在線潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室施工采用無(wú)塵化安裝工藝，現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%，粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%，有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備，醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中，通過(guò)嚴(yán)格隔離與除塵工藝實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域完全隔離，保障醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。正在生產(chǎn)的電子車間中，無(wú)塵化施工避免粉塵導(dǎo)致產(chǎn)品污染，減少生產(chǎn)損失。食品加工廠潔凈區(qū)改造中，無(wú)塵化工藝防止對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染，符合食品安全規(guī)范。預(yù)制模塊在工廠完成大部分加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，減少材料堆放與加工環(huán)節(jié)，降低對(duì)周邊環(huán)境影響，建筑垃圾大幅減少，符合環(huán)保施工要求。這種工藝適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目，確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤。中源綠凈為 40 + 生物疫苗車間建模塊化潔凈室，符合 WHO 標(biāo)準(zhǔn)，疫苗質(zhì)量獲國(guó)際認(rèn)可！在線潔凈室顆粒物

中源綠凈在光伏潔凈室領(lǐng)域完成 24 個(gè)項(xiàng)目，涵蓋硅片切割、電池片制造、組件封裝等環(huán)節(jié)，幫助客戶提升生產(chǎn)良率平均 5%。光伏潔凈室設(shè)計(jì)圍繞降低微粒污染和控制靜電展開(kāi)，潔凈度等級(jí)根據(jù)工序不同分為 ISO 6 級(jí)到 ISO 8 級(jí)，其中電池片鍍膜車間達(dá)到 ISO 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?？照{(diào)系統(tǒng)采用大風(fēng)量、低風(fēng)速設(shè)計(jì)，換氣次數(shù) 30-60 次 / 小時(shí)，確保室內(nèi)微粒及時(shí)排出；設(shè)置靜電消除器，離子平衡度控制在 ±50V 以內(nèi)，避免靜電吸附微粒影響電池片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材，表面電阻值 10^6-10^9Ω，與接地系統(tǒng)連接確保靜電導(dǎo)出；墻面采用防靜電彩鋼板，減少靜電積累。車間內(nèi)設(shè)置除塵工作臺(tái)，針對(duì)硅片切割過(guò)程產(chǎn)生的硅粉進(jìn)行高效收集，粉塵去除率≥99%。配備在線監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潔凈度、溫濕度、靜電電壓等參數(shù)，數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。?蘇州0.5um潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表中源綠凈模塊化潔凈室，空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾段更換時(shí)間≤30 分鐘，為 20 + 企業(yè)減少停機(jī)影響！

中源綠凈模塊化潔凈室針對(duì)生物醫(yī)藥、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域的生物安全需求，集成高效滅菌系統(tǒng)，為潔凈環(huán)境提供可靠的微生物控制保障。針對(duì)生物醫(yī)藥行業(yè)開(kāi)發(fā)的滅菌型配置采用過(guò)氧化氫熏蒸滅菌技術(shù)，可在 3 小時(shí)內(nèi)完成 B 級(jí)潔凈區(qū)的消毒，生物指示劑檢測(cè)通過(guò)率 100%，符合 GMP 對(duì)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境的要求。滅菌系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可自動(dòng)控制滅菌劑濃度、作用時(shí)間與通風(fēng)置換過(guò)程，實(shí)現(xiàn)一鍵式滅菌操作，減少人為操作誤差。在疫苗生產(chǎn)車間，該系統(tǒng)能有效殺滅環(huán)境中的細(xì)菌、病毒等微生物，降低產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn)。生物安全實(shí)驗(yàn)室通過(guò)該滅菌系統(tǒng)，可定期對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行徹底消毒，防止病原微生物擴(kuò)散。滅菌過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄并存儲(chǔ)，滿足法規(guī)對(duì)滅菌過(guò)程追溯性的要求。某生物制藥企業(yè)應(yīng)用該系統(tǒng)后，無(wú)菌檢查合格率提升，順利通過(guò)藥監(jiān)部門(mén)的飛行檢查，充分體現(xiàn)了滅菌系統(tǒng)的可靠性。

中源綠凈針對(duì)化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案，構(gòu)建了微生物與微粒雙維度防控體系。應(yīng)用場(chǎng)景：化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求，在 C 級(jí)灌裝區(qū)與 D 級(jí)準(zhǔn)備區(qū)實(shí)施分級(jí)監(jiān)測(cè)，灌裝區(qū)每 2 平方米設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，準(zhǔn)備區(qū)每 5 平方米設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測(cè) 1 次）、操作人員手部微生物（每小時(shí)抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區(qū)域壓差（灌裝區(qū)與準(zhǔn)備區(qū)壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)與激光粒子計(jì)數(shù)聯(lián)用技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.7%，微粒檢測(cè)小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統(tǒng)對(duì)接灌裝生產(chǎn)線 PLC，當(dāng)微生物或微粒超標(biāo)時(shí)，0.5 秒內(nèi)觸發(fā)灌裝暫停并啟動(dòng) UV 消毒，同時(shí)鎖定污染區(qū)域人員進(jìn)出權(quán)限，使化妝品灌裝后微生物超標(biāo)率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應(yīng)用，通過(guò)化妝品 GMP 認(rèn)證，環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)飛行檢查中零問(wèn)題通過(guò)率 100%。中源綠凈模塊化潔凈室，地面防靜電電阻穩(wěn)定在 10?-10?Ω，為 40 + 電子廠減少靜電損害！

中源綠凈模塊化潔凈室在施工過(guò)程中采用無(wú)塵化安裝工藝，現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%，粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%，有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備，在醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中，通過(guò)嚴(yán)格的隔離措施與除塵工藝，實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域的完全隔離，保障正常醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。對(duì)于正在生產(chǎn)的電子車間，無(wú)塵化施工可避免因施工粉塵導(dǎo)致的產(chǎn)品污染，減少生產(chǎn)損失。在食品加工廠的潔凈區(qū)改造中，無(wú)塵化工藝能防止施工過(guò)程對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染，符合食品安全規(guī)范。預(yù)制化的模塊在工廠完成大部分加工，現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行拼裝作業(yè)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料堆放與加工環(huán)節(jié)，降低施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾也大幅減少，符合環(huán)保施工要求。這種無(wú)塵化施工工藝特別適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目，確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤中源綠凈為 45 + 食品添加劑廠建模塊化潔凈室，交叉污染率降為 0，產(chǎn)品純度提升 9%！蘇州十萬(wàn)級(jí)潔凈室顆粒物在線監(jiān)測(cè)

中源綠凈為 25 + 生物制藥研發(fā)中心打造模塊化潔凈室，實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定，研發(fā)周期縮短 15%！在線潔凈室顆粒物

中源綠凈模塊化潔凈室采用輕量化設(shè)計(jì)，主體結(jié)構(gòu)選用度鋁型材與輕質(zhì)潔凈板材，保證穩(wěn)定性的同時(shí)大幅降低自重，減少對(duì)廠房地面承重要求。相比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)潔凈室，重量降低 40% 以上，適合老舊廠房改造或樓層車間使用。某電子企業(yè)在三樓車間建設(shè)潔凈室時(shí)，通過(guò)輕量化設(shè)計(jì)無(wú)需加固樓板，節(jié)省改造費(fèi)用與時(shí)間。自支撐鋁型材框架 6 米跨度內(nèi)無(wú)立柱，降低結(jié)構(gòu)重量且增加空間利用率。輕量化結(jié)構(gòu)降低運(yùn)輸與安裝難度，模塊運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)吊裝安全高效。租賃廠房企業(yè)中，輕量化潔凈室對(duì)建筑結(jié)構(gòu)影響小，拆除方便不損壞廠房。某食品企業(yè)在租賃廠房建設(shè)潔凈室，采用輕量化設(shè)計(jì)快速安裝，滿足房東結(jié)構(gòu)保護(hù)要求，實(shí)現(xiàn)雙方共贏。在線潔凈室顆粒物