寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調(diào)節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應(yīng)用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產(chǎn)品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導(dǎo)入坡口。火電或核電廠的高壓，高溫管道...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪中厚...

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質(zhì)量的標準應(yīng)用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應(yīng)用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優(yōu)勢。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅(qū)動機構(gòu)、AVC、擺動機構(gòu)、送絲機構(gòu)、焊接電纜，焊絲托架組成。江蘇碳鋼管全自...

化工行業(yè)內(nèi)相當比例的工廠設(shè)備需要采用軌道式TIG焊接工藝來生產(chǎn)和安裝?；ぱb置包括管道，熱交換器，轉(zhuǎn)爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類型的不銹鋼制成。這些裝置的服務(wù)壽命直接取決于焊接接頭的質(zhì)量，使用全位置TIG焊來焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達到預(yù)期結(jié)果。寶利蘇迪全自動管管焊機MUIV，厚壁管道自動焊機Polycar廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的管管對接，管道自動TIG焊接中。例如：管道鋪設(shè)全位置TIG焊接（海上鉆井平臺隔水管、現(xiàn)場連續(xù)管對接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現(xiàn)船舶行業(yè)多種管件的對接...

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動焊機MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進行無極調(diào)節(jié)，操作簡單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機Polycar配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控焊接狀態(tài)，可根據(jù)監(jiān)控屏上觀察到的情況做出調(diào)整。黑龍江不銹鋼管道焊機全自動管道焊機...

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設(shè)計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復(fù)合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設(shè)備的可靠性，更好地適應(yīng)海上施工的惡劣環(huán)境和大強度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設(shè)備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導(dǎo)軌，兩套機頭分別安裝于兩側(cè)導(dǎo)軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管...

寶利蘇迪工藝管道自動焊機MUIV實施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點焊組對——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進行組對點焊。點焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎(chǔ)數(shù)值。電弧長度增加會導(dǎo)致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據(jù)管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應(yīng)該預(yù)防性地更換，這樣可以避免相當數(shù)量的焊接...

寶利蘇迪壓力管道自動焊機MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。當管子壁厚≥3mm時必需采用開坡口后加絲進行打底、填充和蓋面多層焊接。管、彎頭、三通和法蘭的手工TIG焊采用帶間隙的V型坡口。這類坡口不能應(yīng)用于軌道式焊接，（軌道式TIG焊接不能有間隙，點焊點不能消除，無法獲得有效背氣保護…）軌道式TIG焊接總是采用根部沒有間隙的坡口形式。標準的30度V型坡口也需增加至37度。而且為了避免嚴重的凹陷，獲得預(yù)期中的一致穿透力，需要選擇帶鈍邊的J型坡口。需要采用固定式或移動式的機器加工坡口來確保焊前準備的必要精度和可重復(fù)性。火電或核電廠的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOUD...

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機適合于上述應(yīng)用。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機POLYCAR導(dǎo)軌采用強度高、耐腐蝕耐磨材料為基材，小車驅(qū)動齒條在導(dǎo)軌基材上一體...

寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，在焊接時自動過濾電弧強光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形；焊接停止后自動打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應(yīng)調(diào)整。寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。湖南全位置TIG焊機全自動管道焊機全自動管道焊機在焊接過程中，保持恒定...

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開發(fā)了能夠進行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設(shè)定適合的電弧電壓后，當...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1...

寶利蘇迪管管全位置自動TIG焊機MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中，部分用戶：寶雞石油鋼管廠，華北石油工程有限公司等，成功焊接外徑64，80，128mm，壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對接制成的連續(xù)管，以及現(xiàn)場出現(xiàn)損傷折斷時進行的管管對接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步：管坯軋制、焊接和后處理。首先，將原材料進行管坯軋制，將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管，形成連續(xù)油管。隨后，對焊接部位進行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中，生產(chǎn)時管體不合格、由于運輸原因管...

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質(zhì)量的標準應(yīng)用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應(yīng)用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優(yōu)勢。寶利蘇迪管道焊接小車POLYCAR具備窄間隙焊接環(huán)境下清晰觀察熔池的觀察空間，并且觀察視角良好。河北管道自動焊機全自動管道...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時候都能穩(wěn)定運作，在困難的環(huán)境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導(dǎo)致嚴重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復(fù)雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪開放式管管自動焊機MUIV在增加外保護氣罩的情況下用于鈦合金管無縫管的全位置TIG自動焊。湖北管道自動焊機全自動管道焊機...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，...

在軌道式TIG管道焊接中，邊界參數(shù)（不在設(shè)備上直接編程的參數(shù)）的重要性經(jīng)常被低估了。這會導(dǎo)致焊接的可重復(fù)率低以及生產(chǎn)效率的降低。邊界參數(shù)相關(guān)設(shè)施或組件對于不銹鋼管道自動焊機的效率是很關(guān)鍵的。邊界參數(shù)包括：·保護氣體：類型，純度，流量·背氣：類型，純度，流量·氣透鏡：類型和尺寸·陶瓷噴嘴：大小，直徑和長度·鎢極：類型，直徑，端部準備，伸出長度·焊絲：級別與直徑，爐批號，送入角度，與鎢極距離焊接起始點位置·層間溫度·地線位置與連接以上所有這些因素的綜合可確保軌道式管道TIG氬弧焊接焊縫質(zhì)量的可重復(fù)性以及生產(chǎn)率的提高。寶利蘇迪窄間隙自動焊機Polycar用于造紙行業(yè)揚克缸筒體環(huán)縫固定位置對接焊，工件...

寶利蘇迪MUIV系列開放式管管焊機，管道自動焊機根據(jù)可焊管外徑大小分為若干產(chǎn)品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于標準化應(yīng)用，帶有持續(xù)可調(diào)節(jié)夾持系統(tǒng)，適用于頻繁更換不同外徑管件，填充或不填充焊絲，帶或不帶電弧電壓控制（AVC）及焊槍擺動控制（OSC）。U型開放式管焊機頭裝配有帶氣透鏡的TIG焊炬。由氣透鏡導(dǎo)出的保護氣體覆蓋焊炬周圍區(qū)域，確保焊縫獲得良好氣體保護。焊接過程中，操作者可以直接觀察電弧和焊絲狀態(tài)并加以控制調(diào)整。寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機MUIV適用于工藝管道、壓力管...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類型對焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號的鎢極，該鎢極采用ISO6848國際標準，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標準。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。湖北厚壁管全自動管道...

對于碳鋼管道的手工TIG焊接來說，背氣保護不是強制性的。穿過V型坡口根部間隙的焊接保護氣體可以為管子內(nèi)部提供保護。在使用根部沒有間隙的J型坡口軌道式TIG管道焊接中，強烈推薦背氣保護。背氣的純度取決于所要求的焊接質(zhì)量。焊接開始之前，必須設(shè)定足夠的預(yù)充氣時間，確保背氣消除管道內(nèi)部的氧氣。背氣的殘留氧含量可以在出口檢測，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以開始。焊接過程中，必須確保背氣的氣體流量和內(nèi)部壓力恒定，過高的內(nèi)部壓力會導(dǎo)致焊縫根部凹陷，或者更嚴重的，造成焊道短路。寶利蘇迪管管自動焊機MUIV用于集流器管接頭與彎管對接焊，實現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。湖南合金管全自動管道焊機管管焊...

氬氣常用于自動化TIG焊接過程中的保護氣體。它具有良好的電弧引弧特性和優(yōu)異的電弧穩(wěn)定性，即使在低電流下，電弧的能量也集中在狹窄的區(qū)域。氬氣與所有類型的基材均兼容。用于標準TIG焊接的保護氣體純度應(yīng)為4.5，即純度水平為99.995%。對于焊接難度較高的金屬，例如鈦、鉭、鋯及其合金，要求氬氣的純度至少為4.8，即純度水平為99.998%。與氬氣不同，氦氣是良好的熱傳導(dǎo)體。在氦氣環(huán)境下，電弧電壓遠高于氬氣環(huán)境，因此電弧的能量含量大幅增加。電弧柱更寬，可實現(xiàn)更深的穿透。氦氣用于焊接高熱導(dǎo)率金屬，如銅、鋁及輕金屬合金。由于氦氣是輕質(zhì)氣體，與氬氣相比，在相同氣體覆蓋率下其流量需增加兩到三倍。寶利蘇迪自動...

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導(dǎo)軌才能進行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機頭安裝在導(dǎo)軌上，按照導(dǎo)軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導(dǎo)軌可以定制為環(huán)形導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌，或者特殊形狀導(dǎo)軌。管道焊接小車環(huán)形導(dǎo)軌由兩個半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強，通過更換不同長度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導(dǎo)軌由直線導(dǎo)軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。吉林熱絲氬弧焊機全自動管道焊機管管焊接設(shè)備全自動管道焊機深海臍帶纜里面...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應(yīng)用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1...

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態(tài)會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作；-設(shè)備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關(guān)部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。根據(jù)寶利蘇迪公司60的應(yīng)用經(jīng)驗，當管子壁厚大于2.5mm時，需要采用開坡口加絲進行打底填充，蓋面多層焊接。湖北熱絲氬弧焊機全自動管道焊...

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊接機頭裝卡在合適的導(dǎo)軌上圍繞管或管道旋轉(zhuǎn)，適用于管外徑32mm以上的任何管件，尤其適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管焊接。這類管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小車式焊接機頭的設(shè)計堅固，允許小車裝載若干必要組件，例如帶AVC弧長控制功能及OSC焊炬擺動控制功能的焊槍，一體式送絲機，裝載5公斤焊絲盤。另外，可配備視頻攝像組件，操作者可以觀察并記錄焊接過程。根據(jù)不同應(yīng)用，小車式管道焊接機頭POLYCAR可以配以傳統(tǒng)的帶氣透鏡的TIG焊槍，或者窄間隙坡口焊槍。POLYCAR氬弧焊機可用于縱向焊縫TIG焊接，也可裝配于管子或容器的內(nèi)外軌道上進行軌道式TIG...

深海臍帶纜里面的內(nèi)管為液壓流體輸送管，內(nèi)管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數(shù)十至數(shù)百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質(zhì)量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現(xiàn)焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側(cè)鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉(zhuǎn)動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術(shù)，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管...

TIG窄間隙焊接，寶利蘇迪POLYCAR焊接小車應(yīng)用于平板/筒體直縫焊接，焊接時工件固定位置不動，熱絲TIG窄間隙焊槍，裝載在全位置重載Polycar小車上使用，配合直線導(dǎo)軌，實現(xiàn)大型平板直縫窄間隙拼焊，筒體直縫窄間隙拼焊，也可實現(xiàn)數(shù)控三軸插補進行空間曲線焊接。焊槍結(jié)構(gòu)緊湊，厚度薄，且冷卻效果優(yōu)良，坡口可焊接深度達350mm。鎢極可擺動，帶保護氣罩，可進行填充蓋面?？沙惺茴A(yù)熱大于200度。焊槍帶有雙向送絲管路，保證前后送絲選擇可通過編程設(shè)定。可焊接材料包括：不銹鋼，合金鋼，鎳基材料等。寶利蘇迪MUIV64S機頭，用于套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接，已用于多個核電站穩(wěn)壓器電加熱管維修。吉林熱...

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實時的狀態(tài)會同時顯示在遠程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標準化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作；-設(shè)備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關(guān)部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。寶利蘇迪全位置自動TIG焊機MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場對焊應(yīng)用，實現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。貴州全位置TIG焊機全自動管道焊機窄間...