數(shù)控車床加工的條件是什么？通常來說，數(shù)控機床有振動源時，加工中心周圍必須設(shè)置防振槽。一般數(shù)控加工中心設(shè)置在加工現(xiàn)場，不單環(huán)境溫度變化大，使用條件差，機電設(shè)備種類多，而且電網(wǎng)變化大。因此，需要嚴格控制電源電壓來設(shè)置加工中心的位置。電源電壓的變化必須在允許范圍內(nèi)，...

在cnc加工中，無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項十分重要的工作。在普通機床上加工零件時...

車床件顧名思義就是用車床加工出來的產(chǎn)品。車床件可根據(jù)車床種類的不同，分很多種，較常見的有自動車床件，CNC車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。比較常見的加工地區(qū)是深圳和東莞以及周邊區(qū)域。車床件適用范圍很廣，涉及到電子電器、五金工具...

在數(shù)控機床上加工零件時，一般有兩種情況。一種情況：有零件圖樣和毛坯，要選擇適合加工該零件的數(shù)控機床。第二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機床，要選擇適合在該機床上加工的零件。無論哪種情況，考慮的因素主要有，毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量...

車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總臺數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的很終精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產(chǎn)時，普遍...

五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很...

變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。 常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂，加錳可提高其抗蝕能力，加鎂使其強化并降低比重，其特點是耐腐蝕，拋光性好，可長時間保持光亮表...

CNC數(shù)控車床加工的方法一般分為幾種？根據(jù)工藝用途進行分類：1.一般的CNC數(shù)控車床加工。這種CNC數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的通用車床加工相同，有數(shù)控車床、銑床、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方式，這種CNC數(shù)控車床加工技術(shù)可能與通用機床相似，不同的是可以加工復(fù)雜形狀的...

鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)及流程，其一是工件的裝夾。 1給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此，使用過的夾具再次使用之前一定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去，此法對某些夾具來說還可延長夾具的...

車床加工中心如何管理設(shè)備呢？1、數(shù)控車床在經(jīng)過很長時間的運行后，由于種種原因可能出現(xiàn)一些問題，昨日又對車床進行認真的檢查，特別是車床自身可能存在破損或者磨損，變形現(xiàn)象，所以要通過認真的檢查來排除故障。2、普通車床的檢查應(yīng)該保證連接部位是不是牢靠，如果一些零部件...

車床進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。絲杠與光杠：用以聯(lián)接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋...

數(shù)控機床生產(chǎn)效率高,零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數(shù)控機床每一道工序都可選用較有利的切削用量。由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)...

鋁合金可用于金屬包裝，其具有以下優(yōu)良特點：力學性能好，質(zhì)輕抗壓強度高，經(jīng)久耐用，便于儲存和運輸商品；阻隔性能好，可阻擋陽光、氧氣和潮濕的環(huán)境對物品的破壞，可延長物品的保質(zhì)期；質(zhì)地好、有美感，鋁合金用作包裝有獨特的金屬光澤，觸摸感好、美觀，提升商品品質(zhì)；無毒易回...

詳解CNC加工過程中的編程小技巧：坐標系、刀補的設(shè)置必須正確。在起動CNC加工中心時，一定要設(shè)置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應(yīng)與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O(shè)置必須正確，否則，...

鋁和鋁合金的塑性加工，應(yīng)保證產(chǎn)品達到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精度，力學性能和良好的表面質(zhì)量。還要注意防止機械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結(jié)構(gòu)，這些質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易于塑性加工。硬鋁的相組分較復(fù)雜，存在低熔相和金屬間...

翻砂鑄鋁件在設(shè)計上有哪些要求？ 1、鑄件設(shè)計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路（金屬流動的通路），翻砂鑄鋁件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2...

五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產(chǎn)品外殼、移動電源外殼等。五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配...

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點。采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例。其對刀點A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設(shè)置在離毛坯件較遠的位置處，同時，將起刀點與其對刀點重合在一起 ②巧設(shè)換刀點。為了考慮換刀的方便和安全，有時將換刀點也設(shè)置...

鋁合金可用于金屬包裝，其具有以下優(yōu)良特點：力學性能好，質(zhì)輕抗壓強度高，經(jīng)久耐用，便于儲存和運輸商品；阻隔性能好，可阻擋陽光、氧氣和潮濕的環(huán)境對物品的破壞，可延長物品的保質(zhì)期；質(zhì)地好、有美感，鋁合金用作包裝有獨特的金屬光澤，觸摸感好、美觀，提升商品品質(zhì)；無毒易回...

數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)...

五金沖壓成形性能的要求，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應(yīng)具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易...

鋁用銑刀和白鋼刀的區(qū)別是什么？ 鋁用銑刀其材質(zhì)主要是鎢鋼構(gòu)造，主要切削鋁用材質(zhì)，產(chǎn)品表面光潔度相對比較光滑；而白鋼刀主要切削一些對表面要求不高的產(chǎn)品，售價相當便宜，但是比較容易磨損。 加工鋁合金用什么銑刀？ 上面我們已經(jīng)知道了切削鋁用材質(zhì)是用鋁用銑刀，但是鋁用...

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組，它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時，每個程序段...

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即：△數(shù)加=f（△編+△機+△定+△刀） 其中： 1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生，如圖1.43所...

五金加工凸包解決方法：不應(yīng)該是打過怎么處理，反而是打的這關(guān)要解決好才對。釋放出來板的熱應(yīng)力，可向顧客申請辦理在凸包表面提升長細筋板，必須持續(xù)實驗。實際上，五金加工成形加工工藝或是有很多是會有開展細分化的，例如：凸包加工工藝、Z折工藝、卷圓加工工藝、拉申加工工藝...

CAM編程和后處理都要比三軸機床復(fù)雜的多！同時，我們說到五軸cnc加工機床，就不得不說真假五軸的問題(Emerson)，我們都知道真假五軸較大的區(qū)別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產(chǎn)生的又該如何應(yīng)用？下面我們就結(jié)合機床結(jié)構(gòu)和編程后處理來具體了解一下...

鋁合金加工的相關(guān)過程： 保證制品較終性能的熱處理稱為成品熱處理，包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理；此外，還發(fā)展出分級時效和形變熱處理工藝。時效處理不只改善制品的力學性能，而且改善制品的抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性。固溶加熱后至淬火前的轉(zhuǎn)移時間一...

五金加工的誤差大并且精度低的主要原因：1、五金加工機床存在誤差：五金加工過程中所生產(chǎn)出來的零件精度很大程度上回受到機場精度的影響，其具體操作中往往是通過機床直接作用生產(chǎn)零件，設(shè)備經(jīng)過強度高、長時間的運作之后必然會造成一定的磨損，隨著磨損程度的不斷加深，誤差值也...

數(shù)控機床操作規(guī)程：1、車床開機前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高...

如何解決CNC加工中誤差的客觀原因：數(shù)控系統(tǒng)誤差主要方法是提高反饋系統(tǒng)的安裝精度，盡量選用精度較高的反饋系統(tǒng)。半閉環(huán)控制系統(tǒng)中存在不反饋環(huán)節(jié)，刀具的位置精度仍然會受到不反饋環(huán)節(jié)影響。傳動鏈誤差是指傳動鏈中首末傳動元件之間相對運動的誤差，其是影響加工精度的主要因...