浙江熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車(chē)Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對(duì)接焊，焊接機(jī)頭裝卡于安裝在工件上的導(dǎo)軌上，機(jī)頭沿導(dǎo)軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點(diǎn)需要克服，例如：鋁及其合金的化學(xué)活性強(qiáng)，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會(huì)導(dǎo)致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應(yīng)力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對(duì)鋁焊接的特點(diǎn)，從各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制備與焊前組對(duì)，組對(duì)間隙和錯(cuò)邊量要求，焊前清理，焊接環(huán)境要求，焊接工藝等。滿足客戶(hù)GIL管道焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)第三方質(zhì)量檢測(cè)。寶利蘇迪窄間隙自動(dòng)焊機(jī)Polycar用于造紙行業(yè)揚(yáng)克缸筒體環(huán)縫固定位置對(duì)接焊，工件不動(dòng)，焊槍旋轉(zhuǎn)。浙江熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪為國(guó)內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機(jī)若干套，用于ACP1000華龍一號(hào)核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機(jī)頭專(zhuān)為ACP1000核電主管道設(shè)計(jì)，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機(jī)頭具備雙向送絲功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)焊接數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個(gè)高清攝像頭，自動(dòng)濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車(chē)環(huán)形導(dǎo)軌剛度高、使用壽命長(zhǎng)、圓度高、精度高、承載力強(qiáng)，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導(dǎo)軌除應(yīng)用在直管段外，還可以?shī)A持安裝在彎管上進(jìn)行焊接。江蘇全位置TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接寶利蘇迪填絲管道自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV需要選擇帶鈍邊的J型坡口，確保根部組對(duì)無(wú)間隙，避免凹陷。

化工行業(yè)內(nèi)相當(dāng)比例的工廠設(shè)備需要采用軌道式TIG焊接工藝來(lái)生產(chǎn)和安裝。化工裝置包括管道，熱交換器，轉(zhuǎn)爐等，它們都是由耐腐蝕或耐高溫金屬，鈦鋯鎳鉻合金以及不同類(lèi)型的不銹鋼制成。這些裝置的服務(wù)壽命直接取決于焊接接頭的質(zhì)量，使用全位置TIG焊來(lái)焊接不銹鋼，合金鋼，耐高溫耐腐蝕金屬可以確保達(dá)到預(yù)期結(jié)果。寶利蘇迪全自動(dòng)管管焊機(jī)MUIV，厚壁管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域的管管對(duì)接，管道自動(dòng)TIG焊接中。例如：管道鋪設(shè)全位置TIG焊接（海上鉆井平臺(tái)隔水管、現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)管對(duì)接、加熱油管焊接、海底采油電纜雙相不銹鋼管路連接，工藝管道焊接）。

通過(guò)POLYSOUDE開(kāi)發(fā)的基于WINDOWS平臺(tái)的軟件POW進(jìn)行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環(huán)境下（支持XP、WIN7等操作系統(tǒng)）。POW界面友好，可面對(duì)客戶(hù)的特殊需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)定，可以進(jìn)行中、英、法等語(yǔ)言界面的相互轉(zhuǎn)換。編程電腦和焊接電源相對(duì)分離，可實(shí)現(xiàn)離線編程，無(wú)相互干擾問(wèn)題。焊接過(guò)程各功能軸運(yùn)行順序、各軸功能選擇、參數(shù)任意設(shè)定（系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)推薦），焊接分區(qū)（參數(shù)可以按角度任意分區(qū)，至多可以分區(qū)500個(gè)）等都可在POW編程軟件中編程實(shí)現(xiàn)。編程界面直觀簡(jiǎn)便、程序自由度極高，可通過(guò)自行組合實(shí)現(xiàn)絕大部分焊接應(yīng)用需求。編程中及完成后可通過(guò)單功能發(fā)送、模擬焊接、焊接過(guò)程中參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)等多種方法調(diào)試焊接程序，增加編程速度和準(zhǔn)確性。寶利蘇迪管道全自動(dòng)焊機(jī)MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同，以免起弧時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤或者燒壞焊槍。

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動(dòng)焊機(jī)，自動(dòng)氬弧焊機(jī)POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動(dòng)管焊機(jī)頭可調(diào)整適應(yīng)于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡(jiǎn)單，更換部件快捷(馬達(dá)，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機(jī)頭與電纜迅速分開(kāi)。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟(jì)型導(dǎo)軌，新型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單堅(jiān)固。定位和取下只需不到5分鐘。考慮經(jīng)濟(jì)原因，可移動(dòng)的支撐腳可用于各種導(dǎo)軌，而與導(dǎo)軌直徑無(wú)關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡(jiǎn)單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV用于集流器管接頭與彎管對(duì)接焊，實(shí)現(xiàn)脈沖TIG熔化環(huán)焊接或填絲焊接。湖北自動(dòng)管管焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV可用于石油連續(xù)管油田現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)管環(huán)縫TIG焊接。浙江熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過(guò)程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開(kāi)好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過(guò)程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對(duì)中，對(duì)中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止，每層焊接前選對(duì)參數(shù)后，只需啟動(dòng)遙控器上開(kāi)始按鈕即開(kāi)始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。浙江熱絲TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)窄間隙焊接