重慶封閉式管焊機管道自動焊機自動氬弧焊接機

寶利蘇迪POLYSOUDEMW系列管焊機采用鈦合金材質的夾具，每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，夾具與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，滿足高潔凈度高純度的焊接要求。鈦合金夾具具有以下特點：優(yōu)點1.鈦合金導熱率低，約為鋁合金的1/10，可以有效阻止焊接區(qū)域的高溫向機頭關鍵部件傳播，確保機器可以長期穩(wěn)定的工作。優(yōu)點2.鈦合金長期使用溫度為500度，鋁合金為200度，相較于鋁合金，鈦合金具有較高的機械強度和耐磨性，相對鋁合金大幅提升了夾具的使用壽命。寶利蘇迪MW系列移動式管道焊接機根據(jù)可焊管外徑分為MW40，MW65，MW115，MW170四個產品。重慶封閉式管焊機管道自動焊機自動氬弧焊接機

寶利蘇迪提供全套TIG自動氬弧焊接設備用于雙相不銹鋼管道全自動焊接。雙相不銹鋼管的主要優(yōu)勢：·相較于其耐腐蝕性能以及其他類型的不銹鋼而言，重量輕·強度高:大約是普通奧氏體或鐵素體鋼的兩倍·其韌性和延展性高于普通鋼:雙相不銹鋼比鐵素體鋼具有更好的韌性和延展性·耐腐蝕性能高:雙相不銹鋼耐腐蝕性能與奧氏體不銹鋼相似·可支付成本:相較于耐用性能而言，雙相不銹鋼因其低鎳含量而成為更為經濟的材料選項.雙相不銹鋼管很難焊接。鐵素體含量的增加會使雙相鋼和超雙相鋼的力學性能和物理性能下降。

寶利蘇迪Polysoude全位置軌道TIG焊接技術可提供可靠工藝，確保焊接熱量輸入盡可能地低，從而獲得比較低鐵氧體水平。我們提供全套自動化TIG管管自動焊焊接機頭和先進的TIG焊接電源供選擇使用: MW不銹鋼管道自動焊機可滿足外徑6至170mm潔凈管道焊接中的各種不同應用場景。 云南管道自動焊機品牌寶利蘇迪POLYSOUDE不銹鋼管自動焊機MW、UHP采用鈦合金材質夾具，耐高溫，使用壽命高。

寶利蘇迪自動管焊機MW系列夾具適用所有公制和英制管件外徑，按管子外徑定制，一整套為四個半圓，與管件標準外徑尺寸和公差范圍相匹配，可滿足高潔凈度高純度的焊接要求。除了采用特殊的鈦合金材質外，其結構采用包容性很強的環(huán)形彈性設計：優(yōu)點1.夾塊采用了寶利蘇迪Polysoude特有的計算方式，對不同規(guī)格的管徑量身制定彈性結構，從而具備更大的包容性。優(yōu)點2.環(huán)型線的間隙可以快速有效的將封閉空間中的空氣排出減少空氣與保護氣混合導致焊接缺陷的風險。

管道自動TIG焊機MW，UHP采用TIG鎢極氬弧焊工藝，工件的熔化金屬和鎢極必須由惰性氣體保護，例如氬氣，來確保焊接的無氧環(huán)境。如果有必要采用填充額外金屬，焊絲可以由送絲機構送入熔池，電弧傳遞能量熔化焊絲。MW管焊機為自熔焊機，無送絲裝置，不能適用填絲焊接。

TIG鎢極氬弧焊具有以下優(yōu)勢：1.幾乎可以焊接所有材質。包括不銹鋼、碳鋼、鎳基合金、鋁、銅、鈦、鋯及其合金等。特定條件下，甚至可以焊接黃銅和青銅；如果采用加絲方式，異種鋼也可以焊接；2.TIG焊可實現(xiàn)全位置焊接；3.TIG鎢極氬弧焊工藝穩(wěn)定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以內；4.焊接過程不會產生焊渣或煙塵；5.直接影響電弧長度的電弧電壓、以及多種類型的電流強度均可通過編程自動控制；6.可實現(xiàn)加絲或不加絲焊接；焊接參數(shù)可以在廣范圍內調節(jié)，且互不影響。 潔凈管道焊機MW系列適用于衛(wèi)生級應用，保護氣體直接進入焊接區(qū)域，所有焊縫實現(xiàn)無氧化，滿足衛(wèi)生潔凈要求。

寶利蘇迪全位置管道自動焊機UHP除了標準管焊機機頭和配件外，可提供以下選項和附件：

可拆卸鈦合金夾持盒與管件夾塊TCI，用于所有公制和英制管件外徑。

用于所有類型微型接頭焊接中的可拆卸固定擋塊，提供完美的管端對中和組對功能，夾緊力適中(潔凈管道焊機，微型接頭焊機UHP625)。

可快速更換的電極齒條模塊1/16”至”1”，可以根據(jù)焊接機頭周圍軸向和徑向間隙來進行選擇，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

雙焊接機頭轉換盒。

延長電纜(15m)。

緊湊型運輸和存儲用箱。

預斷預磨鎢極常用工具套件。

UHP與MW機頭可配備工作臺支架。 寶利蘇迪自動氬弧管焊機MW可解決冷拔管長度較短，標準機頭無法夾持的難題。天津管管氬弧焊機管道自動焊機制造廠家

寶利蘇迪POLYSOUDE管管焊機用于波紋管焊接應用。重慶封閉式管焊機管道自動焊機自動氬弧焊接機

封閉式管管自動焊接機頭MW每種管子規(guī)格配一付TCI焊接夾具，用于夾持和定位管子，對于小零件（法蘭或接頭）無需點焊，但對于管路接縫的焊接，需要事先點焊定位。焊接參數(shù)調好后即可進行自熔TIG焊接。封閉式自動管管焊機MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。

由于不銹鋼及鈦合金材質焊接時極易氧化，因此焊接過程中的保護起弧焊接前,在焊接程數(shù)里設定的預送氣時間段，保護氣體通過管焊機頭的出氣小孔連續(xù)的小流量進入封閉焊接室，將原來的空氣室排除到焊接室外，而將焊接室變成氬氣室，焊接起弧后，能夠更好的保護熔池及焊縫外表面，形成均勻的焊縫魚鱗紋。同時管子背面需要充入小流量的氬氣進行保護，以保證管子背面焊縫的成型和光潔度。 重慶封閉式管焊機管道自動焊機自動氬弧焊接機