1.機器人:接受控制柜的信號,使焊搶到達焊接位置等。2.機器人控制柜:接收外部信號,如:焊接、示教器、外部控制柜等,并將數(shù)據(jù)傳輸給機器人,使機器人完成焊接任務(wù)。3.焊槍:焊槍利用焊機的高電流,高電壓產(chǎn)生的熱量聚集在焊槍終端,融化焊絲,融化的焊絲滲透到需焊接的部位,冷卻后,被焊接的物體牢固的連接成一體。4.焊接電源:是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊絲上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。5.送絲機:是在微電腦控制下,可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。6.送絲盤:盛放盤裝焊絲,固定于機器人上,使機器人在運動焊接時,出絲更暢快。7.變壓器:顧名...
應(yīng)用焊接機器人應(yīng)嚴格控制零件的制備質(zhì)量,提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫效果??梢詮囊韵聨追矫鎭硖岣吡慵苽滟|(zhì)量和焊件裝配精度。(1)編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi),焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。(3)焊縫應(yīng)清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,...
目前在我國雖然已經(jīng)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的焊接機器人系列產(chǎn)品,但卻不能批量生產(chǎn),形成規(guī)模,有以下幾個主要原因:國內(nèi)機器人價格沒有優(yōu)勢。近10年來,進口機器人的價格大幅度降低,從每臺7-8萬美元降低到2-3萬美元,使我國自行制造的普通工業(yè)機器人在價格上很難與之競爭。特別是我國在研制機器人的初期,沒有同步發(fā)展相應(yīng)的零部件產(chǎn)業(yè),如伺服電機、減速機等需要進口,使價格難以降低,所以機器人生產(chǎn)成本降不下來;我國焊接裝備水平與國外還存在很大差距,這一點也間接影響了國內(nèi)機器人的發(fā)展。對于機器人的較大用戶—-汽車白車身生產(chǎn)廠來說,目前幾乎所有的裝備都來從國外引進,國產(chǎn)機器人幾乎找不到表演的舞臺。 焊接機器人的主要...
焊接機器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站(單元)用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點,即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預(yù)定的工件,在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi),這條線是不能焊其他工件的。另一種是焊接柔性生產(chǎn)線(FMS-W)。柔性線也是由多個站組成,不同的是被焊工件都裝卡在統(tǒng)一形式的托盤上,而托盤可以與線上任何一個站的變位機相配合并被自動卡緊。焊接機器人系統(tǒng)首先對托盤的編號或工件進行識別,自動調(diào)出焊接這種工件的程序進行焊接。這樣每一個站無需作任何調(diào)整就可以焊接不同的工件。焊接柔性線一般有一個軌道子母車,子母車可以自動將點固好的工件從...
軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了效率。技術(shù)指標:轉(zhuǎn)軸直徑:Ф10-50mm,長度300-900mm,焊接速度3-5mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊,變位機回轉(zhuǎn),變位精度達。廣泛應(yīng)用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。如果采用手工電弧焊進行轉(zhuǎn)軸焊接,工人勞動強度極大,...
弧焊機器人多采用氣體保護焊方法(MAG、MIG、TIG),通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數(shù)字控制,而焊接電源多為模擬控制,所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來,國外機器人生產(chǎn)廠都有自己特定的配套焊接設(shè)備,這些焊接設(shè)備內(nèi)已經(jīng)播人相應(yīng)的接口板、所以在圖1a中的弧焊機器人系統(tǒng)中并沒有附加接口箱。應(yīng)該指出,在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大,因此在選擇焊接電源時,一般應(yīng)按持續(xù)率**來確定電源的容量。送絲機構(gòu)可以裝在機器人的上臂上,也可以放在機器人之外,前者焊***到送絲機之間的軟管較短,有...
焊接機器人主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動焊接機器人,從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點: 1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來; 2)提高勞動生產(chǎn)率;3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作; 4)降低了對工人操作技術(shù)的要求; 5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。 整個柔性焊接生產(chǎn)線由一臺調(diào)度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現(xiàn)無人或少人生產(chǎn)了。 我國國產(chǎn)焊接機器人質(zhì)量與進口機器人相比還存在一定差距。...
機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動,故采用伺服電機通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動。在80年代中期以前,對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機,而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷,動特性好,使新型機器人不僅***率低,而且免維修時間大為增長,加(減)速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點(TCP)的比較高運動速度可達3m/s以上,定位準確,振動小。同時,機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運行軌跡更加貼近示教的軌跡。負載是指焊接機器人末端可以承受的額定負載。寧波智能焊接機器人公司 ...
實現(xiàn)焊接機器人操作的長遠效益是非??捎^的。機器人焊接的回報不僅僅是在速度上,焊接成本的降低表明機器人焊接可以投資獲得回報。通常情況下,這種回報表現(xiàn)為更強的生產(chǎn)力和更高質(zhì)量的焊接(終于限度的減少昂貴又費時的返工實例)的形式,但在這項技術(shù)中,還有其他有建設(shè)性的投資回報率。機器人焊接還具備降低能源和勞動力成本的優(yōu)點,在很多情況下,降低材料成本源于過度焊接問題的減少,過度焊接是經(jīng)常發(fā)生在人工焊接中的一種常見而又昂貴的問題。超過標準八分之一的熔珠將會造成填充金屬成本翻一番,但機器人卻可以通過下放剛剛好達標的材料來降低成本。此外,機器人焊接系統(tǒng)使用的是散裝填料金屬(如600磅重的桶裝)因此公司在購買時,往...
IRB4600是一款通用機器人,為縮短節(jié)拍時間進行了優(yōu)化,其纖巧的機身在高密度的工作單元內(nèi)游刃有余。IRB4600使生產(chǎn)單元布置更緊湊,實現(xiàn)產(chǎn)能與質(zhì)量雙提升,推動生產(chǎn)效率邁上新臺階。IRB4600采用創(chuàng)新的優(yōu)化設(shè)計,機身緊湊輕巧,加速度達到同類比較高,結(jié)合其超快的運行速度,所獲周期時間與行業(yè)標準相比**短可縮減25%。操作中,機器人在避繞障礙物和路徑時,可始終保持比較高加速度,從而提高產(chǎn)能與效率。IRB4600超大的工作范圍,能實現(xiàn)到達距離、周期時間、輔助設(shè)備等諸方面的綜合優(yōu)化。該機器人可靈活采用落地、斜置、半支架、倒置等安裝方式,為模擬比較好工藝布局提供了極大便利。自動焊接工裝選用性能優(yōu)越的...
對一些密封性要求高的箱體類工件的操作中,人類無法很好的工作,在汽車生產(chǎn)線和一些工件運輸線上,焊接機器人能夠縮短產(chǎn)品更新的周期,同時由于其可以比較方便改變預(yù)設(shè)程序,相當(dāng)于減少了設(shè)備的投資,所以備受廠商的關(guān)注。長期以來,在重燃氣渦輪機上完成的角焊縫和V型焊縫焊接都是采用手工焊接,現(xiàn)在,將焊接機器人安裝在C型支架上以后,焊接時間由114h減少到80h,并且后續(xù)的清理工作量也減少了10%。,可代替手工完成大約80%的生產(chǎn)任務(wù)。自診斷功能機器人應(yīng)具有自動檢查主要部件和主要功能模塊,故障報警和故障位置顯示等功能。南通原裝官方焊接機器人出廠價 上下料機器人是一種智能機器人,現(xiàn)在在市場上...
我們應(yīng)該承認國產(chǎn)機器人無論從控制水平還是可靠性等方面與國外公司還存在一定的差距。國外工業(yè)機器人是個非常成熟的工業(yè)產(chǎn)品,經(jīng)歷了30多年的發(fā)展歷程,而且在實際生產(chǎn)中不斷地完善和提高,而我國則處于一種單件小批量的生產(chǎn)狀態(tài)。國內(nèi)機器人生產(chǎn)廠家處于幼兒期,還需要政 府政策和資金的支持。焊接機器人是個機電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品,單靠企業(yè)的自身能力是不夠的,需要政 府對機器人生產(chǎn)企業(yè)及使用國產(chǎn)機器人系統(tǒng)的企業(yè)給予一定的政策和資金支持,加速我國國產(chǎn)機器人的發(fā)展。 弧焊機器人大多采用電動機驅(qū)動機器人,點焊機器人由于焊鉗質(zhì)量超過35kg,也有采用液壓驅(qū)動方式的。武漢工業(yè)自動化焊接機器人自動化系統(tǒng) 軸類焊...
軸類焊接機器人工作站是專門針對低壓電器行業(yè)中***式斷路器中的轉(zhuǎn)軸焊接開發(fā)的專用設(shè)備,推出了一套專用的轉(zhuǎn)軸焊接機器人工作站。軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊***送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了效率。技術(shù)指標:轉(zhuǎn)軸直徑:Ф10-50mm,長度300-900mm,焊接速度3-5mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊,變位機回轉(zhuǎn),變位精度達0.05mm。廣...
軸類焊接機器人工作站是專門針對低壓電器行業(yè)中***式斷路器中的轉(zhuǎn)軸焊接開發(fā)的專用設(shè)備,推出了一套專用的轉(zhuǎn)軸焊接機器人工作站。軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊***送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,極大的提高了效率。技術(shù)指標:轉(zhuǎn)軸直徑:Ф10-50mm,長度300-900mm,焊接速度3-5mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊,變位機回轉(zhuǎn),變位精度達0.05mm。廣...
焊接機器人還改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件,遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等,對于點焊來說工人不再搬運笨重的手工焊鉗,使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。提高勞動生產(chǎn)率。機器人沒有疲勞,可24小時連續(xù)生產(chǎn),另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機器人焊接,效率提高的更加明顯。產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計劃非常明確??煽s短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應(yīng)的設(shè)備投資??蓪崿F(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化。機器人與專機的比較大區(qū)別就是他可以通過修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。機器人的應(yīng)用范圍拓寬了道路,已涵蓋國防、航空航天、工業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)、老人康復(fù)、...
新的電伺服點焊鉗具有如下優(yōu)點:1)每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人精確控制的,機器人在點與點之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,焊鉗一邊張開,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動;2)焊鉗張開度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整,只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節(jié)省焊鉗開度,以節(jié)省焊鉗開合所占的時間。3)焊鉗閉合加壓時,不僅壓力大小可以調(diào)節(jié),而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,減少撞擊變形和噪聲。點焊機器人的變壓器必須盡量小型化。寧波高速焊接機器人價格信息 國內(nèi)生產(chǎn)的桑塔納、帕薩特、別克、賽歐、波羅等后橋、...
工業(yè)界與學(xué)術(shù)界對自動化和智能化在焊接生產(chǎn)中的重要意義,均有清晰明確的認識:自動化與智能化在提高效率,降低成本,改進質(zhì)量,保證安全和滿足高水準制造要求等方面將帶來決定性的優(yōu)勢。美國焊接學(xué)會在其發(fā)布的行業(yè)報告《焊接工業(yè)前瞻》中闡述了截至2020年的戰(zhàn)略發(fā)展目標,其中具體提出:“截至2020年,將通過提供工藝參數(shù)選擇指導(dǎo)、增加自動化設(shè)備與機器人的使用、降低廢品率與返修率的方式加焊接加工的平均成本降低三分之一”。IRB 2600家族包含3款子型號,該家族產(chǎn)品旨在提高上下料,物料搬運,弧焊以及其他加工應(yīng)用的生產(chǎn)力。鄭州車間焊接機器人工作站 1.機器人:接受控制柜的信號,使焊搶到達焊接位置等。2...
上下料機器人是一種智能機器人,現(xiàn)在在市場上的使用量也是非常大的,尤其是現(xiàn)在的制造業(yè)更是如此,跟著現(xiàn)在的人工成本越來越高的環(huán)境下,智能機器人的重要性更表現(xiàn)的酣暢淋漓了。現(xiàn)在也是非常提倡機械換人的生產(chǎn)形式,這樣將會更加的使得現(xiàn)在的智能機器人的前景更加的明亮。上下料機器人首要完結(jié)機床制造過程的完全自動化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。在國內(nèi)的機械加工,現(xiàn)在許多都是使用專機或人工進行機床上下料的方法,這在產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)能不高的情況下是非常適宜的,但是跟著社會的前進和開展,科技的日益前進,產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了許多的不足...
對一些密封性要求高的箱體類工件的操作中,人類無法很好的工作,在汽車生產(chǎn)線和一些工件運輸線上,焊接機器人能夠縮短產(chǎn)品更新的周期,同時由于其可以比較方便改變預(yù)設(shè)程序,相當(dāng)于減少了設(shè)備的投資,所以備受廠商的關(guān)注。長期以來,在重燃氣渦輪機上完成的角焊縫和V型焊縫焊接都是采用手工焊接,現(xiàn)在,將焊接機器人安裝在C型支架上以后,焊接時間由114h減少到80h,并且后續(xù)的清理工作量也減少了10%。,可代替手工完成大約80%的生產(chǎn)任務(wù)。機器人技術(shù)是以自動化技術(shù)和計算機技術(shù)為主體、有機融合各種現(xiàn)代信息技術(shù)的系統(tǒng)集成和應(yīng)用。阜陽氣保焊接機器人解決方案 不銹鋼氣室機器人柔性激光焊接加工設(shè)備是針對不銹鋼焊接變形量比較...
機器人操作手是焊接機器人系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),它由驅(qū)動器、傳動機構(gòu)、機器人臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器(如編碼盤)等組成。它的任務(wù)是精確地保證末端操作器所要求的位置、姿態(tài)。 安全設(shè)備是焊接機器人系統(tǒng)安全運行的重要保障,其主要包括驅(qū)動系統(tǒng)過熱自斷電保護、動作超限化自斷電保護、超速自斷電保護、機器人系統(tǒng)工作空間干涉自斷電保護及人工急停斷電保護等,它們起到防止機器人傷人或周邊設(shè)備的作用。在機器人的工作部還裝有各類觸覺或接近傳感器,可以使機器人在過分接近工件或發(fā)生碰撞時停止工作。 點對點重復(fù)精度是焊接機器人性能的重要指標之一。衢州智能焊接機器人有哪些品牌焊接機器人之所以能夠占據(jù)整個工業(yè)機器人總量的40%...
焊接機器人主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動焊接機器人,從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點: 1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來; 2)提高勞動生產(chǎn)率;3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作; 4)降低了對工人操作技術(shù)的要求; 5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。 整個柔性焊接生產(chǎn)線由一臺調(diào)度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現(xiàn)無人或少人生產(chǎn)了。 對于一個產(chǎn)品經(jīng)常變化的市場來說,對機器人調(diào)整和編程所需...
機器人各個軸都是作回轉(zhuǎn)運動,故采用伺服電機通過擺線針輪(RV)減速器(1~3軸)及諧波減速器(1~6軸)驅(qū)動。在80年代中期以前,對于電驅(qū)動的機器人都是用直流伺服電機,而80年代后期以來,各國先后改用交流伺服電機。由于交流電機沒有碳刷,動特性好,使新型機器人不僅***率低,而且免維修時間大為增長,加(減)速度也快。一些負載16kg以下的新的輕型機器人其工具中心點(TCP)的比較高運動速度可達3m/s以上,定位準確,振動小。同時,機器人的控制柜也改用32位的微機和新的算法,使之具有自行優(yōu)化路徑的功能,運行軌跡更加貼近示教的軌跡。機器人相對于人的優(yōu)點 機器人的***性和可編程序性,決定了它終將取代...
IRB4600占地面積小、軸1轉(zhuǎn)座半徑短、軸3后方肘部纖細、上下臂小巧、手腕緊湊,這些特點使其成為同類產(chǎn)品中“苗條”的一款機器人。此次更進一步強化了IRB4600的防護保障措施。鑄造專家(FoundryPlus)系統(tǒng)達到IP67防護等級標準,還包括涂覆抗腐蝕涂層,采用防銹安裝法蘭,機器人后部固定電纜防熔融金屬飛濺,底腳地板電纜接口加設(shè)護蓋等一系列措施。性能優(yōu)異的IRBP變位機、IRBT軌跡運動系統(tǒng)和電機系列產(chǎn)品,從各方面增強了IRB4600對目標應(yīng)用的適應(yīng)能力。運用RobotStudio及PowerPac功能組,可通過模擬生產(chǎn)工作站找準機器人的比較好位置,實現(xiàn)離線編程。焊接機器人可代替人工在有...
焊接機器人根據(jù)需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機器人應(yīng)選用桶裝焊絲,但由于采用桶裝焊絲,送絲軟管很長,阻力大,對焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。當(dāng)采用鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲時,焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小,高速送絲時阻力加大,焊絲不能平滑送出,產(chǎn)生抖動,使電弧不穩(wěn),影響焊縫質(zhì)量。嚴重時,出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,使機器人停機,故要及時清理焊絲導(dǎo)管。進口機器人配件價格較高,應(yīng)努力從各方面降低運用成本。潤滑油可以在國內(nèi)尋找性能、效用相同的低價替代品。焊接過程加強維護,提高易耗件如噴嘴、導(dǎo)電嘴等的使用壽命。另外,對機器人系統(tǒng)進行預(yù)防性的維護,可以有效提高元器件的使用壽命。高素質(zhì)的管理...
對一些密封性要求高的箱體類工件的操作中,人類無法很好的工作,在汽車生產(chǎn)線和一些工件運輸線上,焊接機器人能夠縮短產(chǎn)品更新的周期,同時由于其可以比較方便改變預(yù)設(shè)程序,相當(dāng)于減少了設(shè)備的投資,所以備受廠商的關(guān)注。長期以來,在重燃氣渦輪機上完成的角焊縫和V型焊縫焊接都是采用手工焊接,現(xiàn)在,將焊接機器人安裝在C型支架上以后,焊接時間由114h減少到80h,并且后續(xù)的清理工作量也減少了10%。,可代替手工完成大約80%的生產(chǎn)任務(wù)。大多數(shù)點焊機器人仍是采用大功率伺服電動機驅(qū)動,這是因為它的成本低,結(jié)構(gòu)緊湊。四川專業(yè)焊接機器人報價 IRB4600是一款通用機器人,為縮短節(jié)拍時間進行了優(yōu)化,其纖巧...
機器人焊接螺柱工作站針對復(fù)雜零件上具有不同規(guī)格螺柱采用機器人將螺柱焊接到工件上。該工作站主要由機器人、螺柱焊接電源、自動送釘機、機器人自動螺柱焊、變位機、工裝夾具、自動換***裝置、自動檢測軟件、控制系統(tǒng)和安全護欄等組成,通過自動送釘機將螺柱送到機器人自動焊***里面,通過編程將機器人在工件上示教的路徑,將不同規(guī)格的螺柱焊接到工件上??梢圆捎脙δ芎附踊蚶『附訉⒙葜卫蔚暮附拥焦ぜ?,保證焊接精度和焊接強度。焊接效率大約3-10個/分鐘。自動焊接工裝選用性能優(yōu)越的柔性焊接工裝平臺、互換性高的柔性組合焊接工裝夾具、靈活變換的焊接機械臂。常州工業(yè)焊接機器人出廠價點焊機器人的焊接裝備,由于采用了一體...
1.機器人:接受控制柜的信號,使焊搶到達焊接位置等。2.機器人控制柜:接收外部信號,如:焊接、示教器、外部控制柜等,并將數(shù)據(jù)傳輸給機器人,使機器人完成焊接任務(wù)。3.焊槍:焊槍利用焊機的高電流,高電壓產(chǎn)生的熱量聚集在焊槍終端,融化焊絲,融化的焊絲滲透到需焊接的部位,冷卻后,被焊接的物體牢固的連接成一體。4.焊接電源:是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊絲上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。5.送絲機:是在微電腦控制下,可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)連續(xù)穩(wěn)定的送出焊絲的自動化送絲裝置。6.送絲盤:盛放盤裝焊絲,固定于機器人上,使機器人在運動焊接時,出絲更暢快。7.變壓器:顧名...
焊接機器人編程技巧總結(jié):(1)選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。(2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。(3)優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得比較好的焊接參數(shù),制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。(4)合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調(diào)整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置,同時,要不斷調(diào)整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗。(5)...
焊接機器人主要包括機器人和焊接設(shè)備兩部分。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動焊接機器人,從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點: 1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來; 2)提高勞動生產(chǎn)率;3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作; 4)降低了對工人操作技術(shù)的要求; 5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。 整個柔性焊接生產(chǎn)線由一臺調(diào)度計算機控制。因此,只要白天裝配好足夠多的工件,并放到存放工位上,夜間就可以實現(xiàn)無人或少人生產(chǎn)了。 負載是指焊接機器人末端可以承受的額定負載。揚州原裝官方...
國內(nèi)生產(chǎn)的桑塔納、帕薩特、別克、賽歐、波羅等后橋、副車架、搖臂、懸架、減振器等轎車底盤零件大都是以MIG焊接工藝為主的受力安全零件,主要構(gòu)件采用沖壓焊接,板厚平均為~4mm,焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當(dāng)高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車的安全性能。應(yīng)用機器人焊接后,**提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度,改善了勞動環(huán)境。作為海洋工程裝備技術(shù)的重要組成部分,海洋焊接如今已成為海洋資源開發(fā)和海洋工程建設(shè)不可缺少的基礎(chǔ)和支撐技術(shù)。經(jīng)過大量的工藝試驗和配方調(diào)整,研發(fā)的焊接材料以及水下焊接專用設(shè)備,已成功應(yīng)用于勝利油田海上采油平臺、港珠澳大橋等...