中山五軸數(shù)控機(jī)床直銷

信立智能推出的數(shù)控折彎機(jī)，聚焦鈑金件折彎成型，以 “精確折彎、高效節(jié)能” 為重點優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于家電、家具、汽車等行業(yè)。該機(jī)床比較大折彎力 1000kN，折彎長度 3200mm，可折彎厚度 16mm 以內(nèi)的碳鋼板材，折彎精度≤±0.1mm，角度誤差≤0.5°。采用電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，折彎速度達(dá) 15mm/s，比傳統(tǒng)液壓折彎機(jī)提升 40%，且能耗降低 25%。配備數(shù)控后擋料，定位精度 ±0.05mm，支持多步折彎編程，可一次性完成復(fù)雜鈑金件的多道折彎工序。在冰箱外殼加工中，針對 1mm 厚的冷軋鋼板，機(jī)床可完成 90°、135° 等多角度折彎，折彎后的外殼平整度誤差≤0.2mm，完全滿足家電外觀要求，目前已應(yīng)用于美的、海爾等家電企業(yè)的生產(chǎn)線。數(shù)控齒輪加工機(jī)床專門制造齒輪，保證齒形精度和傳動平穩(wěn)性。中山五軸數(shù)控機(jī)床直銷

針對軌道交通行業(yè)高鐵、地鐵零部件的重型加工需求，信立智能研發(fā)的軌道交通數(shù)控龍門銑床，以 “大負(fù)載、高穩(wěn)定” 為優(yōu)勢。該機(jī)床龍門寬度 3000mm，X 軸行程 8000mm，Y 軸行程 3200mm，Z 軸行程 1000mm，最大承重 10 噸，可加工高鐵轉(zhuǎn)向架、地鐵車體框架等大型零件。采用雙驅(qū)動進(jìn)給系統(tǒng)，X 軸配備四個伺服電機(jī)，運行平穩(wěn)，定位精度≤±0.015mm，確保大尺寸零件加工的一致性。搭載 BT50 主軸，功率 30kW，轉(zhuǎn)速 6000rpm，可完成轉(zhuǎn)向架橫梁的銑削與鉆孔，加工精度達(dá) IT6 級，完全滿足軌道交通行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。配備自動排屑系統(tǒng)與鐵屑回收裝置，實現(xiàn)鐵屑的集中回收與再利用，降低材料浪費。目前，該機(jī)床已應(yīng)用于中車集團(tuán)下屬企業(yè)，幫助客戶提升軌道交通零部件的加工效率與質(zhì)量?；葜輲岔敂?shù)控機(jī)床直銷數(shù)控齒輪滾齒機(jī)通過滾刀與齒輪坯的嚙合，加工漸開線齒輪。

針對樂器行業(yè)鋼琴擊弦機(jī)、提琴配件等精密零件的加工需求，信立智能研發(fā)的樂器數(shù)控銑床，以 “精細(xì)加工、音質(zhì)適配” 為優(yōu)勢。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 600×400×300mm，重復(fù)定位精度≤±0.003mm，搭載 12000rpm 高速主軸，可加工木材、黃銅等樂器常用材料，表面粗糙度達(dá) Ra0.2μm，確保零件表面光滑無瑕疵。針對鋼琴擊弦機(jī)的弦槌柄，機(jī)床可加工出復(fù)雜的曲面與孔位，尺寸誤差≤0.005mm，確保弦槌擊弦力度均勻，提升鋼琴音質(zhì)。配備夾具，可固定易變形的木材零件，避免加工過程中出現(xiàn)開裂、變形。支持與樂器設(shè)計軟件對接，可直接導(dǎo)入三維模型生成加工程序，滿足樂器定制化生產(chǎn)需求，目前已應(yīng)用于雅馬哈、珠江鋼琴等企業(yè)，幫助客戶提升樂器零件加工精度與音質(zhì)穩(wěn)定性。

信立智能研發(fā)的數(shù)控雕刻機(jī)，聚焦廣告標(biāo)識、工藝品加工領(lǐng)域，以 “精細(xì)雕刻、高效產(chǎn)出” 為重點優(yōu)勢，適配亞克力、木材、金屬等多種材料的雕刻與切割。該機(jī)床 X/Y/Z 軸行程 1300×2500×200mm，搭載 3.2kW 水冷主軸，轉(zhuǎn)速 0-24000rpm 可調(diào)，可實現(xiàn)精細(xì)紋理雕刻，雕刻精度≤±0.02mm，表面粗糙度達(dá) Ra1.6μm。支持浮雕、鏤空、切割等多種工藝，例如在亞克力板上雕刻企業(yè) LOGO，可一次性完成復(fù)雜圖案雕刻，雕刻時間比人工縮短 80%，且圖案邊緣光滑無鋸齒。配備吸附式工作臺，可牢固固定不同厚度的材料，避免雕刻過程中材料移位。支持多文件批量處理，可同時導(dǎo)入 10 個不同雕刻文件，實現(xiàn)連續(xù)加工，大幅提升生產(chǎn)效率，目前已應(yīng)用于廣告制作公司、工藝品廠等，成為創(chuàng)意加工的重點裝備。激光加工機(jī)床的光纖傳輸系統(tǒng)，保證激光能量穩(wěn)定輸出。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)主要由床身、立柱、工作臺、主軸部件、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架與刀庫、輔助裝置等部分構(gòu)成。這些部件通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局，形成一個有機(jī)整體，為數(shù)控加工提供穩(wěn)定的機(jī)械支撐和精確的運動執(zhí)行能力。例如，床身作為機(jī)床的基礎(chǔ)部件，承受著整個機(jī)床的重量和加工時的切削力，其結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性直接影響加工精度；工作臺則用于安裝工件，并在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下實現(xiàn)工件的定位和運動。床身和立柱多采用鑄鐵或焊接鋼結(jié)構(gòu)，以保證足夠的剛度和抗振性。鑄鐵床身具有良好的鑄造性能和吸振性，常用于中小型數(shù)控機(jī)床；焊接鋼結(jié)構(gòu)則具有較高的強度和剛度，且重量較輕，適用于大型數(shù)控機(jī)床。床身的結(jié)構(gòu)形式有水平床身、傾斜床身和立式床身等，傾斜床身可改善排屑性能，常用于數(shù)控車床；立式床身則適用于數(shù)控立式加工中心，可節(jié)省占地面積。立柱作為支撐主軸部件的重要結(jié)構(gòu)，其剛性和穩(wěn)定性對主軸的加工精度影響明顯，通常采用箱形結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)部設(shè)置加強筋以提高剛度。數(shù)控折彎機(jī)的撓度補償功能，保證長尺寸板材的折彎精度。佛山多功能數(shù)控機(jī)床直銷

數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷功能，快速定位設(shè)備問題縮短維修時間。中山五軸數(shù)控機(jī)床直銷

數(shù)控機(jī)床的定義與基本概念：數(shù)控機(jī)床，即數(shù)字控制機(jī)床（Computer Numerical Control Machine Tools），是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。其控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理由控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，以代碼化的數(shù)字形式呈現(xiàn)。通過信息載體將這些數(shù)字信息輸入數(shù)控裝置，經(jīng)運算處理后，數(shù)控裝置發(fā)出各類控制信號，從而精細(xì)控制機(jī)床的動作，按照圖紙要求的形狀和尺寸，自動完成零件的加工。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床極大地提升了加工的精度和效率，能出色地完成復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工任務(wù)，是一種極具柔性和高效能的自動化機(jī)床，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展走向，屬于典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品 。例如，在航空航天領(lǐng)域制造發(fā)動機(jī)葉片時，傳統(tǒng)機(jī)床難以達(dá)到高精度要求，而數(shù)控機(jī)床憑借其精確的程序控制，可實現(xiàn)葉片復(fù)雜曲面的精細(xì)加工，滿足航空零件的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。中山五軸數(shù)控機(jī)床直銷