”葉波表示。“平時遇到具體的問題,兩個團隊將組織專題會議進行討論,快速提出完整的解決方案?!?5數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項目在實現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備運維管理的協(xié)同之后,更重要的是利用積累的數(shù)據(jù),進行***深入的數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值。因此,格創(chuàng)東智和TCL電子在設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用數(shù)據(jù)分析工具實現(xiàn)設(shè)備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模,為工廠提供設(shè)備預(yù)測性維護。但這個過程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機設(shè)備預(yù)測數(shù)據(jù)電子行業(yè)的一個***特征是多型號、小批量,而這種生產(chǎn)方式的非常普遍,例如幾百臺的批量就意味著要重新轉(zhuǎn)產(chǎn),一旦發(fā)生轉(zhuǎn)產(chǎn)后,人、機、料、法、環(huán)也要跟著變,作業(yè)方法要變,設(shè)備的參數(shù)也隨之變化?!氨确秸f,目前一個生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品A需要幾個人即可,但是生產(chǎn)B產(chǎn)品需要十幾個人,那么這時候,物料肯定是要變的,配送上限變了之后如何迅速配套生產(chǎn)呢?這個問題對于生產(chǎn)線來說影響很大,需要通過數(shù)字化把這些要素實現(xiàn)提速,降低損失,**終實現(xiàn)柔性和智能化的生產(chǎn)方式?!崩顦I(yè)生表示。因此,對于大部分電子行業(yè)來說,多型號、小批量對供應(yīng)鏈和現(xiàn)場精益管理的要求會更高。?基于此,數(shù)據(jù)分析項目在之前的基礎(chǔ)上額外增加了一些全新設(shè)備的接入。智能工廠,實現(xiàn)生產(chǎn)全程可追溯,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。蕪湖智能工廠市場報價
制造執(zhí)行系統(tǒng))、APS(先進生產(chǎn)排程)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化和透明化。在新建工廠時,可以通過數(shù)字化工廠仿真軟件,進行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機工程等仿真,確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備和自動化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測設(shè)備檢出次品時,不*要能夠自動與合格品分流,而且能夠通過SPC(統(tǒng)計過程控制)等軟件,分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。③充分結(jié)合精益生產(chǎn)理念。充分體現(xiàn)工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念,能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動,拉動式生產(chǎn),盡量減少在制品庫存,消除浪費。推進智能工廠建設(shè)要充分結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品和工藝特點。在研發(fā)階段也需要大力推進標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系列化,奠定推進精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。④實現(xiàn)柔性自動化。結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)特點,持續(xù)提升生產(chǎn)、檢測和工廠物流的自動化程度。產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)批量大的企業(yè)可以實現(xiàn)高度自動化,乃至建立黑燈工廠;小批量、多品種的企業(yè)則應(yīng)當(dāng)注重少人化、人機結(jié)合,不要盲目推進自動化,應(yīng)當(dāng)特別注重建立智能制造單元。工廠的自動化生產(chǎn)線和裝配線應(yīng)當(dāng)適當(dāng)考慮冗余,避免由于關(guān)鍵設(shè)備故障而停線;同時,應(yīng)當(dāng)充分考慮如何快速換模。滁州智能工廠要多少錢我們致力于為客戶提供較先進的智能工廠解決方案,共創(chuàng)智能制造美好未來。
提升計劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)無紙化隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位。操作工人將可在終端接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。生產(chǎn)監(jiān)控及指揮系統(tǒng)流程行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng),通過組態(tài)軟件可以查看生產(chǎn)線上各個設(shè)備和儀表的狀態(tài),但絕大多數(shù)離散制造企業(yè)還沒有建立生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實際上,離散制造企業(yè)也非常需要建設(shè)集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關(guān)鍵的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),以及各種實時的分析圖表。通過看板直觀展示。提供多種類型的內(nèi)容呈現(xiàn),輔助決策??傊龊弥悄芄S的規(guī)劃,需要綜合運用這些**要素,從各個視角綜合考慮,從投資預(yù)算、技術(shù)先進性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃,建立具有前瞻性和實效性的智能工廠。
智能工廠的發(fā)展現(xiàn)狀與成功之道▲德國MAN工廠利用AGV作為部件和整車裝配的載體當(dāng)前,我國制造企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。一方面,勞動力成本迅速攀升、產(chǎn)能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素,迫使制造企業(yè)從低成本競爭策略轉(zhuǎn)向建立差異化競爭優(yōu)勢。在工廠層面,制造企業(yè)面臨著招工難,以及缺乏專業(yè)技師的巨大壓力,必須實現(xiàn)減員增效,迫切需要推進智能工廠建設(shè)。另一方面,物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機器人、增材制造、預(yù)測性維護、機器視覺等新興技術(shù)迅速興起,為制造企業(yè)推進智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐。再加上國家和地方**的大力扶持,使各行業(yè)越來越多的大中型企業(yè)開啟了智能工廠建設(shè)的征程。我國汽車、家電、軌道交通、食品飲料、制藥、裝備制造、家居等行業(yè)的企業(yè)對生產(chǎn)和裝配線進行自動化、智能化改造,以及建立全新的智能工廠的需求十分旺盛,涌現(xiàn)出海爾、美的、東莞勁勝、尚品宅配等智能工廠建設(shè)的樣板。例如,海爾佛山滾筒洗衣機工廠可以實現(xiàn)按訂單配置、生產(chǎn)和裝配,采用高柔性的自動無人生產(chǎn)線,***應(yīng)用精密裝配機器人,采用MES系統(tǒng)全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng),通過RFID進行全程追溯,實現(xiàn)了機機互聯(lián)、機物互聯(lián)和人機互聯(lián)。智能工廠,讓生產(chǎn)更加綠色、低碳,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
芯軟云智能工廠解決方案具有多項功能,包括但不限于以下內(nèi)容:設(shè)備管理:對工廠設(shè)備進行高效管理,包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、維護保養(yǎng)管理、設(shè)備利用率分析等功能,確保設(shè)備正常運行并利用。生產(chǎn)計劃管理:制定生產(chǎn)計劃,并實時監(jiān)控生產(chǎn)進度,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。生產(chǎn)過程監(jiān)控:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)控生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié),包括生產(chǎn)參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問題。物料管理:對生產(chǎn)所需的原材料和零部件進行高效管理,包括庫存管理、供應(yīng)鏈管理等,確保生產(chǎn)所需物料的及時供應(yīng)。質(zhì)量管理:監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),進行質(zhì)量分析和質(zhì)量預(yù)測,提高產(chǎn)品質(zhì)量并減少次品率。數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化:通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行深入分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題并進行生產(chǎn)流程優(yōu)化。人力資源管理:對工廠內(nèi)人力資源進行管理,包括員工排班、績效考核、培訓(xùn)管理等功能??梢暬瘓蟊恚荷缮a(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等方面的可視化報表和圖表,幫助管理者高效了解工廠運營情況并進行決策分析。這些功能共同構(gòu)成了芯軟云智能工廠解決方案的高效管理體系,幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化、高效化的生產(chǎn)運營管理。自動化包裝與碼垛系統(tǒng),智能工廠提升物流效率,減少人工成本。鷹潭智能工廠供應(yīng)商
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并在決策層基于產(chǎn)品、服務(wù)、設(shè)備管理支撐企業(yè)**高決策。這些共同構(gòu)建了一個智能工廠完整的價值網(wǎng)絡(luò)體系,為用戶提供端到端的解決方案。由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異,離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言,產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成,其過程包含很多變化和不確定因素,在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離**小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點,其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活,因此,離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性,其智能工廠建設(shè)的重點是智能制造生產(chǎn)線。二、智能工廠主要建設(shè)模式由于各個行業(yè)生產(chǎn)流程不同,加上各個行業(yè)智能化情況不同,智能工廠有以下幾個不同的建設(shè)模式。第一種模式是從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品等流程制造領(lǐng)域,企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控,側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步,基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。第二種模式是從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠。蕪湖智能工廠市場報價