河南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開(kāi)發(fā)了能夠進(jìn)行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過(guò)分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個(gè)區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線(xiàn)能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗(yàn)的工件按客戶(hù)要求進(jìn)行壓力測(cè)試或其它檢驗(yàn)合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動(dòng)跟蹤功能，設(shè)定適合的電弧電壓后，當(dāng)電弧電壓有波動(dòng)時(shí)，采樣機(jī)構(gòu)會(huì)反饋給全自動(dòng)氬弧焊接電源主機(jī)，主機(jī)會(huì)給出信號(hào)通過(guò)焊接機(jī)頭上的弧長(zhǎng)電機(jī)調(diào)整鎢極高度來(lái)保證電弧電壓恢復(fù)至設(shè)定值的范圍內(nèi)，以解決管子不圓帶來(lái)的電弧不穩(wěn)定。P6自動(dòng)氬弧焊接電源可通過(guò)內(nèi)置打印機(jī)打印出焊接實(shí)時(shí)參數(shù)，也可選擇只打印焊接工藝參數(shù)，方便進(jìn)行焊接工藝評(píng)定以及工藝參數(shù)的歸檔保存。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)Polycar配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控焊接狀態(tài)，可根據(jù)監(jiān)控屏上觀察到的情況做出調(diào)整。河南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

多層自動(dòng)TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。寶利蘇迪可以采用兩種不同的方法來(lái)實(shí)施中厚壁管道多層氬弧焊接，具體采用哪種方法，取決于現(xiàn)有的焊接設(shè)備類(lèi)型：窄焊道技巧-可通過(guò)四軸自動(dòng)氬弧控制電源實(shí)現(xiàn)，每層焊縫由肩并肩的窄焊縫組成?！せ￠L(zhǎng)控制和擺動(dòng)-六軸自動(dòng)TIG焊接設(shè)備可以使用弧長(zhǎng)跟蹤和焊槍擺動(dòng)功能來(lái)控制焊槍的橫向運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)焊縫可以每層單道或每層多道。使用窄焊道技巧來(lái)焊接多層焊道非常復(fù)雜和費(fèi)時(shí)，因?yàn)槊恳缓傅劳瓿珊蠛附颖仨氈袛噙M(jìn)行機(jī)械調(diào)整：焊槍位置，前一焊道與鎢極間的距離，而且這些調(diào)整只有在管焊機(jī)頭的特定部件可觸及的前提下進(jìn)行。寶利蘇迪六軸控制自動(dòng)氬弧焊接設(shè)備大幅減少了手動(dòng)干預(yù)所需要的時(shí)間。有了AVC弧長(zhǎng)跟蹤功能，鎢極和工件間的距離得以自動(dòng)控制，有了OSC擺動(dòng)控制功能，單道焊接可以覆蓋整個(gè)焊縫寬度，或者可以橫向定位焊槍。一旦焊槍定位在接頭上方，鎢極可在坡口內(nèi)自動(dòng)定心?？梢詫?shí)現(xiàn)不同焊道間的自動(dòng)鏈接。福建不銹鋼管道焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)擺動(dòng)窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪窄間隙焊槍配有外保護(hù)氣罩，保護(hù)氣體單獨(dú)編程控制，無(wú)需更換焊槍即可完成打底至蓋面的全厚度焊縫。

寶利蘇迪管道自動(dòng)氬弧焊機(jī)，自動(dòng)TIG焊機(jī)POLYCARMP具有以下優(yōu)點(diǎn)：模塊化設(shè)計(jì)，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過(guò)多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車(chē)間或野外焊接而設(shè)計(jì)；基本特性：自動(dòng)弧壓控制(AVC)，通過(guò)調(diào)整鎢極與工件間距離來(lái)實(shí)現(xiàn)弧壓長(zhǎng)度自動(dòng)控制調(diào)整功能；焊槍擺動(dòng)控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)提高機(jī)頭暫載率；編碼器，實(shí)現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個(gè)或兩個(gè)同時(shí)操作的焊接小車(chē)進(jìn)行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤(pán)；電動(dòng)或手動(dòng)焊槍縱向傾角調(diào)節(jié)；焊接小車(chē)和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)，便于配置選擇；水冷焊槍?zhuān)糜谔囟üに嚕瑤Э焖俳宇^；導(dǎo)軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導(dǎo)軌安裝在工件上，焊接小車(chē)安裝于導(dǎo)軌上。

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶(hù)要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對(duì)應(yīng)一種規(guī)格的卡塊，能實(shí)現(xiàn)精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預(yù)熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對(duì)接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內(nèi)的外徑規(guī)格，可根據(jù)管外徑的變換進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV焊接前應(yīng)檢查：電極，焊接氣體，焊炬位置，調(diào)整裝置，焊炬預(yù)纏繞，送絲等。

寶利蘇迪能夠提供一個(gè)同時(shí)擁有焊接、定位、行走與控制的標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)平臺(tái)。在該標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)的基礎(chǔ)上，寶利蘇迪可以接受客戶(hù)關(guān)于自身工件特殊性的要求，并給出定制化的解決方案。其中包含以下內(nèi)容：-特殊的焊接工藝-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系統(tǒng)-外部操作機(jī)與變位機(jī)系統(tǒng)-其余外部設(shè)備（自動(dòng)定位，清理等）的聯(lián)控系統(tǒng)寶利蘇迪能夠基于自動(dòng)化TIG氬弧焊接的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，以制定出符合客戶(hù)需求的自動(dòng)化焊接工藝。寶利蘇迪通過(guò)配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車(chē)Polycar，完成電站鋁母線(xiàn)全位置對(duì)接焊。北京全位置管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪開(kāi)放式管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)上不銹鋼導(dǎo)管的全位置TIG自動(dòng)焊。河南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

在焊接過(guò)程中，保持恒定的電弧長(zhǎng)度非常重要，但是卻沒(méi)有簡(jiǎn)單的測(cè)量方法。在任何情況下，如果焊接條件不變，每個(gè)特定的弧長(zhǎng)都對(duì)應(yīng)一個(gè)相關(guān)的電弧電壓。此現(xiàn)象被稱(chēng)為電弧的靜特性，同時(shí)這種現(xiàn)象可用于控制焊接過(guò)程中鎢極與工件之間的距離。寶利蘇迪在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的焊接試驗(yàn)，得到了在特定電流下，電弧電壓與弧長(zhǎng)的關(guān)系，并以此制作了AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)。這一系統(tǒng)的誕生使得焊接過(guò)程中的鎢極會(huì)根據(jù)設(shè)定電弧電壓的數(shù)值變化從而自動(dòng)改變其與工件之間的距離。寶利蘇迪進(jìn)而開(kāi)發(fā)出了自動(dòng)化的接觸式引弧功能，確保在某些極端情況下，采用接觸式起弧功能時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)夾鎢的情況。河南自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接