燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴狻⒁夯瘹獾龋┤紵a(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對(duì)食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比,燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢(shì)。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例,使燃?xì)獬浞秩紵岣呷紵?,減少燃?xì)饫速M(fèi)。按熱源分,有電熱、燃?xì)?、天然氣等多種烘焙隧道爐 。重慶中餅隧道爐定制
隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型:輕型物料(如薄膜、紙張)適合選用網(wǎng)帶輸送,網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼(304 或 316)或特氟龍,網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm,防止物料掉落;重型物料(如金屬件、陶瓷坯體)采用鏈條輸送,鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm,配備耐磨導(dǎo)軌,承載能力可達(dá) 50-500kg/m;不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具,通過輸送帶或鏈條帶動(dòng)工裝運(yùn)行。輸送系統(tǒng)的維護(hù)重點(diǎn)包括:定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物,防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量;每周檢查鏈條張緊度,松緊度以下垂量≤2% 為宜,及時(shí)調(diào)整張緊裝置;每月對(duì)軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注高溫潤滑脂(耐溫≥200℃),確保運(yùn)行平穩(wěn),減少噪音。在食品隧道爐中,輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗,防止細(xì)菌滋生,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。黑龍江全自動(dòng)隧道爐定做配備觀察窗,可實(shí)時(shí)查看食品烘焙狀態(tài),靈活調(diào)整參數(shù) 。
電熱式烘焙隧道爐以其精確的溫度控制和清潔的能源使用方式在烘焙行業(yè)中占據(jù)重要地位。這類隧道爐采用電熱元件作為熱源,常見的電熱元件有電阻絲、石英加熱管、遠(yuǎn)紅外加熱管等。電阻絲加熱原理是電流通過電阻絲產(chǎn)生焦耳熱,其結(jié)構(gòu)簡單、成本較低,但升溫速度相對(duì)較慢。石英加熱管則利用石英玻璃的良好透光性和耐高溫性能,使電熱絲產(chǎn)生的熱量能高效輻射出去,升溫速度較快且熱輻射效果好。遠(yuǎn)紅外加熱管發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線能被食品中的水分子、有機(jī)物等吸收,產(chǎn)生分子共振,從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的加熱,有效縮短烘焙時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點(diǎn)。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達(dá) 70% 以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時(shí)升溫,避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對(duì)加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點(diǎn)烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會(huì)破壞極片的微觀結(jié)構(gòu),保障電池性能。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。多層設(shè)計(jì)的烘焙隧道爐,充分利用空間,提高單位面積烘焙量。
烘焙隧道爐輸送帶需兼顧耐高溫性與食品接觸安全性,主流選用 304 不銹鋼網(wǎng)帶(絲徑 0.8-1.2mm,網(wǎng)孔 5×5mm)或特氟龍涂層玻璃纖維帶(耐溫 260℃)。不銹鋼網(wǎng)帶適合高油高糖食品(如桃酥),表面經(jīng)電解拋光(Ra≤0.8μm)減少殘?jiān)尺B,清潔周期延長至 8 小時(shí);特氟龍帶則適用于粘性面糊(如蛋糕卷),摩擦系數(shù)≤0.15,避免產(chǎn)品變形。輸送帶張緊度需精確控制,下垂量≤2% 跨度,在 180℃運(yùn)行時(shí)熱膨脹率≤0.5%,確保餅干烘烤時(shí)邊緣整齊度偏差≤1mm。所有接觸食品的部件均通過 FDA 21 CFR 177.2600 認(rèn)證,杜絕塑化劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。間接熱風(fēng)型經(jīng)熱交換送熱,避免火焰直接接觸食品 。重慶面包隧道爐制造商
具備超溫、斷偶等報(bào)警保護(hù),及時(shí)預(yù)警保障生產(chǎn)安全 。重慶中餅隧道爐定制
冷凍面團(tuán)烘焙對(duì)隧道爐提出特殊要求,需具備快速解凍 - 烘烤一體化功能。爐體前段為解凍區(qū)(60-80℃,相對(duì)濕度 70-80%),通過低溫高濕環(huán)境使面團(tuán)中心溫度從 - 18℃平穩(wěn)升至 20℃,避免表面脫水;中段為醒發(fā)區(qū)(80-100℃),促進(jìn)酵母二次發(fā)酵;后段為烘烤區(qū)(160-200℃)。整個(gè)過程需 8-12 分鐘,較傳統(tǒng)常溫面團(tuán)長 30%,某連鎖 bakery 通過優(yōu)化隧道爐內(nèi)氣流(解凍區(qū)風(fēng)速 0.8m/s,烘烤區(qū) 3m/s),使冷凍面團(tuán)面包的口感與新鮮面團(tuán)產(chǎn)品差異度控制在 5% 以內(nèi),復(fù)熱后比容達(dá) 3.2ml/g 以上。重慶中餅隧道爐定制