江門雙主軸數(shù)控機床哪家好

信立智能始終以 “技術(shù)創(chuàng)新” 為重點，推出的五軸聯(lián)動數(shù)控機床，打破傳統(tǒng)機床 “多道工序、多次裝夾” 的局限，實現(xiàn)復(fù)雜零件的 “一次裝夾、多方面加工”。該機床采用雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，A 軸旋轉(zhuǎn)范圍 - 120°~+30°，C 軸 360° 無限旋轉(zhuǎn)，X/Y/Z 軸行程 650×550×500mm，可加工航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的復(fù)雜曲面零件。搭載西門子 828D 數(shù)控系統(tǒng)，支持五軸聯(lián)動高精加工，加工精度達 ±0.004mm。例如在航空發(fā)動機葉片加工中，機床可一次性完成葉片型面、榫頭、葉根的全部加工，型面輪廓誤差≤0.005mm，完全符合航空標準。同時，機床配備碰撞檢測功能，可提前模擬加工軌跡，避免刀具與工件、夾具碰撞，降低設(shè)備損耗，目前已通過航空航天行業(yè)質(zhì)量認證，應(yīng)用于多家航空零部件企業(yè)。數(shù)控折彎機的補償算法，根據(jù)板材厚度自動調(diào)整折彎參數(shù)。江門雙主軸數(shù)控機床哪家好

信立智能推出的數(shù)控車床，聚焦軸類零件精密加工，憑借 “高精度、易操作” 覆蓋五金、汽車、農(nóng)機等多個行業(yè)。該機床采用整體斜床身結(jié)構(gòu)，排屑順暢，X/Z 軸行程分別為 280×500mm，主軸通孔直徑 52mm，可加工最大直徑 200mm 的軸類零件。搭載廣數(shù) 980TDb 數(shù)控系統(tǒng)，支持恒線速切削功能，加工外圓時表面粗糙度達 Ra1.6μm，比普通車床提升一個精度等級。配備自動送料機構(gòu)，可實現(xiàn)棒料的自動上料與加工，單根棒料加工時間縮短 20%，適合批量生產(chǎn)。例如在農(nóng)機零件加工中，針對直徑 80mm 的傳動軸，機床可一次性完成外圓、臺階、螺紋的加工，加工精度達 IT6 級，完全滿足農(nóng)機設(shè)備的使用需求。同時，機床操作簡單，新員工經(jīng)過 1 周培訓(xùn)即可操作，降低企業(yè)用工門檻。深圳多軸數(shù)控機床生產(chǎn)廠家數(shù)控激光切割機切縫窄、熱影響區(qū)小，適合不銹鋼等材料加工。

信立智能針對包裝行業(yè)紙箱模切版、包裝模具的加工需求，研發(fā)的包裝數(shù)控銑床，以 “快速加工、靈活適配” 為重點優(yōu)勢。該機床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm，可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版，支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸，轉(zhuǎn)速 18000rpm，模切刀槽加工速度達 15m/min，且槽寬誤差≤0.05mm，確保模切刀精確安裝。配備自動定位系統(tǒng)，通過光電傳感器快速識別板材基準邊，定位時間縮短至 10 秒，大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導(dǎo)入，可自動生成模切版加工路徑，換型調(diào)試時間≤15 分鐘，滿足包裝行業(yè)多批次、快迭代的生產(chǎn)需求。目前，該機床已應(yīng)用于娃哈哈、農(nóng)夫山泉的包裝供應(yīng)鏈企業(yè)，幫助客戶將模切版加工效率提升 40%，模具合格率達 99.8%。

信立智能推出的數(shù)控激光切割機，聚焦鈑金行業(yè)高精度切割需求，以 “高速切割、無毛刺” 為重點優(yōu)勢，適配不銹鋼、鋁合金、碳鋼等多種板材的加工。該機床采用光纖激光發(fā)生器，切割功率 1500W-6000W 可選，可切割厚度 20mm 以內(nèi)的碳鋼板材，切割速度達 10m/min，比傳統(tǒng)等離子切割提升 3 倍。配備高精度數(shù)控系統(tǒng)，支持圖形化編程，可快速導(dǎo)入 DXF、CAD 格式圖紙，實現(xiàn)復(fù)雜圖形的精確切割，切割精度≤±0.03mm，切口粗糙度達 Ra1.6μm，無需后續(xù)打磨工序。在新能源汽車電池托盤加工中，針對 3mm 厚的鋁合金板材，機床可一次性完成復(fù)雜輪廓的切割，加工時間只需 5 分鐘，比傳統(tǒng)設(shè)備縮短 70%，且切口平整無毛刺，完全滿足電池托盤的焊接要求，目前已與蔚來、小鵬汽車達成合作。激光切割機的吹氣系統(tǒng)，吹除熔渣保證切割面光滑。

信立智能推出的數(shù)控沖床，專為鈑金加工行業(yè)設(shè)計，以 “高速沖孔、靈活成型” 為重點優(yōu)勢，適配配電箱、通訊機柜、醫(yī)療器械外殼等鈑金件的加工。該機床采用 C 型機身結(jié)構(gòu)，剛性強，比較大沖孔力 300kN，可加工厚度 8mm 以內(nèi)的碳鋼、不銹鋼板材。配備自動送料系統(tǒng)，送料速度達 80m/min，定位精度 ±0.1mm，支持多工位連續(xù)沖孔，沖孔效率達 120 次 / 分鐘。搭載 16 工位轉(zhuǎn)塔刀架，可快速更換不同規(guī)格的模具，實現(xiàn)圓孔、方孔、腰形孔等多種孔型的加工，無需頻繁調(diào)整設(shè)備。在配電箱加工中，針對 1.5mm 厚的冷軋鋼板，機床可一次性完成 20 個不同規(guī)格的孔位沖孔，加工時間只需 2 分鐘，比傳統(tǒng)沖床縮短 60%，且孔位精度誤差≤0.05mm，目前已應(yīng)用于施耐德、正泰電器等企業(yè)。精密數(shù)控磨床配備恒溫系統(tǒng)，避免溫度波動影響加工精度。佛山五軸數(shù)控機床報價

龍門式數(shù)控機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能承載大型工件，適用于航空航天領(lǐng)域。江門雙主軸數(shù)控機床哪家好

信立智能推出的數(shù)控深孔鉆床，聚焦模具、汽車、航空等行業(yè)深孔加工需求，以 “高精度、高效率” 為重點特點，可加工孔徑 3-50mm、深度 1000mm 以內(nèi)的深孔。該機床采用槍鉆工藝，配備高壓冷卻系統(tǒng)，冷卻液壓力達 80bar，可有效排出深孔內(nèi)的鐵屑，避免鐵屑堵塞導(dǎo)致的孔壁劃傷，加工孔的直線度誤差≤0.1mm/m，表面粗糙度達 Ra3.2μm。搭載高精度進給系統(tǒng)，進給速度 0-500mm/min 可調(diào)，可根據(jù)材料硬度自動調(diào)整進給參數(shù)，針對 45# 鋼深孔加工，效率比傳統(tǒng)鉆床提升 3 倍。配備自動送料機構(gòu)，可實現(xiàn)長棒料的自動進給，減少人工干預(yù)，單臺設(shè)備日均加工深孔零件達 150 件。目前，該機床已應(yīng)用于模具冷卻孔、汽車曲軸油孔等加工場景，客戶涵蓋模塑科技、一汽集團等企業(yè)。江門雙主軸數(shù)控機床哪家好