陜西隧道爐定做

燃氣烘焙隧道爐通過優(yōu)化燃燒器布局實現(xiàn)高效節(jié)能，每米爐長配置 2-4 個全預(yù)混燃燒器，熱負荷 50-80kW，燃燒效率≥95%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?；鹧娉仕{色短焰（長度≤5cm），避免直接接觸食品導(dǎo)致局部炭化，爐內(nèi)溫度場均勻性達 ±5℃。配備比例閥控制燃氣與空氣配比（空燃比 10:1），在烘焙過程中隨爐溫自動調(diào)節(jié)，當設(shè)定溫度波動 ±10℃時，響應(yīng)時間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃氣隧道爐，通過余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃，預(yù)熱新風(fēng)至 80℃，單日天然氣消耗減少 200m3，面包單重能耗降至 0.05m3/kg?？焖偕郎氐暮姹核淼罓t，縮短預(yù)熱時間，提高生產(chǎn)效率。陜西隧道爐定做

確保烘烤均勻性需從設(shè)備設(shè)計與檢測方法兩方面著手。設(shè)備采用對稱式風(fēng)道設(shè)計，上下風(fēng)嘴數(shù)量比 1:1，出風(fēng)口風(fēng)速偏差≤10%，通過煙霧測試驗證氣流無死角。檢測方法采用 9 點布樣法：在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標準測試片（直徑 5cm 的糖霜片），烘烤后測量各片質(zhì)量損失率，差異≤5% 即為合格。對于大型隧道爐（寬度＞1.5 米），需增加邊緣補風(fēng)裝置，補償側(cè)邊熱損失，使邊緣與中心測試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過此方法優(yōu)化后，產(chǎn)品脆度標準差從 4.2N 降至 2.1N，客戶投訴率下降 60%。陜西燃氣隧道爐烘烤箱烘焙隧道爐配備先進的傳動系統(tǒng)，烤盤傳輸平穩(wěn)，無卡頓。

小型烘焙隧道爐（長度 2-5 米）是研發(fā)實驗室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時，實驗室隧道爐通過測試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯法效率提升 3 倍。

在溫度控制方面，電熱式隧道爐通常配備高精度的溫控器，如 PID 控制器，可將溫度波動控制在極小范圍內(nèi)，一般能達到 ±1℃至 ±2℃。這對于對溫度敏感的烘焙產(chǎn)品，如精致的蛋糕、曲奇餅干等尤為重要，能確保產(chǎn)品在烘焙過程中色澤、口感和質(zhì)地的一致性。同時，電熱式隧道爐操作簡便，易于實現(xiàn)自動化控制，可通過 PLC 控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)多組烘焙程序，根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求快速切換，提高生產(chǎn)效率。而且，由于使用電能，其在運行過程中不產(chǎn)生廢氣、廢渣等污染物，符合現(xiàn)代食品生產(chǎn)對環(huán)保的要求，特別適合在對環(huán)境要求較高的生產(chǎn)車間使用。振動除水裝置，快速瀝干食品表面水分，優(yōu)化烘焙效果 。

多層烘焙隧道爐通過 2-5 層輸送系統(tǒng)提升空間利用率，每層間距 30-50cm，配置加熱與控溫模塊，層間溫差可控制在 ±3℃。針對小尺寸產(chǎn)品（如一口酥、曲奇），4 層設(shè)計可使產(chǎn)能提升 3 倍，同時能耗增加 50%。層間采用導(dǎo)流板設(shè)計，避免上下層熱氣流干擾，每層熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)速可調(diào)（1-4m/s）。某烘焙廠將傳統(tǒng)單層隧道爐更換為 3 層設(shè)備后，車間占地面積減少 60%，單日產(chǎn)能從 8 噸提升至 20 噸，單位產(chǎn)品能耗從 0.12kWh/kg 降至 0.09kWh/kg。多層設(shè)計需配合自動進出料系統(tǒng)，通過提升機實現(xiàn)層間物料轉(zhuǎn)運，換產(chǎn)時間控制在 30 分鐘內(nèi)。高效散熱的烘焙隧道爐，保護內(nèi)部元件，延長設(shè)備壽命。湖南中餅隧道爐烤爐

烘焙隧道爐的爐門開啟方便，且關(guān)閉后密封性強。陜西隧道爐定做

蒸汽系統(tǒng)是面包烘焙隧道爐的關(guān)鍵配置，通過精細控制蒸汽量與時機影響面團膨松度。爐體前段（醒發(fā)后）設(shè)置蒸汽注入裝置，蒸汽飽和度≥95%，注入量根據(jù)面包種類調(diào)節(jié)：法式長棍需高蒸汽（每立方爐容 0.5kg/h）維持表面濕潤，促進膨脹至原體積的 3-4 倍；吐司面包則采用低蒸汽（0.2kg/h），避免表皮過厚。蒸汽系統(tǒng)與溫度聯(lián)動控制，在 180℃烘烤階段自動停止供汽，確保表皮形成金黃酥脆的外殼。某面包生產(chǎn)線通過蒸汽流量閉環(huán)控制（精度 ±5%），使面包比容穩(wěn)定性提升至 ±0.05ml/g，次品率從 3% 降至 0.5%。陜西隧道爐定做