OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊,使設(shè)備釋放出**高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時間。在設(shè)備管理模塊中,要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼,及時對設(shè)備進(jìn)行維保;通過實時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型,進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),**大限度地減少設(shè)備的非計劃性停機(jī);要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能廠房設(shè)計智能廠房除了水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計外,還要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以**快和**佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。整個廠房的的工作分區(qū)(加工、裝配、檢驗、進(jìn)貨、出貨、倉儲等)應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進(jìn)行分析,可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進(jìn)行仿真。在廠房設(shè)計時,還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音,如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局,多層廠房如何進(jìn)行物流輸送等問題。智能裝備應(yīng)用制造企業(yè)在規(guī)劃數(shù)字化工廠時。智能工廠,從原料入庫到成品出庫,全程智能化監(jiān)控,保障生產(chǎn)安全。嘉興智能工廠哪家好
芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的工廠信息化管理軟件,旨在提高工廠生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置,并實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點:生產(chǎn)計劃管理:提供生產(chǎn)計劃編制、排程、發(fā)布等功能,支持多種生產(chǎn)計劃類型的管理,如月計劃、周計劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進(jìn)行智能排程,優(yōu)化生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化:實時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)。基于大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題和優(yōu)化機(jī)會,實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù):對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障,保障生產(chǎn)持續(xù)運行。設(shè)備維護(hù)管理,制定維護(hù)計劃,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。質(zhì)量管理:實施***的質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量檢驗、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)?;跀?shù)據(jù)挖掘和人工智能技術(shù),實現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)警和預(yù)防,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。物料管理:管理原材料和半成品的采購、入庫、出庫等物流環(huán)節(jié),確保物料供應(yīng)和庫存管理的及時性和準(zhǔn)確性。實施物料追溯制度,追蹤物料來源和去向,保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全。溫州智能工廠代理品牌智能工廠,通過AI算法優(yōu)化能源管理,實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。
該理論分別從計劃源頭、過程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個方面著手,實現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制,既很好地符合了德國智能工廠的定義,又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面,簡單地介紹一下這6個智能。1、智能計劃排產(chǎn)首先從計劃源頭上確保計劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過集成,從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計劃后,利用APS進(jìn)行自動排產(chǎn),按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法,自動生成的生產(chǎn)計劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘,并使交貨期**短、生產(chǎn)效率**高、生產(chǎn)**均衡化。這是對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)的源頭與基礎(chǔ)。圖形化的JobDISPOAPS高級排產(chǎn)2、智能生產(chǎn)過程協(xié)同為避免貴重的生產(chǎn)設(shè)備因操作工忙于找刀、找料、檢驗等輔助工作而造成設(shè)備有效利用率低的情況,企業(yè)要從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上,實現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備,實現(xiàn)車間級的協(xié)同制造,可明顯提升機(jī)床的有效利用率。智能的生產(chǎn)過程協(xié)同還比如,隨著3D模型的普及,在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)以3D模型為載體的信息共享。
芯軟云智能工廠是一個基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)的智能制造解決方案。它利用新的技術(shù)手段,將傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型為數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境,實現(xiàn)高效、靈活、可持續(xù)的生產(chǎn)方式。芯軟云智能工廠的主要特點包括:自動化生產(chǎn):通過引入自動化設(shè)備和機(jī)器人,將生產(chǎn)過程中的重復(fù)性工作自動化,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)驅(qū)動:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接各個環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器,采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),并利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法進(jìn)行實時監(jiān)測和預(yù)測分析,優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度,降低生產(chǎn)成本。實時監(jiān)控與追蹤:通過可視化的工廠監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,提高生產(chǎn)效率和安全性;同時,通過對產(chǎn)品生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)追蹤,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量溯源,提升品質(zhì)管理水平。靈活配置與集成:芯軟云智能工廠支持靈活的工藝配置和生產(chǎn)線布局,以應(yīng)對市場需求的變化;同時,還可以與企業(yè)內(nèi)部的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。芯軟云智能工廠可以廣泛應(yīng)用于各個制造行業(yè),例如汽車制造、電子制造、機(jī)械制造等。它幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn),提升競爭力,適應(yīng)市場變化,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。智能工廠,讓生產(chǎn)更加綠色、低碳,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
3)服務(wù)集成:定位信息和事件傳遞給上位系統(tǒng)用于自動控制,數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,流程優(yōu)化及調(diào)整。在智能工廠中,實時定位系統(tǒng)服務(wù)多樣上位智能系統(tǒng),來自RTLS的4W(Where何地,When何時,Who何人何物,What何事件)定位數(shù)據(jù)與來自上位系統(tǒng)ERP/MES/WMS等的H(how做何事、如何操作)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)相集成,聯(lián)動工作,**大化利用生產(chǎn)資源,提高現(xiàn)場管理效率和準(zhǔn)確性。智能工廠RTLS解決方案的架構(gòu)RTLS提供查找、記錄、監(jiān)測、控制、調(diào)度功能,可以應(yīng)用于工廠多種應(yīng)用場景。(1)查找功能高精度定位管理對象,何物何時位于何處,對每個對象有據(jù)可查;搜索結(jié)果一目了然,實現(xiàn)實時可視化管理;優(yōu)化物料存儲,消除物料不當(dāng)損耗。(2)記錄功能自動記錄存檔人工生產(chǎn)過程內(nèi)容,全程可追溯;基于位置信息自動控制電動工具的工作狀態(tài)和程序,減少操作差錯;發(fā)現(xiàn)對潛在質(zhì)量問題,做出及時響應(yīng)。(3)監(jiān)測功能**轉(zhuǎn)運流程,發(fā)現(xiàn)瓶頸,優(yōu)化周轉(zhuǎn)時間;直觀顯示管理對象相關(guān)信息;持續(xù)優(yōu)化整體物料管理過程。(4)控制功能創(chuàng)建自組織生產(chǎn)和物流管理理念;建立自組織生產(chǎn)能力,實現(xiàn)車間透明化生產(chǎn);優(yōu)化物流路徑。(5)調(diào)度功能智能高效調(diào)度員工,安排工單;基于員工位置靈活指揮;基于當(dāng)前各個工位的工作能力。智能工廠,實現(xiàn)生產(chǎn)全程可追溯,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。聊城智能工廠答疑解惑
定制化ERP系統(tǒng),智能工廠背后的強(qiáng)大支撐,優(yōu)化企業(yè)資源配置。嘉興智能工廠哪家好
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