按工件在變形過(guò)程中的受力與變形方式（應(yīng)力．應(yīng)變狀態(tài)），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓、冷變、深沖等）及深度加工等。 拉拔是拉伸機(jī)（或拉拔機(jī)）通過(guò)夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來(lái)，使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動(dòng)芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機(jī)、拉伸模和拉伸卷筒。根據(jù)拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。鍛造是鍛錘或壓力機(jī)（機(jī)械的或液壓的）通過(guò)錘頭或壓頭對(duì)鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基該方法。自由鍛是將工件放在平砧（或型砧）間進(jìn)行鍛造；模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內(nèi)，然后對(duì)工件施加壓力進(jìn)行鍛造變形，而獲所要求的模鍛件。鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工及深度加工等。韶關(guān)鋁合金型材加工工序
鋁件焊接生產(chǎn)中存儲(chǔ)環(huán)境及輔助材料使用要求： 生產(chǎn)貯存溫度和濕度的要求。 鋁制品生產(chǎn)和貯存環(huán)境必須防塵，防水，干燥。周圍溫度一般控制在5℃以上，濕度低于70%。 要盡可能保證焊接環(huán)境的濕度不要太高，濕度過(guò)高會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔的機(jī)率較大增加，從而影響焊接質(zhì)量。 氣流劇烈流動(dòng)會(huì)造成不完全的氣體保護(hù)，從而產(chǎn)生焊接氣孔，可在室內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，避免穿堂風(fēng)的影響。 焊絲和送氣軟管的使用要求： 焊接材料的使用應(yīng)注意：鋁焊絲應(yīng)與鋼焊材料分開(kāi)存放，使用時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。焊完后，將焊絲從焊機(jī)中取出密封處理，防止污染。 模具的選擇： 鋁件焊接時(shí)，較好選擇點(diǎn)接觸型工裝，以減少與工件的接觸面。若模具與工件呈表面接觸，會(huì)迅速散熱，加速熔池凝固，不利于焊接氣孔的排除。廣東鋁合金外殼加工廠怎么選鋁及鋁合金塑性成形方法通常按工件在加工時(shí)的溫度特征和工件在變形過(guò)程中的受力與變形方式來(lái)分類。
鋁合金加工的發(fā)展： 鋁合金具有密度低、力學(xué)性能佳、加工性能好、無(wú)毒、易回收、導(dǎo)電性、傳熱性及抗腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在船用行業(yè)、化工行業(yè)、航空航天、金屬包裝、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域普遍使用。 從經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的宏觀層面、行業(yè)演變的中觀視角、企業(yè)發(fā)展的微觀行為，我們都發(fā)現(xiàn)目前鋁產(chǎn)業(yè)從初級(jí)電解鋁的冶煉步入精深加工都將成為一種必然的趨勢(shì)。鋁加工產(chǎn)品一般以“鋁價(jià)+加工費(fèi)”的方式定價(jià)，在下游需求總量與結(jié)構(gòu)增量出現(xiàn)快速增長(zhǎng)時(shí)，具備技術(shù)優(yōu)勢(shì)、渠道優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)、區(qū)位優(yōu)勢(shì)的公司，其加工費(fèi)率不只可以得到保障，還存在提升的可能，若疊加產(chǎn)能擴(kuò)張因素，業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)將是快速而明顯的。
對(duì)可時(shí)效強(qiáng)化的鍛造鋁合金而言，冷加工或熱加工的熱處理在實(shí)際運(yùn)用中有十分重要的意義。像這樣的過(guò)程稱為形變熱處理。它可發(fā)用來(lái)較大的拓寬可能獲得的微孔結(jié)構(gòu)，特別是位錯(cuò)。如果有，人們可以用形變熱處理來(lái)獲得好的力學(xué)性能，例如適度的延展性和高的強(qiáng)度。形變熱處理的效果可以歸結(jié)為所有過(guò)程都發(fā)生在熱得理階段，它受處理時(shí)缺陷引入的濃度的影響。沒(méi)有同時(shí)完成兩個(gè)步驟，熱處理可以在成形之后完成。只要是與析出有關(guān)，晶格缺陷擴(kuò)散是晶核成形的先決條件。因此通過(guò)預(yù)先的時(shí)效來(lái)變形材料并且獲得和預(yù)期的缺陷濃度，可以影響析出的大小、數(shù)量和分布，以及隨后的形式。然而，以后的時(shí)效處理在低于重結(jié)晶溫度下完成是十分重要的，只有這樣晶格缺陷才能產(chǎn)生的效果。鋁合金有過(guò)熱敏感性，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。
鋁合金研究與發(fā)展的初期主要是和航空工業(yè)聯(lián)系在一起的，只有近百年的歷史，但發(fā)展得很快，用途范圍不斷擴(kuò)大，在金屬材料中其產(chǎn)量在鋼鐵之后居第二位，在有色金屬材料中居一位。鋁合金將有很大的發(fā)展：采用更新的工藝方法，改進(jìn)原有合金，發(fā)展新合金，賦予更新更加完善的使用性能，擴(kuò)大使用范圍，增大使用量。 隨著對(duì)鋁合金材料方面的研究深入，較強(qiáng)鋁合金以其優(yōu)異的綜合性能在商用飛機(jī)上的使用量已經(jīng)達(dá)到其結(jié)構(gòu)質(zhì)量的80%以上，因此得到全球航空工業(yè)界的普遍重視。鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。韶關(guān)鋁合金型材加工工序
鋁合金激光焊接過(guò)程中表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的效果。韶關(guān)鋁合金型材加工工序
鋁件具有較強(qiáng)度和高質(zhì)量，是現(xiàn)代工程技術(shù)所使用的多種材料中的重要組成部分。鋁件的焊接主要有： 一，鎢極氬弧弧焊 本工藝主要應(yīng)用于鋁件上，是一種較好的焊接工藝，但鎢極氬弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，不宜在露天作業(yè)。 電阻點(diǎn)焊，縫焊。 本焊接方法可用于5mm以下的鋁件薄板焊接。但用于焊接的設(shè)備復(fù)雜，焊接電流大，生產(chǎn)效率高，尤其適合于批量生產(chǎn)零配件的焊接。 二是脈沖氬弧焊。 脈動(dòng)氬弧焊能很好地提高焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，可通過(guò)調(diào)整焊接參數(shù)控制電弧功率和焊縫成形。焊接變形小，熱影響區(qū)小，尤其適合薄板全位置焊接及鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等熱敏性較強(qiáng)的場(chǎng)合。 三是攪拌摩擦焊接。 混合摩擦焊首先被普遍地應(yīng)用于輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如鋁件、鎂合金等，其較大特點(diǎn)是焊接溫度低于材料的熔點(diǎn)，從而避免了熔接過(guò)程中產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。韶關(guān)鋁合金型材加工工序
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