G)C面對A面的平行度Δ11788D面對B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點分析由以上試驗結果可以看出:1、垂直、水平兩個方向直線度(產品動態(tài)精度)全部達到3級,特別是垂直方向的直線度有60%達到了2級,高于4級精度。除了取決于機床精度外,重要的是取決于機床三軸聯(lián)動磨方式和滾輪的制造精度,徹底解決了導軌安裝基準面與溝槽之間平行度難以保證的問題。2、在互換性產品關鍵精度優(yōu)化中,收緊導軌、滑塊安裝基準面到圓弧溝槽的高度極限尺寸(H±)mm、滑塊側基準面到圓弧溝槽寬度極限尺寸(W2±)mm,既保證導軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸,又易于實現(xiàn)兩個滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產品中的導軌和滑座...
其中預緊力變化范圍為0~5N。H-SY-04(Z)-J基準滑塊在互換性導軌上預緊力檢測數(shù)據(jù)如表3所示,其中預緊力變化范圍為0~5N?;Q性滑塊在H-SY-03(G)-J基準導軌上預緊力檢測數(shù)據(jù)如表4所示?;Q性滑塊在互換性導軌上(隨機組合)預緊力檢測數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導軌副精度檢測數(shù)據(jù)如表6所示?;Q性導軌副裝在TD500A機床上的精度檢測數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測數(shù)據(jù)(單位:μm)項目公差實測值C面對A面的平行度Δ1176D面對B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預緊力檢測數(shù)據(jù)(單位:N)基準滑塊編號公差實測值H-SY-04(...
滾動直線導軌副結構如圖所示。當導軌與滑塊作相對運動時,鋼球就沿著導軌上的經過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動,在滑塊端部鋼球又通過返向裝置(返向器)進入返向孔后再進入滾道,鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側密封墊8.導軌2滾動直線導軌副的安裝導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物,不得有切屑、毛刺等;固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求,檢查導軌面的直線度不得大于;導軌長度小于2000mm時,全長上不得大于;導軌...
直線導軌的選用需要依據(jù)許多條件,如使用條件、負載能力和預期壽命等。首先,使用條件即應用于哪種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產品。其次,選用合適的精度等級,一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種,主要檢測指標一般有三個:一是滑塊C面對滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次,需要依次設定滑塊尺寸及數(shù)目、計算滑塊最大負荷、選擇預壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選...
隨著滾珠直線導軌副產品的廣泛應用,互換性產品市場需求量愈來愈大。滾珠直線導軌副互換性產品的關鍵精度、制造工藝技術優(yōu)化研究及試驗迫在眉睫。特以長930mm的LBA25滾珠直線導軌副為例,詮釋互換性技術優(yōu)化研究,以便為互換性產品的大批量生產積累經驗。一、關鍵精度非互換性產品保證產品不同的預緊力為關鍵,常規(guī)做法是依據(jù)導軌、滑塊不同的節(jié)距,裝配時更換不同規(guī)值大小的鋼球來實現(xiàn)。互換性產品精度分為P、H和N級,預緊力為V0~V2。保證導軌、滑塊互換是,一旦選定鋼球規(guī)值,是不允許更換鋼球直徑大小的,故須嚴格控制導軌和滑塊的節(jié)距、滾道兩邊等高以及偏差方向一致性。又因圓弧滾道截面形狀與滾道接觸點位置...
這是一臺立式加工中心的光機圖紙,其中紫色線條部分就該加工中心的X、Y、Z三相直線導軌的布置位置,他們的功能就是實現(xiàn)該加工中心X、Y、Z三個方向的傳動。其中X、Y兩個方向是水平放置的,而Z向是垂直放置的,這個在直線導軌選型的時候,是需要和導軌供應商確認好放置方式的,你必須告訴供應商你的導軌是用于什么樣的狀態(tài),是水平,還是垂直,或者是懸空等,供應商在給你做定型推薦的時候,他們也會根據(jù)你的使用情況來推薦給你時候的直線導軌。再上一張圖紙,我們從側面來看一下,這X、Y、Z三個方面的導軌布局是一個什么樣的情況。 在大負載的情況下,如導軌、滑塊安裝用的螺桿上有拉伸方向的負載時,需考慮螺桿的強度。鶴山重負...
直線導軌(又稱線性導軌、線性滑軌),常在高精或高速直線往復運動場合使用。直線導軌可看作是一種滾動導引,通過鋼珠在滑塊與導軌之間進行的無限滾動循環(huán),讓負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。根據(jù)摩擦性質,直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌在自動化機械上應用比較多,也用于精密電子設備、拉力試驗機及數(shù)字化三維坐標測量設備等精密設備,以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件。由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動,可減少摩...
直線導軌的安裝孔在熱處理后,再用精密加工中心進一步的加工處理。所以,安裝孔的跨距精度與機器或者安裝平臺的精度相匹配,當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導軌而沒有橫壓板的情況下,假如不加選擇的由導軌的中間開始安裝,導軌可能會有輕微的彎曲,而導軌推薦的方法是:保持要安裝的平面在安裝者的左側,由遠端向近端順序安裝,這樣的方法可以使螺釘?shù)男D力產生一個壓向基準面的力,使導軌與基準面的充分貼緊。綜上所述,直線導軌的安裝并不是意見很復雜的事情,比較好能夠在安裝導軌的同事對每個區(qū)間進行測定,以解除在機械組裝完成后,再重新分解裝配所帶來的不必要的麻煩。 當使用導軌超過可制作的最大長度時,可采用導軌拼接使...
直線導軌(又稱線性導軌、線性滑軌),常在高精或高速直線往復運動場合使用。直線導軌可看作是一種滾動導引,通過鋼珠在滑塊與導軌之間進行的無限滾動循環(huán),讓負載平臺能沿著導軌輕易的做高精度的線性運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件,按給定的方向做往復直線運動。根據(jù)摩擦性質,直線導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線導軌在自動化機械上應用比較多,也用于精密電子設備、拉力試驗機及數(shù)字化三維坐標測量設備等精密設備,以及多軸機床、沖床、工具磨床、自動氣割機、打印機、卡片分選機、食品包裝機等工業(yè)機械的滑動部件。直線導軌具有良好的耐磨性,直線導軌經過長期的使用之...
標準安裝1、在安裝直線導軌之前必須機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸V本€滑軌在正式安裝前均涂有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝,通常將防銹油后,基準面較容易生銹,所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會影響到組合精度與使用品質。3、由遠端向近端按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。4、使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將...
加工方法的優(yōu)點為:設計、工藝和測量基準相統(tǒng)一,減少裝夾誤差、定位誤差,磨出高精度產品。機床精度:左立式、右立式磨頭進行成形磨時,滾道及各安裝基準面一次磨成形,磨后尺寸精度可達到;同一截面內同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此,還對滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯,則工序為:下料→正火→銑A、C面(見圖5)→銑B、D面→刨標記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆...
用傳統(tǒng)的手工檢測,準確性低,檢測技能要求高,精度低、誤差大,測量環(huán)境苛刻,不能準確反映滑塊精度的真實值,是制約產品一致性及提高生產效率的瓶頸。在迫不得已的情況下,與檢測儀制造商聯(lián)合開發(fā)精密數(shù)控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置(見圖8),即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是:對被測要素與測量基準面之間的位置關系進行線性檢測,加上不同界面檢測的數(shù)據(jù),經過計算處理,形成的精度數(shù)據(jù),不但可以提高產品精度,也可以提高滑塊的一致性控制,提高生產效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設備及要求試驗設備采用直線導軌副檢測平板,精度為0級,包括彈簧式拉力計、測量...
構造和功用翻滾直線導軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅動元件、脅迫組織等構成,是與翻滾直線導軌副配套運用的高性能功用部件。常開型具有固定工作臺、精密定位、避免振蕩和進步剛度的功用;常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。術語解說1、常開型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織運用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導軌進行脅迫的狀況。3、堅持力:效果于直線導軌副的運動方向及垂直方向的載荷。堅持力因導軌與脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。(本商品樣本中的堅持力是靜摩擦系數(shù)為。)4、比較低運用壓力:脅迫器正常運用時所需的比較低壓力。5、比較高運用壓...
直線導軌作為設備的部件之一,起到了導向和支撐作用。保證機器有較高的加工精度,要求直線導軌具有較高的導向精度和運動平穩(wěn)性。為了讓設備能夠正常運作,以確保生產產品的加工質量,必須要做好直線導軌的日常維護和保養(yǎng),而選擇一款合適的潤滑油脂是至關重要的一個因素。02直線導軌潤滑油脂的選用要求:1.既作潤滑介質又作導消音的潤滑油根據(jù)不同類型的直線導軌需要,選同時用作液壓介質的導軌潤滑油脂。2.既要滿足導軌的要求,又是滿足液壓系統(tǒng)的要求按照滑動速度和平均壓力,選擇潤滑油脂的黏度及附著力。03寶星潤滑油專為直線導軌量身定制潤滑脂,該系列潤滑脂可有效消除噪音,使設備運動部件順暢,減少設備的磨損,延長...
加工方法的優(yōu)點為:設計、工藝和測量基準相統(tǒng)一,減少裝夾誤差、定位誤差,磨出高精度產品。機床精度:左立式、右立式磨頭進行成形磨時,滾道及各安裝基準面一次磨成形,磨后尺寸精度可達到;同一截面內同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此,還對滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯,則工序為:下料→正火→銑A、C面(見圖5)→銑B、D面→刨標記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆...
隨著直線導軌在工業(yè)自動化設備中的廣泛應用,多掌握幾種直線導軌的安裝方法很有必要,接下來我們就給大家分享下AXPB直線導軌無側向定位裝配面的安裝。導軌無側向定位裝配面的安裝在無側向定位裝配面的安裝例中為確保從動側導軌與基準側導軌間的平行度,導軌可依下列所示安裝,而滑塊的安裝則與前述范例相同。01基準側導軌的安裝假基準面法假基準面法使用兩個滑塊緊密結合固定于測定用平板,依床臺導軌裝配附近的基準面為準,使用千分量表校準基準側導軌之側邊基準面,從導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。直線塊規(guī)法直線塊規(guī)法依直線塊規(guī),使用千分量表校準基準側導軌之側邊基準面,從導軌的一端開始校準并依...
依照產品合格證上所標注的導軌副型號,按照產品明細檢查與型號是否相符,并區(qū)分基準導軌副與非基準導軌副;手推動滑塊,使其在導軌上運動,滑塊運動應平穩(wěn)、均勻且無明顯阻滯現(xiàn)象。取出基準導軌副,設置導軌與安裝臺階的基準側面相對,檢查螺孔對中情況,穿入螺釘逐個預緊,不得存在螺釘與導軌干涉的現(xiàn)象。(1)基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝:用螺釘將楔塊(壓條、壓塊和緊固螺釘)緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸,從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘(對于導軌長度超過,要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘)。緊固螺栓時,建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...
構造和功用翻滾直線導軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅動元件、脅迫組織等構成,是與翻滾直線導軌副配套運用的高性能功用部件。常開型具有固定工作臺、精密定位、避免振蕩和進步剛度的功用;常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。術語解說1、常開型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織運用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導軌進行脅迫的狀況。3、堅持力:效果于直線導軌副的運動方向及垂直方向的載荷。堅持力因導軌與脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。(本商品樣本中的堅持力是靜摩擦系數(shù)為。)4、比較低運用壓力:脅迫器正常運用時所需的比較低壓力。5、比較高運用壓...
這篇文章主要和大家分享一下,直線導軌在設備中的結構布局和在設計過程需要注意的一些細節(jié),因為我的經驗大多局限在立式加工中心和數(shù)控龍門銑這一類的設備上,所以我的結構布置也會相應的以這幾種類型的設備作為案例的談他們的布局,雖然在設備的結構上與其它一些機床設備存在很大的差異,但是直線導軌的布局和設計注意事項應該是差不多的,一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙,是我以前做過的產品的設計圖紙,在設計結構上肯定是比較個人風格一些的,可能和很多這一行的設計工程師有不一樣的地方,或者你們有更好的實現(xiàn)的結構和布局,比我的現(xiàn)在采用的結構更優(yōu)化,更具推廣和實用意義,所以對一些帶有個人化特點的介紹,只供大...
確認導軌的型號和具體規(guī)格尺寸,便于廠家對導軌的確認,同時也是在和廠家進一步確認,這種導軌的型號是不是有新的變動,因為設計工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本,會存在某些規(guī)格型號更新的情況,而你還是按老的樣本尺寸去做設計,如果是同型號采購的話,有可能回來的東西會裝配不上,所以標準以下基本的尺寸和廠家進行確認是非常有必要的。確認導軌的端頭到個固定孔的距離,我們因為結構的局限性,并不是每次都能夠選取到廠家導軌的標準長度的,雖然導軌上固定孔的孔距是標準的,但是兩端的孔到端頭的距離還是由設計工程師來確定的,這個距離需要和對方確認,否則不一定會滿足你的裝配要求。要確認一個方向使用導軌的數(shù)量,是單...
依照產品合格證上所標注的導軌副型號,按照產品明細檢查與型號是否相符,并區(qū)分基準導軌副與非基準導軌副;手推動滑塊,使其在導軌上運動,滑塊運動應平穩(wěn)、均勻且無明顯阻滯現(xiàn)象。取出基準導軌副,設置導軌與安裝臺階的基準側面相對,檢查螺孔對中情況,穿入螺釘逐個預緊,不得存在螺釘與導軌干涉的現(xiàn)象。(1)基準導軌的安裝。當導軌有固定基準側面時的安裝:用螺釘將楔塊(壓條、壓塊和緊固螺釘)緊固使導軌的基準側面與安裝臺階的基準側面可靠接觸,從一端開始逐一緊固導軌中預擰緊的螺釘(對于導軌長度超過,要從中間開始向兩端逐一緊固導軌螺釘)。緊固螺栓時,建議采用恒轉矩扳手并按附表中推薦的轉矩值進行。檢查主導軌的直...
工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統(tǒng)已有預加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失,的方法是更換滾動元件。導軌系統(tǒng)的設計,力求固定元件和移動元件之間有比較大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力,把作用力擴散,擴大承受力的面積,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是:滾動元件怎樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。滾動導軌具有互換性,只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副,機床即可重新獲得高精度。新會區(qū)重負荷直線導軌重量 構造...
直線導軌用于支撐和引導移動部件,并沿給定方向以往復直線移動。通過在導軌和滑塊之間使用循環(huán)滾珠,直線導軌可以實現(xiàn)高精度的直線運動。與傳統(tǒng)滑軌相比,直線導軌的摩擦系數(shù)為。由于導軌和滑塊之間的約束作用,直線導軌可以承受上下方向和左右方向的載荷。有了這些功能,直線導軌可以提高移動精度。AXPB直線導軌屬于滾珠導軌,其接觸點小,摩擦小,剛度可調,結構緊湊,滾道弧線的合理設計可以顯著提高承載能力,適合標準化量產。隨著中國經濟持續(xù)穩(wěn)定增長,中國制造業(yè)也在轉型升級,直接導軌產品提供了巨大市場空間,我們常見的關于直線導軌的應用有以下幾種:精密電子機械如半導體設備,科學儀器等。自動化設備直線導軌在自動...
其中預緊力變化范圍為0~5N。H-SY-04(Z)-J基準滑塊在互換性導軌上預緊力檢測數(shù)據(jù)如表3所示,其中預緊力變化范圍為0~5N?;Q性滑塊在H-SY-03(G)-J基準導軌上預緊力檢測數(shù)據(jù)如表4所示?;Q性滑塊在互換性導軌上(隨機組合)預緊力檢測數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導軌副精度檢測數(shù)據(jù)如表6所示?;Q性導軌副裝在TD500A機床上的精度檢測數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測數(shù)據(jù)(單位:μm)項目公差實測值C面對A面的平行度Δ1176D面對B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預緊力檢測數(shù)據(jù)(單位:N)基準滑塊編號公差實測值H-SY-04(...
如果直線導軌暴露在外,與外界空氣、灰塵等有密切接觸,愛諾普建議勤加保養(yǎng),每周清潔保養(yǎng)一次,用抹布擦掉導軌上的油脂和外部灰塵,雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進行維護,使直線導軌能與機械自動化設備長時間運行。防止導軌生銹重要的是保持直線導軌表面的清潔。清潔時,必須選擇適當?shù)姆椒ㄟM行清潔。根據(jù)防銹物體表面的性質和當時的條件。表面干燥清潔后,可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或用烘干機在120℃~170℃下烘干,或用干凈的紗布擦干。在直線導軌上涂防銹油。 直線導軌接觸面的動、靜摩擦因數(shù)盡量接近,以便獲得高的重復定位精度和低速平穩(wěn)性,滾動導軌。金灣區(qū)滾柱直線導軌查詢 2020年7...
有些新人在運用直線導軌的設計中,常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導軌的定位方式做一個個人小結,供大家參考。首先,我們來了解一下直線導軌的結構。如圖所示,可以直觀的看到構成直線導軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴,具體結構大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。一般情況下,在滑軌和滑塊的側面有一側是精加工面,用來做定位的擋面。其次,我們再來了解一下直線導軌的實際應用。在設計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件,使其按給定的方向做往復直線運動。直線導軌常應用在精度要求比較高的機械結構中,可根據(jù)具體參數(shù)和設計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導軌。,給大家列舉三種不同類型的直線導軌定位方式...
構造和功用翻滾直線導軌副用脅迫器由脅迫器主體、驅動元件、脅迫組織等構成,是與翻滾直線導軌副配套運用的高性能功用部件。常開型具有固定工作臺、精密定位、避免振蕩和進步剛度的功用;常閉型還具有斷電緊迫剎車的效果。術語解說1、常開型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織處于松開的狀況。2、常閉型:未供給空壓或許油壓時,脅迫器的脅迫組織運用繃簧或許螺釘?shù)男Чγ{迫直線導軌進行脅迫的狀況。3、堅持力:效果于直線導軌副的運動方向及垂直方向的載荷。堅持力因導軌與脅迫組織的靜摩擦系數(shù)而異。(本商品樣本中的堅持力是靜摩擦系數(shù)為。)4、比較低運用壓力:脅迫器正常運用時所需的比較低壓力。5、比較高運用壓...
直線導軌的選用需要依據(jù)許多條件,如使用條件、負載能力和預期壽命等。首先,使用條件即應用于哪種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)使用條件,我們可以初步選擇合適的系列產品。其次,選用合適的精度等級,一般直線導軌的精度分為普通級、高級、精密級、超精密級和超高精密級五種,主要檢測指標一般有三個:一是滑塊C面對滑軌A面的平行度;二是滑塊D面對滑軌B面的平行度;三是行走平行度,即將直線導軌固定在基準座平面上,使滑塊沿行程行走時,導軌與滑塊基準面之間的平行度誤差。再次,需要依次設定滑塊尺寸及數(shù)目、計算滑塊最大負荷、選擇預壓力、確認剛性、計算使用壽命等步驟。在選...
這根導軌的滑塊的定位面只有上平面,而沒有垂直方向的小立面,這是因為裝配導軌的底座和滑鞍的加工都是存在加工誤差的,不可能滿足到定位所有的基準面,所以這個面只能定位上平面,取消垂直面的定位,這樣便于裝配調整。在直線導軌的裝配上,要注意一個點,那就是直線導軌的安裝固定螺孔比較好不要在零件加工的時候一起加工出來,而是應該留到裝配現(xiàn)場進行配作,根據(jù)我們國內現(xiàn)在的零件加工精度和大的加工環(huán)境來說,要想保證固定孔到垂直基準面的距離是很難的,況且在做機床精度的時候還牽涉到某種程度的鏟刮和返工,這就更可能導致固定孔到垂直基準面的距離偏離標準距離,從而導致直線導軌無法貼合基準面,那基準面以就沒有作為基準...
2020年7月22日,由江蘇恒力組合機床有限公司專門為德國博世力士樂公司研發(fā)制造的兩臺直線導軌專用機床項目一次性通過驗收,產品精度、性能等各方面指標均達到客戶要求。該項目主要由臥式四主軸數(shù)控鉆銑機床和數(shù)控立式平面磨床組成,用于直線導軌的安裝孔加工和上下平面磨削,可以滿足20-45尺寸直線導軌的多品種加工。該機床可實現(xiàn)導軌的自動上料、自動加工、自動卸料,以25規(guī)格導軌為例,機床每分鐘可完成10個孔加工。機床具有刀具壽命管理、故障自動診斷、自動選擇切削參數(shù)等功能。數(shù)控立式平面磨床是恒力機床創(chuàng)新設計的立式往復式磨床,采用工作臺固定,磨頭移動,磨削比較大移動速度40m/min,采用大功率高...