珠海四軸數(shù)控機(jī)床按需設(shè)計(jì)

針對電子行業(yè)精密連接器加工需求，信立智能研發(fā)的微型數(shù)控車床，以 “超小尺寸、超高精度” 突破技術(shù)限制。該機(jī)床機(jī)身尺寸 1200×800×1500mm，占用空間小，適合電子車間密集布局。X/Z 軸行程分別為 150×300mm，主軸通孔直徑 20mm，可加工小直徑 2mm 的微型軸類零件，重復(fù)定位精度≤±0.002mm。搭載微型刀具系統(tǒng)，支持 0.1mm 直徑的微小孔鉆削，孔徑誤差≤0.003mm。在電子連接器加工中，針對 PIN 針零件，機(jī)床可完成直徑 2mm、長度 10mm 的 PIN 針車削，表面粗糙度達(dá) Ra0.2μm，且尺寸一致性誤差≤0.001mm，完全滿足連接器高頻傳輸?shù)囊蟆４送?，機(jī)床支持自動化上下料對接，可與機(jī)器人組成微型生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)無人化加工，目前已應(yīng)用于泰科電子、立訊精密等企業(yè)。數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和程序傳輸。珠海四軸數(shù)控機(jī)床按需設(shè)計(jì)

信立智能針對包裝行業(yè)紙箱模切版、包裝模具的加工需求，研發(fā)的包裝數(shù)控銑床，以 “快速加工、靈活適配” 為重點(diǎn)優(yōu)勢。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 2500×1200×300mm，可加工 2.4m×1.2m 的大型紙箱模切版，支持密度板、膠合板等模具基材加工。搭載 7.5kW 高速主軸，轉(zhuǎn)速 18000rpm，模切刀槽加工速度達(dá) 15m/min，且槽寬誤差≤0.05mm，確保模切刀精確安裝。配備自動定位系統(tǒng)，通過光電傳感器快速識別板材基準(zhǔn)邊，定位時間縮短至 10 秒，大幅提升裝夾效率。支持 CAD 圖紙直接導(dǎo)入，可自動生成模切版加工路徑，換型調(diào)試時間≤15 分鐘，滿足包裝行業(yè)多批次、快迭代的生產(chǎn)需求。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于娃哈哈、農(nóng)夫山泉的包裝供應(yīng)鏈企業(yè)，幫助客戶將模切版加工效率提升 40%，模具合格率達(dá) 99.8%。珠海數(shù)控機(jī)床源頭廠家數(shù)控折彎機(jī)的觸摸屏界面，支持圖形化編程降低操作難度。

信立智能推出的數(shù)控車床生產(chǎn)線，專為軸類零件批量生產(chǎn)設(shè)計(jì)，由多臺數(shù)控車床、自動送料機(jī)、機(jī)器人、檢測設(shè)備組成，實(shí)現(xiàn)從棒料到成品的全流程自動化。生產(chǎn)線配備桁架機(jī)器人，負(fù)責(zé)工件在多臺機(jī)床間的轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)速度達(dá) 1.5m/s，定位精度 ±0.02mm，可實(shí)現(xiàn) 24 小時不間斷生產(chǎn)。自動送料機(jī)支持直徑 10-80mm 的棒料自動上料，上料速度達(dá) 30 根 / 分鐘，大幅減少人工干預(yù)。在摩托車曲軸加工中，生產(chǎn)線每 2 分鐘即可完成一根曲軸的加工，日均產(chǎn)能達(dá) 720 件，比人工生產(chǎn)線提升 3 倍，且零件尺寸誤差控制在 0.008mm 以內(nèi)，合格率達(dá) 99.9%。信立智能可根據(jù)客戶零件規(guī)格與產(chǎn)能需求，定制生產(chǎn)線布局與設(shè)備配置，目前已為宗申摩托、嘉陵摩托等企業(yè)打造專屬生產(chǎn)線。

信立智能憑借強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，為數(shù)控機(jī)床搭載了預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “故障提前預(yù)警、主動維護(hù)”。該系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時采集機(jī)床主軸溫度、導(dǎo)軌潤滑狀態(tài)、電機(jī)電流等 15 項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合 AI 算法分析設(shè)備運(yùn)行趨勢，提-15 天預(yù)測潛在故障。例如當(dāng)導(dǎo)軌潤滑油余量不足時，系統(tǒng)會自動推送 “補(bǔ)充潤滑油” 提醒；當(dāng)主軸軸承磨損接近閾值時，會預(yù)警 “軸承更換建議” 并給出更換周期。企業(yè)根據(jù)預(yù)警信息提前安排維護(hù)，可避免突發(fā)停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。數(shù)據(jù)顯示，搭載該系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，突發(fā)故障發(fā)生率降低 70%，維護(hù)成本減少 40%，設(shè)備使用壽命延長 25%。同時，系統(tǒng)支持維護(hù)記錄自動存檔，形成設(shè)備健康檔案，為后期維護(hù)提供數(shù)據(jù)支撐。高速加工中心采用直線電機(jī)驅(qū)動，加速度高且運(yùn)動平穩(wěn)。

針對農(nóng)機(jī)行業(yè) “工況復(fù)雜、零件耐磨” 的加工需求，信立智能研發(fā)的農(nóng)機(jī)數(shù)控車床，以 “高剛性、強(qiáng)切削” 為設(shè)計(jì)亮點(diǎn)，適配農(nóng)機(jī)齒輪、傳動軸、軸承座等零件的加工。該機(jī)床床身采用加厚鑄鐵，X/Z 軸導(dǎo)軌寬度達(dá) 55mm，剛性比普通車床提升 25%，可承受大切削量加工。主軸功率 11kW，轉(zhuǎn)速 4000rpm，針對 45# 鋼農(nóng)機(jī)傳動軸，可實(shí)現(xiàn) 3mm 深度的一次車削成型，加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 30%。配備自動排屑器與高壓冷卻系統(tǒng)，可快速排出鐵屑，避免鐵屑堆積影響加工，同時有效降低刀具溫度，延長刀具使用壽命。在某農(nóng)機(jī)廠應(yīng)用中，加工直徑 100mm 的農(nóng)機(jī)齒輪軸，機(jī)床日均加工量達(dá) 150 件，零件表面硬度達(dá) HRC28-32，完全滿足農(nóng)機(jī)度作業(yè)需求，目前已與東方紅拖拉機(jī)、雷沃重工達(dá)成合作。數(shù)控雕刻機(jī)用于木材、石材等材料的精細(xì)雕刻，圖案還原度高。深圳雙主軸數(shù)控機(jī)床廠家

數(shù)控電火花機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)，精確控制電極進(jìn)給量。珠海四軸數(shù)控機(jī)床按需設(shè)計(jì)

為幫助中小企業(yè)降低自動化門檻，信立智能推出的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，以 “高性價比、易維護(hù)” 為重點(diǎn)賣點(diǎn)，單臺售價低至 12 萬元，為進(jìn)口設(shè)備的 60%。該機(jī)床采用臥式結(jié)構(gòu)，X/Z 軸行程 350×750mm，主軸轉(zhuǎn)速 3000rpm，可完成軸類、盤類零件的車削加工，加工精度達(dá) IT7 級，滿足普通五金零件的加工需求。配備手動四工位刀架，操作簡單，新員工經(jīng)過 3 天培訓(xùn)即可上手。在某小型五金廠應(yīng)用中，加工直徑 50mm 的不銹鋼螺栓，機(jī)床日均加工量達(dá) 500 件，相比人工車床節(jié)省 3 名工人，設(shè)備投入成本用 5 個月就收回。信立智能還為該機(jī)床提供 1 年質(zhì)保、終身技術(shù)支持，定期上門巡檢，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，解決中小企業(yè)的后顧之憂。珠海四軸數(shù)控機(jī)床按需設(shè)計(jì)