更高級(jí)別的潔凈環(huán)境,模塊化結(jié)構(gòu)可通過更換部分功能模塊實(shí)現(xiàn)潔凈度升級(jí),無需整體重建。某醫(yī)療器械企業(yè)在產(chǎn)線升級(jí)時(shí),更換部分功能模塊,就將原萬級(jí)潔凈室改造為符合 ISO 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的植入物生產(chǎn)車間,改造周期較傳統(tǒng)方式縮短 80%,成本降低 50%。這種動(dòng)態(tài)調(diào)整能力使企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,保持生產(chǎn)靈活性與競(jìng)爭(zhēng)力深圳十萬級(jí)潔凈室計(jì)數(shù)器結(jié)果怎么看