熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同,可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼,不同類型的鋼材在成分和性能上各有側(cè)重,以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼,合金元素總含量在 5% 以下,具有較好的韌性和導(dǎo)熱性,但熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能相對(duì)較低,適用于工作溫度相對(duì)較低(≤500℃)、載荷較小的熱鍛模等,如鍛造小型軸類零件的模具。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為,合金元素總含量在 5%-10% 之間,具有良好的綜合性能,熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能和韌性都較為均衡,廣泛應(yīng)用于各種熱作模具,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等,工作溫度可達(dá) 600℃。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼,合金元素總含量在 10% 以上,含有較多的鎢、鉻等元素,具有較高的熱強(qiáng)性和耐磨性,但韌性相對(duì)較低,主要用于工作溫度高(600-800℃)、載荷大的壓鑄模等,如壓鑄銅合金、鋁合金的模具。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中,能夠根據(jù)模具的具體工作條件,提供合適的性能保障,確保模具的可靠運(yùn)行。陶瓷模具鋼硬度足夠,能承受陶瓷成型壓力。廣州進(jìn)口模具鋼批量定制
模具鋼的質(zhì)量檢測(cè)是確保模具質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)模具鋼進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等?;瘜W(xué)成分分析能夠確保鋼中的合金元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保證模具鋼的性能。金相組織檢驗(yàn)可以觀察鋼的組織結(jié)構(gòu)是否均勻,是否存在缺陷,如偏析、夾雜等。硬度測(cè)試則是衡量模具鋼硬度是否達(dá)到要求的重要手段。只有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)的模具鋼,才能用于模具制造,保證模具的質(zhì)量和使用壽命。在模具鋼的使用過(guò)程中,還需要注意維護(hù)和保養(yǎng)。718H模具鋼批量定制貝氏體模具鋼具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性。
氮化處理是模具鋼常用的表面強(qiáng)化手段,通過(guò)在 500-580℃的氨氣氛中使氮原子滲入表層,形成硬度高達(dá) HV800-1200 的氮化層(厚度 0.1-0.5mm),提升耐磨性和抗咬合性。對(duì)于冷作模具(如 Cr12MoV 沖裁模),氣體氮化后使用壽命延長(zhǎng) 3-5 倍,且因氮化層具有低摩擦系數(shù)(0.15-0.20),可減少?zèng)_壓時(shí)的粘?,F(xiàn)象。離子氮化技術(shù)更具優(yōu)勢(shì),其氮化層硬度梯度更平緩,脆性降低,適合熱作模具(如 H13 壓鑄模),經(jīng)離子氮化后,模具表面抗熱疲勞性能提升 40%,有效抑制熱裂紋產(chǎn)生。在實(shí)際應(yīng)用中,氮化后的塑料模具(如 P20 鋼)不僅耐磨性提高,還能減少塑件脫模阻力,使生產(chǎn)效率提升 15%。
模具鋼的成本也是模具制造企業(yè)需要考慮的重要因素之一。不同類型的模具鋼價(jià)格差異較大,一般來(lái)說(shuō),合金含量越高、性能越好的模具鋼,價(jià)格也越高。在選擇模具鋼時(shí),需要在滿足模具性能要求的前提下,綜合考慮成本因素。例如,對(duì)于一些批量較小、對(duì)模具壽命要求不是特別高的簡(jiǎn)單模具,可以選擇價(jià)格相對(duì)較低的碳素工具鋼或低合金模具鋼。而對(duì)于一些大型、精密、長(zhǎng)壽命的模具,則需要選擇高性能的模具鋼,雖然成本較高,但從長(zhǎng)期來(lái)看,能夠降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。模具鋼的市場(chǎng)供應(yīng)情況也會(huì)影響企業(yè)的選擇。一些常用的模具鋼,如 P20 鋼、H13 鋼等,市場(chǎng)供應(yīng)較為充足,價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定。而一些特殊性能的模具鋼,如時(shí)效硬化型塑料模具鋼、高速鋼等,可能由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)量較低,市場(chǎng)供應(yīng)相對(duì)緊張,價(jià)格也較高。企業(yè)在選擇模具鋼時(shí),需要關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài),確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。同時(shí),與可靠的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,也是保證模具鋼質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性的重要措施。滲碳模具鋼經(jīng)滲碳處理,表面硬度高,心部韌性好。
塑料模具鋼用于塑料成型模具制造,除具備基本強(qiáng)度、硬度與耐磨性外,還有諸多獨(dú)特要求。良好的熱穩(wěn)定性,能在塑料成型過(guò)程中的溫度變化下保持尺寸穩(wěn)定,避免模具變形影響塑料制品精度。耐蝕性好,防止塑料加工過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體或添加劑侵蝕模具。出色的加工性能,便于模具的切削、研磨、拋光等加工操作,以降造成本、提高生產(chǎn)效率。補(bǔ)焊性能良好,在模具出現(xiàn)局部損壞時(shí)可方便修復(fù)。像預(yù)硬型塑料模具鋼 P20,在預(yù)硬狀態(tài)下具有較好的加工性能與綜合力學(xué)性能,被廣泛應(yīng)用于塑料模具制造。模具鋼的熱傳導(dǎo)性好,利于模具散熱,保持工作穩(wěn)定性。廣州五金模具鋼供應(yīng)商
模具鋼純凈度高,雜質(zhì)少,極大減少了模具缺陷產(chǎn)生。廣州進(jìn)口模具鋼批量定制
高速鋼也是模具鋼中的重要一員,雖然其主要應(yīng)用于切削刀具,但在一些特殊的模具制造中也有不可替代的作用。高速鋼具有極高的硬度(經(jīng)熱處理后可達(dá) HRC63-66)、耐磨性和熱硬性(在 600℃時(shí)仍能保持較高的硬度),這使得它在高速?zèng)_裁模具中表現(xiàn)出色。例如在制造電子接插件的高速?zèng)_裁模具時(shí),沖裁速度可達(dá)每分鐘 1000 次以上,普通冷作模具鋼在這種高頻沖擊下容易出現(xiàn)刃口磨損、崩裂等問(wèn)題,而高速鋼(如 W6Mo5Cr4V2)制造的模具,由于其基體中含有大量高硬度的碳化物(如 VC、WC),能夠在高速?zèng)_壓過(guò)程中保持刃口的鋒利度,減少模具的磨損和崩刃現(xiàn)象。與普通冷作模具鋼相比,使用高速鋼制造的沖裁模具,在沖裁速度提高 3-5 倍的情況下,仍能保證模具的使用壽命達(dá)到 100 萬(wàn)次以上,極大地提高了沖裁生產(chǎn)效率,特別適合批量大、精度高的電子元器件生產(chǎn)。廣州進(jìn)口模具鋼批量定制