第八章裝配焊接工藝裝備本章針對(duì)焊接工裝夾具的種類和組成、定位及夾緊機(jī)構(gòu)；焊接變位機(jī)械的分類、作用和特點(diǎn)等方面作以介紹。首要節(jié)概述裝配焊接夾具也稱焊接工裝夾具，它與焊接變位機(jī)械裝備在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中總稱為工藝裝備。其中工裝夾具包括定位器、夾緊器、推拉裝置等；變位機(jī)械裝備主要包括各種焊件、焊機(jī)、焊工變位機(jī)械等機(jī)械裝置。一、工藝裝備在焊接生產(chǎn)中的地位和作用主要作用：①準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和裝配時(shí)的劃線工作。②有效地防止和減小焊接變形，從而減輕了焊接后的矯正工作量，達(dá)到減少工時(shí)消耗和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。③能夠保證比較好的施焊位置，焊縫的成形性優(yōu)良，工藝缺點(diǎn)明顯降低，焊接...

工匠精神是指工匠對(duì)自己的行為精益求精、精雕細(xì)琢、從而趨同實(shí)現(xiàn)結(jié)果完美化的精神理念。工匠精神的目標(biāo)是打造行業(yè)中比較好的產(chǎn)品和服務(wù)，從而提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力并產(chǎn)生品牌效應(yīng)。由此可見，工匠精神是一種職業(yè)精神，它是職業(yè)能力、職業(yè)品質(zhì)、職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)的具體體現(xiàn)，是從業(yè)者的價(jià)值取向和行為表現(xiàn)。圖1底架地板組成結(jié)構(gòu)圖2焊縫間隙變大示意圖3焊后平面度嚴(yán)重超標(biāo)為降低底架地板調(diào)型難度,提升調(diào)型效率,焊接后地板平面度控制在8mm以內(nèi)為比較好.通過所測(cè)量的底架地板平面度數(shù)據(jù)分析,所測(cè)量的8節(jié)車中,大部分測(cè)量點(diǎn)都超出比較好值.圖4為底架地板平面度超差數(shù)據(jù)柱形圖,圖5為底架地板平面度超差率折線圖.浦東開發(fā)開放，是黨中...

表焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例全部20%內(nèi)部缺點(diǎn)射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例全部20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。說明：根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺點(diǎn)的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具...

工匠精神是指工匠對(duì)自己的行為精益求精、精雕細(xì)琢、從而趨同實(shí)現(xiàn)結(jié)果完美化的精神理念。工匠精神的目標(biāo)是打造行業(yè)中比較好的產(chǎn)品和服務(wù)，從而提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力并產(chǎn)生品牌效應(yīng)。由此可見，工匠精神是一種職業(yè)精神，它是職業(yè)能力、職業(yè)品質(zhì)、職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)的具體體現(xiàn)，是從業(yè)者的價(jià)值取向和行為表現(xiàn)。圖1底架地板組成結(jié)構(gòu)圖2焊縫間隙變大示意圖3焊后平面度嚴(yán)重超標(biāo)為降低底架地板調(diào)型難度,提升調(diào)型效率,焊接后地板平面度控制在8mm以內(nèi)為比較好.通過所測(cè)量的底架地板平面度數(shù)據(jù)分析,所測(cè)量的8節(jié)車中,大部分測(cè)量點(diǎn)都超出比較好值.圖4為底架地板平面度超差數(shù)據(jù)柱形圖,圖5為底架地板平面度超差率折線圖.浦東開發(fā)開放，是黨中...

下文會(huì)結(jié)合圖7描述0控制器170的示例性計(jì)算裝置。第三，裝置110可以包括或聯(lián)接到一個(gè)或多個(gè)傳感器180。傳感器180配置成測(cè)量或監(jiān)測(cè)各種焊接參數(shù)，包括電壓、電流和其他電氣參數(shù)，如下面進(jìn)一步詳細(xì)所述。例如，傳感器180可以在電源中包括一個(gè)或多個(gè)分流器以測(cè)量電氣參數(shù)。傳感器180可以將任何數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器170，使得控制器170可以確定一個(gè)或多個(gè)帶極的進(jìn)給速度和/或任何焊接參數(shù)。有利地，由傳感器180測(cè)量或收集的信息一旦被測(cè)量/收集就發(fā)送到控制器，以防止進(jìn)給速度管控/調(diào)節(jié)的不必要的延遲。另外，傳感器180可以測(cè)量諸如帶極104的任何后帶極的進(jìn)給速度。傳感器180可以通過測(cè)量帶極(在任一方...

表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤1mm。注：t為連接處較薄的板厚。允許偏差項(xiàng)目，見表5-1。表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b＜20～2～～用焊縫量規(guī)檢查b≥20～3～0～焊縫錯(cuò)邊＜不大于＜不大于＜不大于2角焊縫焊角尺寸（mm）hf≤60～+hf＞60～+3焊縫余高（mm）hf≤60～+hf＞60～+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接...

這些技術(shù)可以節(jié)省與重新堆焊被滯留在熔渣中的后帶極損壞的區(qū)域相關(guān)聯(lián)的成本?，F(xiàn)在參考圖7描述可以在其上實(shí)施本文提出的技術(shù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)701。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)701可以0圖1中所示的控制器170。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)701包括總線702或其他用于通信信息的通信機(jī)構(gòu)、以及與總線702聯(lián)接的用于處理信息的處理器703。盡管該圖示出了用于處理器的單個(gè)框703，但是應(yīng)當(dāng)理解，處理器7030多個(gè)處理核，每個(gè)處理核可以執(zhí)行單獨(dú)的處理。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)701還包括聯(lián)接到總線702的主存儲(chǔ)器704例如隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram)或其他動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)裝置(例如，動(dòng)態(tài)ram(dram)、靜態(tài)ram(sram)和同步dram(sdram))，以...

表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤1mm。注：t為連接處較薄的板厚。允許偏差項(xiàng)目，見表5-1。表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b＜20～2～～用焊縫量規(guī)檢查b≥20～3～0～焊縫錯(cuò)邊＜不大于＜不大于＜不大于2角焊縫焊角尺寸（mm）hf≤60～+hf＞60～+3焊縫余高（mm）hf≤60～+hf＞60～+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接...

但與普通碳素鋼相比，其導(dǎo)熱率約為碳鋼的1/3，膨脹系數(shù)卻比碳鋼大1．5倍。由于奧氏體不銹鋼具有較低的導(dǎo)熱率和較高的膨脹系數(shù)，這樣在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形和應(yīng)變。所以焊接質(zhì)量主要取決于焊接工藝是否與母材相適應(yīng)。為此在確定焊接工藝時(shí)，必須從以下方面進(jìn)行考慮。焊接方法的選擇不銹鋼常用的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊及自動(dòng)埋弧焊。主要是根據(jù)設(shè)計(jì)的介質(zhì)參數(shù)、施工條件和操作環(huán)境、以及施工成本等確定。在工藝管道施工中，因管徑大小不等，且管道上閥門、管件較多，使得焊口位置變化較復(fù)雜。所以一般均采用手工電弧焊。對(duì)于輸送易燃、易爆或介質(zhì)有一定潔凈度要求的管道，通常采用氬弧焊打底。手工電弧焊蓋面的方式...

杠桿夾緊器夾緊動(dòng)作迅速，可起到增力作用，但自鎖能力較差，受振動(dòng)時(shí)易松開，所以常用氣壓或液壓作夾緊力源或與其它夾緊元件組成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋——杠桿夾緊器，適用于多種管徑的夾緊。（如圖9-15所示）4．氣動(dòng)與液壓夾緊器（1）氣動(dòng)夾緊器氣動(dòng)夾緊器具有夾緊動(dòng)作迅速，夾緊力穩(wěn)定并可調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不污染環(huán)境及有利于實(shí)現(xiàn)程序控制操作等特點(diǎn)。應(yīng)用：（如圖9-18所示）(2)液壓夾緊器液壓夾緊器工作平穩(wěn)，夾緊力大，有較好的過載能力。但需要一套專用的液壓動(dòng)力裝置，而且系統(tǒng)密封要求高，制造成本也高。液壓撐圓器，如圖9-20所示。5．磁力夾緊器是借助磁力吸引鐵磁性材料的零件來實(shí)現(xiàn)夾緊的裝置。分類...

表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤1mm。注：t為連接處較薄的板厚。允許偏差項(xiàng)目，見表5-1。表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1對(duì)接焊縫焊縫余高（mm）b＜20～2～～用焊縫量規(guī)檢查b≥20～3～0～焊縫錯(cuò)邊＜不大于＜不大于＜不大于2角焊縫焊角尺寸（mm）hf≤60～+hf＞60～+3焊縫余高（mm）hf≤60～+hf＞60～+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接...

通過焊劑排出器162的噴嘴輸送)以在熔渣池上產(chǎn)生保護(hù)層62，如下面進(jìn)一步詳細(xì)所述。附加地或替代地，可以將焊劑輸送到接觸鉗口120的后緣以在被包括在金屬焊縫52上方的任何熔渣上提供焊劑層(即，組件110可以包括第二或重新定位的料斗160和/或排出器162)。裝置110還包括電源150、控制器170和一個(gè)或多個(gè)傳感器180。這些部件均在與裝置110的虛線框相連的虛線框中示出，原因是這些部件可以包括在裝置110中(即，在裝置110的制造期間被包括)或與其連接(即，改裝到裝置110和/或經(jīng)由有線或無線連接進(jìn)行連接)。例如，控制器170的操作可以由電源150中包括的部件執(zhí)行(即，控制器170可以...

使其露出基體的金屬光澤：如果存在裂紋，應(yīng)在裂紋兩端各鉆一個(gè)止裂孔，以免施焊時(shí)裂紋延伸；沿裂紋開出坡口，其型式和大小由焊修部位的厚度和工藝要求而定。如果是大型鑄件，還可以在焊縫處擰上一定數(shù)量的螺釘，使接頭得到加強(qiáng)。螺釘直徑一般不超過16mm(如果壁厚小于15mm，則螺釘直徑應(yīng)小于或等于6mm)，螺釘?shù)臄?shù)量可按斷面面積計(jì)算，即螺釘?shù)目倲嗝婷娣e不大于鑄件裂紋斷面面積的25％，且這些螺釘應(yīng)均勻分布在裂紋兩邊。2)焊修規(guī)范的選擇：焊條直徑由焊修部位的厚度確定，一般應(yīng)盡量選用小直徑的焊條，以減少輸入焊件的熱量：在保證焊條金屬與基體熔合的情況下，焊修電流也應(yīng)盡量選用小的，以免焊件溫度過高產(chǎn)生應(yīng)力；電...

1.概述攪拌摩擦焊因其具有一系列不同于傳統(tǒng)電弧焊工藝的特點(diǎn),從而獲得了快速發(fā)展.攪拌摩擦焊焊接技術(shù)在公司產(chǎn)品上的應(yīng)用日益通用,從鋁合金車體側(cè)墻板的焊接,到頂蓋空調(diào)板、頂蓋受電弓板、底架地板、底架枕梁及牽引梁的焊接,說明了攪拌摩擦焊焊接技術(shù)在產(chǎn)品應(yīng)用上的成熟.因攪拌摩擦焊焊接方法的優(yōu)越性,得到了越來越多國(guó)內(nèi)外客戶及業(yè)主的青睞.鋁合金底架地板是車體底架部分的重要結(jié)構(gòu)之一,其焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng),對(duì)攪拌磨擦焊焊接工藝的要求更是苛刻,因此,本文主要通過講述在鋁合金底架地板生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,通過有效的工藝措施及方法,一一進(jìn)行解決.2.底架地板的組成結(jié)構(gòu)底架地板分布在底架中心位置,在鋁合金...

全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)PE管焊接工藝指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：（一）對(duì)操作人員的要求全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格且持有《全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)操作證書》和《PE焊接上崗證》方可進(jìn)行聚乙烯管道施工（培訓(xùn)和發(fā)證授權(quán)單位為：西安塑龍熔接設(shè)備有限公司）。證書有效期為1年，在有效期滿3個(gè)月前，繼續(xù)從事聚乙烯管道施工的操作人員，應(yīng)當(dāng)向發(fā)證授權(quán)單位提出申請(qǐng)，由授權(quán)單位安排重新進(jìn)行復(fù)證。（二）聚乙烯管材、管件的檢驗(yàn)用戶對(duì)材料的檢驗(yàn)，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1)合格證與檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2)外觀檢查。進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷...

兩個(gè)800安培的負(fù)載組)。這樣可以只用前帶極完成焊接，因此可以節(jié)省一個(gè)或多個(gè)后帶極的材料。然而，當(dāng)后帶極與前帶極的材料不同時(shí)，由于焊縫的端部將沒有適當(dāng)?shù)慕M成，因此該子階段將不適合。而且，需要仔細(xì)控制該階段以確保其不會(huì)降低焊接結(jié)束時(shí)的焊接質(zhì)量(即，當(dāng)焊接從雙工配置轉(zhuǎn)變?yōu)閱螏O配置時(shí)，可能需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù)以獲得一致的焊接質(zhì)量)。也就是說，如果裝置用單個(gè)帶極焊接，則在單帶極essc操作期間，后帶極可以收回。也就是說，以下關(guān)于步驟450描述的操作以及結(jié)合圖5和圖6描述的操作可以在425處執(zhí)行的單帶極essc操作期間發(fā)生。在完成子階段序列或確定不需要子階段序列之后，在430處，裝置可以切斷向前帶...

例如個(gè)人數(shù)字助理(pda)、筆記本電腦或蜂窩電話)的連接?？傊谝粋€(gè)形式中，提供了一種方法，其包括：在朝向形成于工件上的熔渣池進(jìn)給首要帶極和第二帶極的電渣焊接操作的焊接階段期間，檢測(cè)停止階段的啟動(dòng)；停止朝向所述熔渣池進(jìn)給所述首要帶極；以及反轉(zhuǎn)進(jìn)給所述第二帶極的進(jìn)給方向以遠(yuǎn)離所述熔渣池收回所述第二帶極。在另一形式中，提供了一種裝置，其包括：首要帶極進(jìn)給器，用于朝向工件引導(dǎo)首要帶極；第二帶極進(jìn)給器，用于朝向工件引導(dǎo)第二帶極；電源，用于將電流傳遞到所述首要帶極和所述第二帶極中的至少一個(gè)以在所述工件上產(chǎn)生足以啟動(dòng)堆焊階段的熔渣池；以及控制器，其用以：在堆焊階段檢測(cè)停止階段的啟動(dòng)；停止所述首要...

工匠精神是指工匠對(duì)自己的行為精益求精、精雕細(xì)琢、從而趨同實(shí)現(xiàn)結(jié)果完美化的精神理念。工匠精神的目標(biāo)是打造行業(yè)中比較好的產(chǎn)品和服務(wù)，從而提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力并產(chǎn)生品牌效應(yīng)。由此可見，工匠精神是一種職業(yè)精神，它是職業(yè)能力、職業(yè)品質(zhì)、職業(yè)道德、職業(yè)素養(yǎng)的具體體現(xiàn)，是從業(yè)者的價(jià)值取向和行為表現(xiàn)。圖1底架地板組成結(jié)構(gòu)圖2焊縫間隙變大示意圖3焊后平面度嚴(yán)重超標(biāo)為降低底架地板調(diào)型難度,提升調(diào)型效率,焊接后地板平面度控制在8mm以內(nèi)為比較好.通過所測(cè)量的底架地板平面度數(shù)據(jù)分析,所測(cè)量的8節(jié)車中,大部分測(cè)量點(diǎn)都超出比較好值.圖4為底架地板平面度超差數(shù)據(jù)柱形圖,圖5為底架地板平面度超差率折線圖.浦東開發(fā)開放，是黨中...

被焊工件的形狀不受電磁影響,不產(chǎn)生X射線;⑤可對(duì)密閉透明物體內(nèi)部金屬材料進(jìn)行焊接;⑥激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸,從而使工藝適應(yīng)性好,配合計(jì)算機(jī)和機(jī)械手,可實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化與精密控制。鋁合金激光焊接常見激光器對(duì)比現(xiàn)在應(yīng)用的激光器主要是CO2激光器、YAG激光器、光纖激光器。CO2激光器功率大,對(duì)于要求大功率的厚板焊接比較適合。但鋁合金表面對(duì)CO2激光束的吸收率比較小,在焊接過程中造成大量的能量損失。YAG激光器一般功率比較小,鋁合金表面對(duì)YAG激光束的吸收率相對(duì)CO2激光較大,可用光導(dǎo)纖維傳導(dǎo),適應(yīng)性強(qiáng),工藝安排簡(jiǎn)單等，但YAG輸出功率和光電轉(zhuǎn)化功率低。光纖激光器具有體積小、運(yùn)...

下文會(huì)結(jié)合圖7描述0控制器170的示例性計(jì)算裝置。第三，裝置110可以包括或聯(lián)接到一個(gè)或多個(gè)傳感器180。傳感器180配置成測(cè)量或監(jiān)測(cè)各種焊接參數(shù)，包括電壓、電流和其他電氣參數(shù)，如下面進(jìn)一步詳細(xì)所述。例如，傳感器180可以在電源中包括一個(gè)或多個(gè)分流器以測(cè)量電氣參數(shù)。傳感器180可以將任何數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器170，使得控制器170可以確定一個(gè)或多個(gè)帶極的進(jìn)給速度和/或任何焊接參數(shù)。有利地，由傳感器180測(cè)量或收集的信息一旦被測(cè)量/收集就發(fā)送到控制器，以防止進(jìn)給速度管控/調(diào)節(jié)的不必要的延遲。另外，傳感器180可以測(cè)量諸如帶極104的任何后帶極的進(jìn)給速度。傳感器180可以通過測(cè)量帶極(在任一方...

SDR11/DVS2207/11995）Sc=DneP1beadP2t2t3t4P5t5Tmmmmbarmmbarsssbarminen℃76..86..88..108..1010..1212..166..86..88..118..1111..1414..1910..1610..1616..2416..2424..3232..45216+10214+10209+10207+10204+10202+10注：Dn=管材外徑；e=管材壁厚；P1=卷邊壓力；bead=卷邊高度；P2=吸熱壓力；t2=吸熱時(shí)間；t3=轉(zhuǎn)換時(shí)間；t4=升壓時(shí)間；P5=焊接（冷卻）壓力；t5=焊接（冷卻）時(shí)間；T=熱...

必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。本條規(guī)定了施工企業(yè)必須進(jìn)行工藝評(píng)定的條件，施工單位應(yīng)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的類型，按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81等技術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的工藝評(píng)定。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺點(diǎn)的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺點(diǎn)作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫，其內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家...

碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。說明：在焊接過程中、焊縫冷卻過程及以后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小，因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢查。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫的延遲時(shí)間較長(zhǎng)，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、工序銜接的限制以及隨著時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本規(guī)范以焊接完成24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗(yàn)收的論據(jù)。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。說明：本條規(guī)定的目的是為了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)使鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理更加直觀。I主控項(xiàng)目焊條、焊絲...

所以考慮坡口不留鈍邊，坡口按角度直接割斜，便于擊穿根部。三、焊接工藝1.裝配要求：①對(duì)接型式接頭分別開切230°坡口。②工件裝配間隙～3mm。③采用圓鋼粒放置在坡口上點(diǎn)固焊（如圖一）根據(jù)工件不同板厚使用不同的圓鋼粒要求（如表一）<表一>圓鋼粒是作為臨時(shí)過渡性點(diǎn)固焊，當(dāng)焊至圓鋼粒位置時(shí)，即鏟去圓鋼粒，繼續(xù)焊接。④采用圓鋼粒作臨時(shí)點(diǎn)固焊，可使焊接坡口及根部保持完整性，此為半軟剛性扣束法，又可保證間隙的一致性，由于底層縱向焊接時(shí)要進(jìn)行橫向板收縮，其圓鋼粒把坡口的橫向收縮頂故控制作用。⑤在工件兩端分別裝上引天弧板、與工件相同板厚規(guī)格為100×100mm。⑥T接型式角縫全厚度，焊透在主板邊緣開切...

說明：焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用，是各國(guó)施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn)。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接試驗(yàn)基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。必須與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍，該溫度范圍越大，焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小，反之則冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求，如果溫度范圍不確定，其預(yù)熱的效果相差很大。焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生，后熱處理的時(shí)機(jī)和保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果，因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，并按板厚適當(dāng)增加處理時(shí)間。二級(jí)、三級(jí)焊縫...

全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)PE管焊接工藝指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：（一）對(duì)操作人員的要求全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格且持有《全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)操作證書》和《PE焊接上崗證》方可進(jìn)行聚乙烯管道施工（培訓(xùn)和發(fā)證授權(quán)單位為：西安塑龍熔接設(shè)備有限公司）。證書有效期為1年，在有效期滿3個(gè)月前，繼續(xù)從事聚乙烯管道施工的操作人員，應(yīng)當(dāng)向發(fā)證授權(quán)單位提出申請(qǐng)，由授權(quán)單位安排重新進(jìn)行復(fù)證。（二）聚乙烯管材、管件的檢驗(yàn)用戶對(duì)材料的檢驗(yàn)，應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：1)合格證與檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2)外觀檢查。進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷...

根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：1）首要類是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。2）第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定首要類元件的位置。3）第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。4）第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。4．夾具結(jié)構(gòu)工藝性（1）對(duì)夾具良好工藝性的基本要求1）整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。2）各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易...

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。說明：由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必須按實(shí)際施工采用的鋼材與焊釘匹配進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，以保證焊接接頭的質(zhì)量。焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30o后用角尺檢查和觀察檢查。說明：焊釘焊后彎曲檢驗(yàn)可用打彎的方法進(jìn)行。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進(jìn)行焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。本條...

對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺點(diǎn)分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/。本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng)，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間，采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣...

表焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例全部20%內(nèi)部缺點(diǎn)射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例全部20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。說明：根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺點(diǎn)的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具...