烘焙隧道爐的輸送帶類型多樣,不同類型的輸送帶適用于不同的烘焙產(chǎn)品和生產(chǎn)需求。常見的輸送帶類型有鏈板輸送帶、鋼帶輸送帶和網(wǎng)帶輸送帶。鏈板輸送帶由金屬鏈板連接而成,具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能承受較重的產(chǎn)品負(fù)載。它適用于烘焙體積較大、重量較重的產(chǎn)品,如大型面包、吐司等。鏈板輸送帶在運(yùn)行過程中不易變形,可保證產(chǎn)品在輸送過程中的平穩(wěn)性,避免產(chǎn)品因晃動而影響烘焙效果。同時,其耐高溫性能良好,能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。配備觀察窗,可實(shí)時查看食品烘焙狀態(tài),靈活調(diào)整參數(shù) 。福州隧道爐定做
智能風(fēng)門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動風(fēng)門可根據(jù)烘焙階段自動調(diào)節(jié)開度,如在餅干烘烤的上色階段,風(fēng)門開度從60%逐步降至30%,使?fàn)t內(nèi)氧氣含量從21%降至18%,有效抑制過度褐變。配合CO?濃度傳感器(精度±0.5%),系統(tǒng)可動態(tài)調(diào)整換氣頻率,在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術(shù)在德國某烘焙企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。面包烘焙的多段溫控策略法棍面包烘焙采用三段式溫控:預(yù)醒發(fā)區(qū)(35°C/85%RH)酵母活性,烘焙區(qū)(230°C/15%RH)形成硬脆表皮,著(180°C/10%RH)控制美拉德反應(yīng)深度。某工廠通過優(yōu)化隧道爐的蒸汽注入系統(tǒng),在烘焙初期注入0.5bar飽和蒸汽,使法棍的開裂率從12%提升至85%,同時表皮厚度從0.8mm增至1.2mm。這種工藝需配合變頻調(diào)速系統(tǒng),輸送帶速度在0.5-2.0m/min范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。河南面包隧道爐制造商配備觀察窗的烘焙隧道爐,方便隨時查看烘焙品狀態(tài)。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵,其設(shè)計(jì)直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)嘴和回風(fēng)通道組成,風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣通過風(fēng)道輸送至風(fēng)嘴,風(fēng)嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè),出風(fēng)口與物料表面呈 30-45° 角,確保氣流均勻覆蓋物料?;仫L(fēng)口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部,使熱風(fēng)形成閉環(huán)循環(huán),風(fēng)速控制在 1-5m/s,既能保證熱交換充分,又不會吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計(jì)風(fēng)道時,通過流體力學(xué)模擬優(yōu)化風(fēng)路布局,減少渦流和死角,使?fàn)t內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風(fēng)速保持在 2m/s,確保溶劑揮發(fā)速度均勻,避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風(fēng)機(jī),可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風(fēng)速,進(jìn)一步提升加熱均勻性,降低能耗。
蒸汽系統(tǒng)是面包烘焙隧道爐的關(guān)鍵配置,通過精細(xì)控制蒸汽量與時機(jī)影響面團(tuán)膨松度。爐體前段(醒發(fā)后)設(shè)置蒸汽注入裝置,蒸汽飽和度≥95%,注入量根據(jù)面包種類調(diào)節(jié):法式長棍需高蒸汽(每立方爐容 0.5kg/h)維持表面濕潤,促進(jìn)膨脹至原體積的 3-4 倍;吐司面包則采用低蒸汽(0.2kg/h),避免表皮過厚。蒸汽系統(tǒng)與溫度聯(lián)動控制,在 180℃烘烤階段自動停止供汽,確保表皮形成金黃酥脆的外殼。某面包生產(chǎn)線通過蒸汽流量閉環(huán)控制(精度 ±5%),使面包比容穩(wěn)定性提升至 ±0.05ml/g,次品率從 3% 降至 0.5%。高效散熱的烘焙隧道爐,保護(hù)內(nèi)部元件,延長設(shè)備壽命。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在烘焙隧道爐中的關(guān)鍵作用:熱風(fēng)循環(huán)加速了熱傳遞過程。熱空氣的快速流動使食品表面與熱空氣之間的對流傳熱系數(shù)增大,熱量能更快速地傳遞到食品內(nèi)部,從而縮短烘焙時間。例如,在餅干烘焙中,采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可使烘焙時間縮短 10% - 20%,提高生產(chǎn)效率。此外,熱風(fēng)循環(huán)還有助于帶走烘焙過程中產(chǎn)生的濕氣,保持爐內(nèi)干燥的環(huán)境,這對于一些對濕度敏感的產(chǎn)品,如酥脆餅干、月餅等,能有效提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì),防止產(chǎn)品出現(xiàn)受潮變軟等問題。烘焙隧道爐的溫度均勻度高,烘焙品色澤和口感一致。新疆高溫隧道爐制造商
適配多種烤盤尺寸,靈活應(yīng)對不同規(guī)格烘焙品生產(chǎn) 。福州隧道爐定做
能源管理系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控安裝在隧道爐上的智能電表(精度0.5級)和燃?xì)饬髁坑?jì)(精度1.0級),可實(shí)時顯示各加熱區(qū)的能耗分布。某工廠通過該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),紅外加熱區(qū)的能耗占比達(dá)45%,而實(shí)際貢獻(xiàn)的烘焙效果30%,于是調(diào)整加熱組合,將紅外功率降低20%,同時增加熱風(fēng)循環(huán)強(qiáng)度,使整體能耗降低12%,而產(chǎn)品質(zhì)量保持不變。AI視覺檢測的質(zhì)量控制基于深度學(xué)習(xí)的視覺檢測系統(tǒng),可識別餅干表面的氣泡、缺角等缺陷,識別準(zhǔn)確率達(dá)99.2%。在某生產(chǎn)線中,系統(tǒng)通過邊緣計(jì)算單元實(shí)時分析圖像數(shù)據(jù),當(dāng)缺陷率超過1.5%時,自動觸發(fā)隧道爐的參數(shù)調(diào)整:降低輸送帶速度0.1m/min,同時將上溫度提高5°C。這種閉環(huán)控制使成品率從96.8%提升至98.7%。福州隧道爐定做