智能家居機(jī)器人，此領(lǐng)域的應(yīng)用屬于小五金沖壓加工件，伴隨著信息科技的爆發(fā)，全球興起智能設(shè)備研發(fā)潮流，尤其是智能家居機(jī)器人領(lǐng)域，針對人們室內(nèi)生活的每一個(gè)細(xì)節(jié)，設(shè)計(jì)出符合要求的產(chǎn)品，其難點(diǎn)是將軟件研發(fā)出來的指令嵌入到硬件結(jié)構(gòu)件中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的過程。此類型的沖壓件...

提高cnc加工中心精度的方法有：反向偏差的控制。由于反向偏差會(huì)造成設(shè)備的精度變低，并且隨著cnc加工中心的應(yīng)用時(shí)間越久，磨損越大，誤差也會(huì)越來越大，這就需要在cnc加工中心的應(yīng)用過程中對于反向偏差進(jìn)行定期的檢測和補(bǔ)償工作，從而盡可能的減少誤差，提高cnc加工中...

CNC加工速度具體要從哪些方面出發(fā)呢？柔性自動(dòng)減速控制。加速控制一樣將其作為樣板以數(shù)表的形式存放于加減速曲線庫中。合理的自動(dòng)加減速控制是保證數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的基于固定曲線的自動(dòng)加減速控制由于缺乏柔性，不易保證加減速過程與機(jī)床性能相配合，難以使機(jī)...

五金零件在加工以后需要及時(shí)進(jìn)行表面處理，防止工件氧化、腐蝕等，包裝運(yùn)輸時(shí)需采用相應(yīng)的保護(hù)措施，防止工件在運(yùn)輸過程中受壓變形、磕碰等，保證工件以一個(gè)完美的狀態(tài)移交到客戶手中。精密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生...

五金零件在加工以后需要及時(shí)進(jìn)行表面處理，防止工件氧化、腐蝕等，包裝運(yùn)輸時(shí)需采用相應(yīng)的保護(hù)措施，防止工件在運(yùn)輸過程中受壓變形、磕碰等，保證工件以一個(gè)完美的狀態(tài)移交到客戶手中。精密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生...

五金配件加工的輥筒制做有什么規(guī)定？1、輥筒應(yīng)具備足夠的剛度，保證在輕載功效下，彎折形變不超過許用值。2、輥筒表面需有足夠的強(qiáng)度，一般規(guī)定做到HRC50度之上，具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力，保證輥筒工作中表面具備不錯(cuò)的耐磨性能及耐蝕性。3、輥筒工作中...

鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。鋁合金的密度為2.63～2.85g/cm，有較高的強(qiáng)度(σb為110～650MPa)，比強(qiáng)度接近高合金鋼...

按工件在變形過程中的受力與變形方式（應(yīng)力．應(yīng)變狀態(tài)），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓、冷變、深沖等）及深度加工等。 拉拔是拉伸機(jī)（或拉拔機(jī)）通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來，使其產(chǎn)生塑...

詳解CNC加工過程中的編程小技巧：坐標(biāo)系、刀補(bǔ)的設(shè)置必須正確。在起動(dòng)CNC加工中心時(shí)，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，...

加工是指對貨物進(jìn)行再生產(chǎn)；受托加工貨物，是指委托方提供原料及主要材料，受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費(fèi)的業(yè)務(wù)。加工就是按照一定的組織程序或者規(guī)律對轉(zhuǎn)變物質(zhì)進(jìn)行合目的改造過程。加工可能是化學(xué)過程，也可能是物理過程，還可能是復(fù)合過程。五金加工就是將原材料...

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，20世紀(jì)40年代后期，美國一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想，1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件。60年代，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門，但航空航天工...

鈷合金電鍍錫鋁外殼cnc加工方式：電鍍錫鈷合金與電鍍鈷的色調(diào)比較接近，但較為柔和，較受人們的喜愛。目前國外大都用來代替鉻。電鍍鈷不易進(jìn)行滾鍍，而電鍍錫―鈷合金則可適用于小零件的滾鍍。另外，電鍍錫―鈷合金具有優(yōu)良均鍍能力和滾鍍能力，因而可適用于復(fù)雜形狀的工件。如...

五金產(chǎn)品試裝、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問題,產(chǎn)品試裝的目的就是要發(fā)現(xiàn)問題，有問題要記錄下來，并一項(xiàng)一項(xiàng)去解決。產(chǎn)品掛碼要仔細(xì)核對,產(chǎn)品掛碼是較容易出錯(cuò)的地方，我們也有許多這方面的教訓(xùn)。零部件的名稱、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求都是很重要的數(shù)據(jù)，某一數(shù)據(jù)出錯(cuò)，都會(huì)給企業(yè)造成很大...

三種方法提高鋁鑄件陽極氧化質(zhì)量： (1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。具體過程如下： 陽極氧化初期電壓調(diào)至30V左右，此時(shí)的電流密度約在2～2.5A/dm2，待3～5min...

鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)及流程，其一是工件的裝夾。 1給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此，使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對某些夾具來說還可延長夾具的...

提高cnc加工中心精度的方法有：反向偏差的控制。由于反向偏差會(huì)造成設(shè)備的精度變低，并且隨著cnc加工中心的應(yīng)用時(shí)間越久，磨損越大，誤差也會(huì)越來越大，這就需要在cnc加工中心的應(yīng)用過程中對于反向偏差進(jìn)行定期的檢測和補(bǔ)償工作，從而盡可能的減少誤差，提高cnc加工中...

粗加工機(jī)床大多是間歇式工作，因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。精密機(jī)床的對潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求，一般不能超過室溫2-5℃，因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì)。機(jī)床潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)...

數(shù)控車床加工在使用過程中有哪些明顯的優(yōu)勢？一、沒有很好地使用微量潤滑：數(shù)控車床加工在工作時(shí)，往往需要對型材進(jìn)行銑削加工、切割等一系列操作。因?yàn)榈毒吆托筒闹g會(huì)進(jìn)行多次往返操作。在此期間，如果刀具和型材發(fā)生劇烈摩擦，由于摩擦發(fā)熱導(dǎo)致刀具損傷，采取必要的預(yù)防措施。...

刀具的對鋁合金cnc加工的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像電源、操...

精密研磨與拋光通過介于工件和工具間的磨料及加工液，工件及研具作相互機(jī)械摩擦，使工件達(dá)到所要求的尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達(dá)到其他加工方法所不能達(dá)到的精度和表面粗糙度，被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μ;m加工變質(zhì)層很小，表...

鋁合金cnc加工的操作原則：一、數(shù)控設(shè)備的使用環(huán)境。為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床的、鍛壓的設(shè)備等。二、良好的電源保證。為了避免電源波動(dòng)幅度大...

車床加工中心出現(xiàn)漏油現(xiàn)象是何原因？一、數(shù)控車床換的油不符合要求：數(shù)控車床換的油不符合要求，很大程度上會(huì)引起車床加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一，對于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油，就會(huì)使相應(yīng)箱體，軸孔等密封性能受到一...

產(chǎn)品零件cnc加工時(shí)候在怎么樣來正確的用切削液 1、產(chǎn)品零件cnc加工的切削油： 優(yōu)點(diǎn)： a.非常高的物理潤滑 b.適合低速，切削留量少 c.提供非常好的表面光潔度 不好的地方： a.傳熱差 b.著火隱患 c.高使用成本 d.有煙/霧 2、產(chǎn)品(Product...

鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀(jì)初開始以工業(yè)方式進(jìn)行生產(chǎn)，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品主要用于飛機(jī)制造。60年代后，鋁材生產(chǎn)發(fā)展很快，每年大約增長4～8%，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于航空、建筑、...

大小五金沖壓加工件屬于制造業(yè)的組成部分，不同的產(chǎn)品需求有不一樣的特性，有精密的、有硬度高的、更有外表美觀的，兩者有相似之處但又有不同點(diǎn)，這里就挑兩個(gè)應(yīng)用場景來分析：5G基站一體化機(jī)柜、智能家居機(jī)器人。從名字就可以看出兩者的應(yīng)用場景完全不一樣，一個(gè)在室外，一個(gè)室...

鋁合金的鑄造工藝有幾種 一是擠壓鑄造。 液態(tài)鍛造又稱液體鍛造，是將鑄造與鍛造結(jié)合在一起的一種工藝，它又分為復(fù)合擠壓鑄造、正擠壓鑄造和二次擠壓鑄造。常見特征是：除了金屬模具外，還有凸模、模頭、頂桿等，一般要在模頭上施加約7000N的壓力進(jìn)行鑄造，鑄件表面光潔，金...

鑄鋁件的淬火工藝：為了防止元素在過飽和溶體中提前析出，淬火期間，盡可能快地通過200度溫度區(qū)間是非常重要的。保持過飽和條件的冷卻速率取決于溶體的成分。下面就給大家具體介紹下鑄鋁件的淬火工藝。 時(shí)效：硬化過程的 初兩個(gè)階段之后，固溶體的空位和溶質(zhì)原子都將過飽和。...

如何解決CNC加工中誤差的客觀原因：數(shù)控系統(tǒng)誤差主要方法是提高反饋系統(tǒng)的安裝精度，盡量選用精度較高的反饋系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)中存在不反饋環(huán)節(jié)，刀具的位置精度仍然會(huì)受到不反饋環(huán)節(jié)影響。傳動(dòng)鏈誤差是指傳動(dòng)鏈中首末傳動(dòng)元件之間相對運(yùn)動(dòng)的誤差，其是影響加工精度的主要因...

機(jī)床是一種特殊的軸承。固定負(fù)荷不大，高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn)，復(fù)負(fù)荷較大，因此都采用封入潤滑脂來潤滑。車床技術(shù)安全操作規(guī)程:（1）工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭...

那么如何才能提高cnc加工中心精度呢？cnc加工中心的選用。由于cnc加工中心本身的精度也有差別，這就需要我們在cnc加工中心的選擇上要注意cnc加工中心型號以及精度的選擇，目前cnc加工中心位置精度的檢驗(yàn)通常采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO230-2或國家標(biāo)準(zhǔn)GB1093...