珠海大型數(shù)控機(jī)床檢修

信立智能始終關(guān)注中小企業(yè)發(fā)展需求，推出的小型數(shù)控銑床，以 “小巧實(shí)用、高性價(jià)比” 為重點(diǎn)賣點(diǎn)，單臺(tái)售價(jià)低至 10 萬元，為大型設(shè)備的 30%。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 500×300×350mm，重復(fù)定位精度≤±0.01mm，搭載國產(chǎn)華中 8 型數(shù)控系統(tǒng)，支持基本銑削、鉆孔、攻絲功能，滿足小型零件加工需求。配備 5.5kW 主軸電機(jī)，轉(zhuǎn)速 8000rpm，可加工鋁合金、鑄鐵等常見材料，例如加工小型五金支架，機(jī)床日均加工量達(dá) 200 件，相比人工加工節(jié)省 1 名工人。機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，易損件更換成本低，適合技術(shù)團(tuán)隊(duì)規(guī)模較小的中小企業(yè)。信立智能為該機(jī)床提供操作培訓(xùn)與 1 年質(zhì)保，定期發(fā)送維護(hù)教程，幫助中小企業(yè)快速掌握設(shè)備使用技巧，輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。數(shù)控雕刻機(jī)的刀庫管理系統(tǒng)，自動(dòng)選擇合適刀具提高效率。珠海大型數(shù)控機(jī)床檢修

針對(duì) 3C 行業(yè) “小批量、多品種” 的生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的高速鉆攻中心數(shù)控機(jī)床，以 “快速響應(yīng)、靈活適配” 行業(yè)痛點(diǎn)。該機(jī)床機(jī)身采用一體化鑄鐵結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)、振動(dòng)小，X/Y/Z 軸快速移動(dòng)速度達(dá) 48m/min，換刀時(shí)間 0.8 秒，可高效完成手機(jī)中框、筆記本電腦外殼等精密零件的加工。配備 21 把刀庫，支持自動(dòng)換刀，能連續(xù)完成銑削、鉆削、攻絲等復(fù)合工序，無需頻繁更換設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，加工一款 5G 手機(jī)中框，機(jī)床需 3 分鐘即可完成從毛坯到成品的全部工序，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 50% 加工時(shí)間。此外，機(jī)床支持 CAD/CAM 數(shù)據(jù)無縫對(duì)接，可快速導(dǎo)入不同零件的加工圖紙，換型調(diào)試時(shí)間≤30 分鐘，滿足 3C 行業(yè)產(chǎn)品快速迭代需求，目前已批量應(yīng)用于華為、小米供應(yīng)鏈企業(yè)。廣州雙主軸數(shù)控機(jī)床貨源五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床可加工葉輪、螺旋槳等復(fù)雜空間曲面零件。

信立智能針對(duì)電梯行業(yè)電梯導(dǎo)軌、轎廂框架等大型零件的加工需求，研發(fā)的電梯數(shù)控龍門銑床，以 “大剛性、高穩(wěn)定” 為優(yōu)勢。該機(jī)床龍門寬度 3500mm，X 軸行程 8000mm，Y 軸行程 3500mm，Z 軸行程 1200mm，最大承重 15 噸，可加工電梯導(dǎo)軌等長尺寸零件。采用箱式龍門結(jié)構(gòu)與加厚床身，剛性比普通龍門銑床提升 35%，可承受大切削量加工，針對(duì)電梯導(dǎo)軌的銑削，加工效率達(dá) 500mm/min，表面粗糙度達(dá) Ra1.6μm。配備自動(dòng)測量系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)檢測導(dǎo)軌加工尺寸，并自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，確保電梯導(dǎo)軌的直線度誤差≤0.05mm/m，滿足電梯運(yùn)行平穩(wěn)性要求。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于三菱電梯、奧的斯電梯等企業(yè)，幫助客戶提升電梯零件加工效率與質(zhì)量。

為幫助中小企業(yè)降低自動(dòng)化門檻，信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，以 “高性價(jià)比、易維護(hù)” 為重點(diǎn)賣點(diǎn)，單臺(tái)售價(jià)低至 12 萬元，為進(jìn)口設(shè)備的 60%。該機(jī)床采用臥式結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉(zhuǎn)速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達(dá) IT7 級(jí)，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動(dòng)四工位刀架，操作簡單，新員工經(jīng)過 3 天培訓(xùn)即可上手。在某小型五金廠應(yīng)用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機(jī)床日均加工量達(dá) 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設(shè)備投入成本用 5 個(gè)月就收回。信立智能還為該機(jī)床提供 1 年質(zhì)保、終身技術(shù)支持，定期上門巡檢，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。數(shù)控沖床的自動(dòng)送料平臺(tái)，支持大幅面板材的連續(xù)沖壓。

信立智能推出的數(shù)控車床，聚焦軸類零件精密加工，憑借 “高精度、易操作” 覆蓋五金、汽車、農(nóng)機(jī)等多個(gè)行業(yè)。該機(jī)床采用整體斜床身結(jié)構(gòu)，排屑順暢，X/Z 軸行程分別為 280×500mm，主軸通孔直徑 52mm，可加工最大直徑 200mm 的軸類零件。搭載廣數(shù) 980TDb 數(shù)控系統(tǒng)，支持恒線速切削功能，加工外圓時(shí)表面粗糙度達(dá) Ra1.6μm，比普通車床提升一個(gè)精度等級(jí)。配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)棒料的自動(dòng)上料與加工，單根棒料加工時(shí)間縮短 20%，適合批量生產(chǎn)。例如在農(nóng)機(jī)零件加工中，針對(duì)直徑 80mm 的傳動(dòng)軸，機(jī)床可一次性完成外圓、臺(tái)階、螺紋的加工，加工精度達(dá) IT6 級(jí)，完全滿足農(nóng)機(jī)設(shè)備的使用需求。同時(shí)，機(jī)床操作簡單，新員工經(jīng)過 1 周培訓(xùn)即可操作，降低企業(yè)用工門檻。精密數(shù)控機(jī)床定位精度達(dá)微米級(jí)，滿足電子元件等高精度零件需求。江門自動(dòng)送料數(shù)控機(jī)床維修

五軸聯(lián)動(dòng)加工的刀具軌跡優(yōu)化，減少空行程提高加工效率。珠海大型數(shù)控機(jī)床檢修

針對(duì)電子半導(dǎo)體行業(yè)芯片載板、封裝模具的超精密加工需求，信立智能研發(fā)的超精密數(shù)控車床，以 “納米級(jí)精度、穩(wěn)定可靠” 突破技術(shù)限制。該機(jī)床采用空氣靜壓主軸，轉(zhuǎn)速達(dá) 20000rpm，主軸跳動(dòng)量≤0.0001mm，可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)車削。X/Z 軸采用液體靜壓導(dǎo)軌，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)幅度≤0.0005mm，定位精度達(dá) ±0.0003mm，重復(fù)定位精度 ±0.0001mm。在芯片載板加工中，針對(duì)厚度 0.1mm 的銅合金載板，機(jī)床可完成高精度車削，平面度誤差≤0.0005mm，滿足芯片封裝的超高精度要求。配備恒溫控制系統(tǒng)，將機(jī)床工作溫度控制在 20±0.1℃，避免環(huán)境溫度變化影響加工精度。目前，該機(jī)床已通過半導(dǎo)體行業(yè)認(rèn)證，應(yīng)用于臺(tái)積電、中芯國際的供應(yīng)鏈企業(yè)，助力半導(dǎo)體行業(yè)實(shí)現(xiàn)超精密加工國產(chǎn)化。珠海大型數(shù)控機(jī)床檢修