江蘇碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進(jìn)行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實(shí)現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應(yīng)用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、AVC、擺動機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、焊接電纜，焊絲托架組成。江蘇碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

在能源生產(chǎn)(火電核電廠)和石油化工領(lǐng)域，通常需要TIG自動填絲焊接用于各類工藝管道、壓力管道建設(shè)或其他中厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)中，寶利蘇迪中厚壁管管道自動焊機(jī)MUIV能滿足此類焊接應(yīng)用。這些應(yīng)用中母材類別非常廣，例如：焊接管道中使用的碳鋼，碳鋼高合金鉻鎳鋼，鎳基合金，鈦及其合金。焊接管外徑大多處于26.9毫米至219毫米之間，壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。這些材料的焊接需要帶多軸控制功能與焊接參數(shù)自動控制調(diào)整功能的軌道式全位置管道自動TIG焊接設(shè)備，寶利蘇迪MUIV管道自動TIG焊機(jī)適合于上述應(yīng)用。熱絲TIG焊機(jī)全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪自動TIG焊機(jī)MUIV可焊接碳鋼，不銹鋼，合金鋼，送絲角度三維調(diào)節(jié)，可手動或程序設(shè)定補(bǔ)焊。

非標(biāo)MUIV64S機(jī)頭，用于核電現(xiàn)場穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管與連接件角焊縫、對接焊縫的焊接。設(shè)備主要包含套管與連接件角焊縫焊接機(jī)頭，與P6電源、冷卻水箱配合使用。套管材質(zhì)：Inconel690鎳合金或316L不銹鋼。由于穩(wěn)壓器電加熱管維修時空間狹小，如采用人工焊接方式，存在焊接效率低、勞動強(qiáng)度高、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接缺陷不易追蹤等弊端。針對核電現(xiàn)場應(yīng)用要求，我司寶利蘇迪POLYSOUDE專門設(shè)計了用于穩(wěn)壓器電加熱管維修時，套管貫穿件角焊縫及對接焊縫的焊接，完全適合穩(wěn)壓器電加熱管維修。該焊接機(jī)頭輕便靈活，可通過更換不同規(guī)格的夾持支撐，適用于不同管徑規(guī)格電加熱管或套管的夾持。機(jī)頭主體含旋轉(zhuǎn)裝置，夾持裝置、角度可調(diào)節(jié)焊炬，送絲裝置（1kg標(biāo)準(zhǔn)送絲盤）和焊接機(jī)頭支撐裝置。與本套系統(tǒng)類似的焊縫焊接系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個核電站現(xiàn)場應(yīng)用，穩(wěn)定、高效的焊接質(zhì)量和簡單而方便的操作得到了多方面的認(rèn)可。該套焊接系統(tǒng)已成為我司寶利蘇迪在核電站現(xiàn)場施工及維修的優(yōu)勢產(chǎn)品之一。

寶利蘇迪管道自動焊機(jī)Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機(jī)械化焊接外部設(shè)備預(yù)留接口(變位機(jī)，操作機(jī)和滾輪架，縫焊機(jī)…)；焊接機(jī)頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠(yuǎn)時使用；附加焊接氣體或保護(hù)氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負(fù)載水冷單元；實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機(jī)頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機(jī)械小車焊接機(jī)頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機(jī)POLYFIL-3：外置送絲機(jī)或集成送絲機(jī)構(gòu)焊接應(yīng)用：機(jī)械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自動化堆焊系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲寶利蘇迪厚壁管熱絲TIG焊機(jī)POLYCAR：高配置，60mm行程AVC滑塊，5 Kg絲盤，低配置，30mm AVC行程，1.5 kg絲盤。

多功能自動管管焊接電源PC600特性用于軌道式和自動化TIG焊接，與POLYSOUDE所有焊接機(jī)頭和外部設(shè)備兼容優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)易于使用，可靠性高；具備多種獨(dú)特特性和功能，例如實(shí)時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，滿足比較高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；高精度電源，能完美控制熱輸入和焊接熔深。基本特性：PO-WIN：焊接軟件，基于Windows界面，功能強(qiáng)大；通過電腦進(jìn)行在線或離線編程，以及焊接程序傳輸和存儲；錯誤診斷系統(tǒng)；多控制卡模塊化設(shè)計，控制所有焊接動作；獨(dú)特的焊接電流、焊炬和工件運(yùn)動間同步功能；所有焊接動作閉環(huán)調(diào)節(jié)：焊接速度，送絲速度，AVC,OSC…；通過角度編程，單位mm/min或inch/min；內(nèi)置閉環(huán)水冷系統(tǒng)，用于焊接機(jī)頭和焊槍冷卻；帶流量安全閥可編程氣體流量計，用于焊槍氣體，背氣和其他保護(hù)氣控制；帶液晶顯示屏全功能遙控器，可以實(shí)時顯示焊接數(shù)據(jù)，焊接程序可以由全功能遙控盒直接選擇。寶利蘇迪管道自動焊機(jī)MUIV為開放式設(shè)計，焊炬角度可調(diào)節(jié)至45°，用于管法蘭的角焊縫焊接。浙江管道自動焊機(jī)全自動管道焊機(jī)窄間隙焊機(jī)

寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar，完成電站鋁母線全位置對接焊。江蘇碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設(shè)計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機(jī)，能將一個Φ219*14的復(fù)合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機(jī)頭相比，該熱絲TIG焊機(jī)的AVC和擺動滑塊為加強(qiáng)型運(yùn)動滑塊，可保證設(shè)備的可靠性，更好地適應(yīng)海上施工的惡劣環(huán)境和大強(qiáng)度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設(shè)備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導(dǎo)軌，兩套機(jī)頭分別安裝于兩側(cè)導(dǎo)軌上。焊接時兩套機(jī)頭先后從0點(diǎn)鐘位置向6點(diǎn)鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費(fèi)的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設(shè)備。江蘇碳鋼管全自動管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備