廣東全自動隧道爐制造商

曲奇餅干的高溫短時烘焙技術曲奇生產采用280-320°C高溫烘焙，時間控制在3-5分鐘，可形成獨特的酥脆口感。如某生產線使用燃氣隧道爐，通過金屬纖維燃燒器實現(xiàn)10秒內升溫至300°C，配合頂部強風循環(huán)（風速8m/s），使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達22%，斷裂力從3.5N提升至4.8N，符合國際餅干標準ISO7306對質地的要求。冷凍面團的解凍烘焙一體化方案針對冷凍面團的特殊需求，隧道爐設計預解凍區(qū)（15°C/60%RH）和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐，在解凍階段通過紅外輻射（功率密度200W/m2）使面團中心溫度在10分鐘內從-18°C升至5°C，隨后進入烘焙區(qū)（220°C），整體生產周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%，表皮光澤度提升30%。烘焙隧道爐是長形隧道式設備，借熱傳導等完成食品烘烤。廣東全自動隧道爐制造商

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現(xiàn)高效節(jié)能，每米爐長配置 2-4 個全預混燃燒器，熱負荷 50-80kW，燃燒效率≥95%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%。火焰呈藍色短焰（長度≤5cm），避免直接接觸食品導致局部炭化，爐內溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比（空燃比 10:1），在烘焙過程中隨爐溫自動調節(jié)，當設定溫度波動 ±10℃時，響應時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐，通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃，預熱新風至 80℃，單日天然氣消耗減少 200m3，面包單重能耗降至 0.05m3/kg。江蘇面包隧道爐烘烤箱按熱源分，有電熱、燃氣、天然氣等多種烘焙隧道爐 。

在一款多層蛋糕的烘焙過程中，前段溫度區(qū)可設置較高溫度（如 200℃ - 220℃），使蛋糕坯快速膨脹，形成松軟的質地；中間溫度區(qū)適當降低溫度（180℃ - 200℃），促進蛋糕內部組織的熟化；后段溫度區(qū)再降低溫度（160℃ - 180℃），使蛋糕表面均勻上色，同時避免烤焦。溫度分區(qū)控制技術還可根據(jù)產品的輸送速度進行動態(tài)調整。當輸送帶速度加快時，為保證產品在每個溫度區(qū)有足夠的受熱時間，可適當提高該溫度區(qū)的溫度設定值；反之，當輸送帶速度減慢時，降低溫度設定值，從而實現(xiàn)不同生產速度下的精細烘焙，確保產品質量始終如一。這種靈活、精細的溫度分區(qū)控制技術，為烘焙企業(yè)生產多樣化、的產品提供了有力保障。

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)加熱設備，其結構由爐體、輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)組成。爐體采用保溫性能優(yōu)異的硅酸鋁纖維材料構建，外層覆不銹鋼板，確保爐內溫度穩(wěn)定且熱量損耗低。輸送系統(tǒng)根據(jù)物料特性可選用網帶、鏈條或輸送帶，運行速度通過變頻電機實現(xiàn) 0.5-10m/min 的無級調節(jié)。加熱系統(tǒng)通常分布在爐體上下兩側，采用電加熱管、燃氣燃燒器或紅外線加熱模塊提供熱源。工作時，物料由入口端進入爐體，隨輸送系統(tǒng)勻速通過不同溫度區(qū)間的加熱區(qū)，完成預熱、升溫、恒溫、冷卻等工藝環(huán)節(jié)，終從出口端輸出。這種連續(xù)式作業(yè)模式，能實現(xiàn)大批量物料的高效加熱處理，廣泛應用于食品烘焙、電子元件固化等領域。傳動支持變頻調速，可無級變速，靈活適配烘焙節(jié)奏 。

多層烘焙隧道爐通過 2-5 層輸送系統(tǒng)提升空間利用率，每層間距 30-50cm，配置加熱與控溫模塊，層間溫差可控制在 ±3℃。針對小尺寸產品（如一口酥、曲奇），4 層設計可使產能提升 3 倍，同時能耗增加 50%。層間采用導流板設計，避免上下層熱氣流干擾，每層熱風循環(huán)風速可調（1-4m/s）。某烘焙廠將傳統(tǒng)單層隧道爐更換為 3 層設備后，車間占地面積減少 60%，單日產能從 8 噸提升至 20 噸，單位產品能耗從 0.12kWh/kg 降至 0.09kWh/kg。多層設計需配合自動進出料系統(tǒng)，通過提升機實現(xiàn)層間物料轉運，換產時間控制在 30 分鐘內。烘焙隧道爐的通風系統(tǒng)合理，排出濕氣和廢氣，保證烘焙效果。湖北食品隧道爐

振動除水裝置，快速瀝干食品表面水分，優(yōu)化烘焙效果 。廣東全自動隧道爐制造商

電加熱隧道爐以電能為熱源，通過電熱管或電熱絲將電能轉化為熱能，具有加熱速度快、溫度控制精細的特點。其溫度調節(jié)范圍通常為室溫至 300℃，部分高溫型號可達 600℃，溫度均勻性誤差可控制在 ±5℃以內。爐內采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，由耐高溫風機將熱量強制對流，使各區(qū)域溫度分布均勻，避免物料局部過熱。電加熱隧道爐無需燃料儲存和排煙管道，安裝便捷且清潔環(huán)保，尤其適合對生產環(huán)境要求較高的場合，如醫(yī)藥行業(yè)的片劑干燥、電子行業(yè)的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工廠，電加熱隧道爐可用于餅干、面包的連續(xù)烘焙，通過精確控制加熱時間和溫度，保證產品口感和色澤的一致性。廣東全自動隧道爐制造商